Пневматическая флотационная машина Советский патент 1991 года по МПК B03D1/24 

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного или нерудного сырья

Цель изобретения - повышение показателей процесса флотации за счет стабилизации уровня пульпы при изменении степени ее аэрированности

На фиг.1 изображена пневматическая флотационная машина, фронтальный разрез. на фиг 2 - элемент ложного днища флотационной машины

Машина содержит цилиндрическую вертикальную камеру 1 с днищем 2 В вер ней части камеры 1 расположено ное приспособление 3 В нижней части камеры 1 расположен аэратор 4 выполнен ный в виде трубчатых диспергаторов, разме щенных по ее периметру. Под аэратором 4 расположено ложное днище 5 с прото ным отверстием 6, выполненным в его центре

|

го

Под ложным днищем 5 к отверстию б большим основанием вниз прикреплен конический патрубок 7, в который помещен поплавок 8, выполненный в виде шара и образующий со стенками конического патрубка 7 кольцевой зазор 9 для прохода пульпы. На верхнем и нижнем торцах патрубка 7 закреплены ограничители Юдзижения поплавка 8, препятствующие его выходу из конического патрубка 7. Внутрь камеры 1 под аэратором 4 помещен дополнительный поплавок 11 большего размера, выполненный в виде шара и жестко соединенный с поплавком 8 при помощи стержня 12, Поплавки 8 и 11, скрепленные стержнем 12, имеют суммарную положительную плавучесть, при этом их общий метацентр расположен выше их центра тяжести.

Нижний торец патрубка 7 расположен пыше слоя осадка твердой фазы, выпадающей из пульпы при остановке флотационной машины, Непосредственно под ложным днищем 5 в стенке камеры выполнено входное отверстие 13 приспособления 14 для разгрузки хвостов, снабженного в верхней части шибером 15 для регулирования уровня пульпы в камере 1. Внутри камеры 1 в нескольких точках по высоте на кронтштей- нах 16 расположены динамические успокоители 17. В верхней части камеры 1 над загрузочным приспособлением 3 расположено пеносборное приспособление 18.

Машина работает следующим образом.

Пульпа, обработанная реагентами, через приспособление 3 поступает в верхнюю часть камеры 1, где аэрируется пузырьками воздуха, поступающими из аэратора 4, Фло- токомплексы, образующиеся при контакте минеральных частиц с пузырьками, всплывают к поверхности пульпы, где образуют слой пены, которая удаляется в пеносборное приспособление 18. Несфлотировавша- яся часть пульпы поступает в нижнюю часть камеры 1 и, проходя через проточное отверстие 6 ложного днища 5 и кольцевой зазор 9, образует кольцевую затопленную струю, препятствующую оседанию твердой фазы на днище камеры 1. Далее пульпа через входное отверстие 13 удаляется в приспособление 14 и, переливаясь через шибер 15, выводится из машины. Динамические успокоители 17 способствуют существенному уменьшению интенсивности продольного

перемешивания. При прохождении камерного продукта через проточное отверстие 6 на ложном днище 5 создастся перепад давления, определяемый лобовым сечением поплавка 8 и величинами сил, приложенным

к поплавкам 8 и 11. При увеличении расхода пульпы в питании флотомашины и соответственно расхода камерного продукта через проточные отверстия 6 на ложном днище 5 перепад давления увеличивается и нарушается условие равновесия поплавков 8 и 11. Поплавки начинают опускаться вниз, увеличивая сечение кольцевого зазора 9, что приводит к уменьшению перепада давления на ложном днище 5 и соответственно силы,

приложенной к поплавку 8 и направленной вниз. Поплавки 8 и 11 опускаются вниз до тех пор, пока перепад давления на ложном днище 5 не примет первоначального значения.

При сокращении расхода пульпы в питании поплавок 8 поднимается, зазор 9 уменьшается и перепад давления на днище 5 восстанавливается, что приводит к изменению положения поплавков 8 и 11 и, следовательно, к перепаду давления на днище 5.

Все перемещения поплавков 8 и 11 обеспечивают стабилизацию уровня пульпы в камере 1 при изменениях расхода исходного питания и степени ээрированности

пульпы.

Первоначальный уровень пульпы в камере 1 задается положением шибера 15. Формула изобретения Пневматическая флотационная машина по авт.св. СССР Ms 1609509, отличающаяся, тем, что, с целью повышения показателей процесса флотации за счет стабилизации уровня пульпы при изменении степени ее аэрированное™, машина снабжена дополнительным поплавком, размещенным в камере выше аэратора и жестко связанным посредством стержня с поплавком, расположенным в коническом патрубке, причем поплавки со стержнем имеют

суммарную положительную плавучесть.

Концентрат Питание /

XJ /5

п/

т

Камерный продукт

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых способом флотации. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет стабилизации уровня пульпы при изменении степени ее аэриро- ванности. В верхней части вертикальной цилиндрической камеры (ЦК) 1 с днищем 2 расположено загрузочное приспособление (П) 3. Над П 3 расположено пеносборное П 18. В нижней части К 1 имеется аэратор 4, а под ним - ложное днище (ЛД) 5 с проточным отверстием 6. Под ЛД 5 к отверстию 6 большим основанием вниз прикреплен конический патрубок 7, в который помещен поплавок 8 выполненный в виде шара и образующий со стенками патрубка 7 кольцевой зазор 9 Внутрь К 1 над аэратором 4 помещен дополнительный поплавок 11 жестко соединенный с поплавком 8 при помощи стержня 12 Поплавки8и11 скрепленные стержнем 12, имеют суммарную положительную плавучесть Непосредственно под ЛД 5 расположено входное отверстие 13 П 14 для разгрузки хвостов снабженного в верхней части шибером 15 Внутри К 1 в нескольких точках по высоте на кронштейнах 16 расположены динамические успокоители 17 Через П 3 пульпа поступает в К 1 где аэрируется пузырьками воздуха Флото- комплексы всплывают и удаляются в П 18 Несфлотированная часть пульпы проходит через отверстие 6, зазор 9 и отеэрстие 13 в П 14, откуда удаляется из машины При изменении расхода исходной пульпы или ее аэрированности поплавки 8 и 11 меняют свое положение в К 1, изменяя тем самым величину сечения зазора 9 Это приводит к изменению расхода камерного продукта и стабилизации уровня пульпы 2 ил СО с о Ю XI 00 00

Фиг.1