Пневматическая флотационная машина Советский патент 1991 года по МПК B03D1/24 

Описание патента на изобретение SU1622013A2

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1528568.

Цель изобретения - повышение экономичности процесса путем стабилизации уровня пульпы при колебаниях нагрузки на машину.

На чертеже изображена пневматиче екая флотационная машина.

Машина содержит цилиндрическую вертикально расположенную камеру 1 с днищем 2, загоузочное приспособление 3. В нижней части камеры 1 расположен аэратор 4, выполненный в виде трубчатых дис- пергаторов воздуха, размещенных по ее периметру. На верхней части камеры 1 смонтирован пеносборник 5, служащий для разгрузки концентрата. Под аэратором 4 установлено ложное днище 6, в котором выполнено проточное отверстие 7дяя формирования затопленной нисходящей струи пульпы. Ложное днище-6 и отверстие 7 расположены выше уровня предполагаемого слоя осадка твердой фазы, выпадающего из пульпы на днище 2 в период вынужденной остановки машины. Машина имеет основное приспособление 8 для разгрузки камерного продукта и дополнительное приспособление 9 для разгрузки камерного продукта. Вход 0 основного приспособления 8 размещен непосредственно под ложным днищем 6 выше уровня предлагаемого слоя твердой фазы, а вход 11 дополнительного приспособления 9 расположен непосредственно над ложным днищем 6. Дополнительное разгрузочное приспособление 9 выполнено с расширением 12, внутри которого размещен поплавок 13 с заданной отрицательной плавучестью. Поплавок 13 образует с расширением 13 кольцевой зазор 14, Поплавок 13 может быть выполнен в виде шара, Внутри камеры 1 установлены динамические успокоители 15, расположенные по высоте камеры 1 на кронштейнах.

Машина работает следующим образом.

Пульпа, обработанная реагентами„по- дчется в машину через загрузочное приспо собление 3. Сжатый воздух на аэрацию пульпы подается через аэратор 4. Сфлоти- рованные частицы твердого продукта вместе с пеной разгружаются в пеносборник 5.

Несфлотировзнная часть пульпы поступает в нижнюю часть камеры 1. При минимальном расходе питания и соответственно при минимальном выходе камерного продукта разгрузка будет осуществляться только через приспособление 8, так как величина перепада давления на поплавке 13 выбирается равной величине перепада давления на ложном днище 6 при минимальном выходе камерного продукта через проточное отверстие 7. Камерный продукт, проходя через отверстия 7 в ложном днище б, создает затопленную струю, которая препятствует оседанию твердой фазы на днище 2. Далее пульпа через вход 10 поступает в приспособление 8. При увеличении расхода исходного питания и соответственно камерного продукта выше минимального значения часть камерного продукта начинает разгружаться через приспособление 9. Наличие

поплавка 13 в коническом расширении 12 обеспечивает постоянство перепада давления на приспособлении 9, что стабилизирует уровень пульпы в камере 1 Величина перепада давления на поплавке 13 определяется лобовым сечением поплавка 13 и приложенной к поплазку 13 силой, направленной вниз. Эти величины постоянны и, следовательно, постоянен перепад давления. При изменении выхода камерного продукта через дополнительное приспособление 9 изменяется величина перепада давления на поплавке 13, что нарушает равновесие. Поплавок 13 начинает перемещаться, изменяя величину кольцевого зазора 14 до

тех пор, пока не наступает равновесие и перепад давления не примет прежнего значения.

Стабилизация уровня пульпы обеспечивает постоянные условия пеносьема и тем

повышает эффективность и экономичность флотационного процесса в целом, так как исключаются дополнительные операции по перечистке продуктов.

Установленные в рабочем объеме динамические успокоители 15 существенно уменьшают продольное перемешивание, благодаря чему в рабочем обьеме машины создается градиент концентрации полезного минерала по высоте камеры 1, что повышает эффективность флотационного про- цесса.

В случае остановки машины под нагруз1- кой и прекращения подачи исходного питания и сжатого воздуха твердая фаза начинает оседать на днище 2. Через определенное время вся твердая фаза осядет частично на ложное днище 6 и частично на основное днище 2. Благодаря размещению входа 10 приспособления 8 выше уровня днища 2 и предполагаемого уровня осадка твердой фазы он остается свободным для прохода пульпы. При включении машины и подаче исходного питания в нижней части образуется затопленная струя пульпы, вытекающая из отверстия 7. Эта струя размывает осадок твердой фазы на днище 2, твердая

фаза взвешивается и разгружается из камеры через приспособление 8 в течение нескольких минут,

При обеспечении автоматической стабилизации уровня пульпы нагрузка на машину может быть увеличена, что повышает ее производительность.

Формула изобретения

1.Пневматическая флотационная ма- щина по авт, св. г 1528568, отличаю- щ а я t я тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем стабилизации уровня пульпы при колебаниях нагрузки на машину, она снабжена дополнительным приспособлением для разгрузки камерного продукта в взде вертикально установленной трубы, часть которой сообщена с полостью машины выше ложного днища, а верхняя часть выполнена с расширением, внутри которого размещен поплавок с заданной плавучестью.

2.Машина по п. 1.отминающаяся тем, что поплавок выполнен в виде шара.

Похожие патенты SU1622013A2

название год авторы номер документа
Пневматическая флотационная машина 1988
  • Попов Константин Иннокентьевич
  • Сабанин Виктор Александрович
  • Попова Наталия Юрьевна
SU1609509A2
Пневматическая флотационная машина 1988
  • Попов Константин Иннокентьевич
  • Сабанин Виктор Александрович
  • Попова Наталия Юрьевна
SU1697888A2
Пневматическая флотационная машина 1987
  • Попов Константин Иннокентьевич
  • Сабанин Виктор Александрович
  • Бадретдинов Фларит Миргасимович
SU1528568A2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1992
  • Попов К.И.
  • Сабанин В.А.
  • Попова Н.Ю.
  • Полонский С.Б.
RU2029630C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 2000
  • Полонский С.Б.
  • Седых В.И.
  • Седых И.М.
  • Ершов П.Р.
  • Никаноров А.В.
RU2182524C1
Флотационная машина 1990
  • Рубец Михаил Алексеевич
SU1738366A1
Флотационная машина 1988
  • Рубец Михаил Алексеевич
SU1660756A1
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН 1992
  • Попов К.И.
  • Попова Н.Ю.
  • Сабанин В.А.
RU2019304C1
Пневматическая флотационная машина 1985
  • Бадретдинов Фларит Миргасимович
  • Попов Константин Иннокентьевич
  • Сабанин Виктор Александрович
  • Полонский Сергей Борисович
  • Леонов Сергей Борисович
SU1313520A1
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОЛОННАЯ МАШИНА 1999
  • Видуецкий М.Г.
  • Читалов С.Л.
  • Мальцев В.А.
  • Бензель А.Ф.
  • Литовских С.Н.
RU2151648C1

Реферат патента 1991 года Пневматическая флотационная машина

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение экономичности процесса путем стабилизации уровня пуяьпы при колебаниях нагрузки на машину. В нижней части камеры (К) 1 машины расположен аэратор 4, а на верхней части К 1 смонтирован пеносборник 5. Под аэратором 4 установлено ложное днище 6 с проточным отверстием 7. Днище 6 и отверстие 7 расположены выше уровня предполагаемого слоя осадка твердой фазы, выпадающего из пульпы на днище 2 К 1 в период вынужденной остановки машины. Для разгрузки камерного продукта (КП) машина имеет основное 8 и дополнительное 9 приспособления (П), входы 10 и 11 которых размещены соответственно под ложным днищем 6 и над ним, Причем П 9 выполнено в виде вертикально установленной трубы. Верхняя ее часть име

Формула изобретения SU 1 622 013 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1622013A2

Пневматическая флотационная машина 1987
  • Попов Константин Иннокентьевич
  • Сабанин Виктор Александрович
  • Бадретдинов Фларит Миргасимович
SU1528568A2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 622 013 A2

Авторы

Попов Константин Иннокентьевич

Сабанин Виктор Александрович

Полонский Сергей Борисович

Даты

1991-01-23Публикация

1988-03-15Подача