Изобретение относится к очистке внутренних полостей труб и пучков труб различного назначения от отложений в виде накипи, ржавчины, песка, ила, минеральных солей и других механических и химических загрязнений. Изобретение может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в частности для очистки теплообменников, бойлеров, водоподогре- ватепей, паронагревателей, котлов энергетической промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
На фиг.1 изображено электрогидравлическое устройство для очистки труб; на фиг.2 и фиг.З -два варианта узла 1, представленного в увеличенном виде.
Устройство содержит генератор импульсов тока 1, электроды 2 и 3. Генератор содержит трансформатор 4 и выпрямитель 5, конденсатор 6, разрядник 7. Электропитание генератора осуществляется от источ- ника переменного тока 8. В качестве
электрода 2 служит оголенная жила кабеля, которая соединена с положительным полюсом генератора 1. Очищаемая труба 9 заземлена и одновременно служит электродом 3, который соединен с отрицательным полюсом генератора 1. В очищаемую трубу 9 с одного торца введен электрод 2, а с другого торца подведена рабочая жидкость через шланг 10 от источника рабочей жидкости 11. Внутренняя полость трубы покрыта отложениями 12. На поверхности изоляции 13 электрода 2 имеются кольцевые 14 и продольные 15 пазы.
Устройство работает следующим образом.
Электрод 2 вводится в очищаемый торец трубы 9 с отложениями 12. С другого торца трубы от источника 11 (например электронасос, водопроводный кран) подается поток воды А. От источника переменного тока подается напряжение в генератор 1 который вырабатывает электрические импульсы, подаваемые на электроды 2 и 3
(Л
С
g
|СО GJ ,Сд)
Между ними образуется электрический разряд, который является источником ударных волн и гидроударов. Под действием ударных волн и гидроударов отложения 12 отделяются от стенок трубы 9, размельчаются и выносятся потоком воды в направлении В. По мере очистки, электрод продвигается по всей длине трубы до противоположного торца. После очистки одной тру бьРэлектрод 2 и шланг 10 вставай в следукяцую трубу и очистные4работы продолжа ются. При длительной непрерывной работеуфоисходит укорачивание Электрода 2 и изоляции 13. Режим работы выбирается таким образом, чтобы укорачивание электрода 2 превышало укорачивание изоляции 13, в противном случае появляется излишне длинная часть электрода 2, которая может резко ухудшить условия возникновения разрядов. Могут появиться даже короткие замыкания. Для обеспечения необходимого режима, при котором износ электрода превышает износ изоляции, выбирают определенные диаметры электрода 2 и изоляции 13.
В опытах авторов относительное соотношение диаметра изоляции 13 к диаметру электрода 2, в зависимости от материала изоляции и электрода составляло порядка 15-25. В процессе длительных очистных работ происходит эрозия и укорачивание цен- трального электрода 2. Разряды будут осуществляться чаще в ближайшей к торцовой части зоне изоляции. Процесс разрушения ближайшего кольца изоляции будет происходить следующим образом. Сначала образуется воронка - обратный конус с вершиной на центральном электроде 2. Когда глубина воронки - конуса становится значительной (в большинстве случаев порядка половины шага кольцевых пазов и более) начинает разрушаться стенка воронки конуса, т.е. начинает разрушаться ближайшее к торцу кольцо изоляции по одной из ветвей кольцевых пазов. После достижения последней кольцевого паза разрушения будут происходить по линии кольцевых пазов, т.к. вероятность разрушения по линии минимальной толщины всегда выше, чем разрушение всей толщины изоляции. Смещение продольных пазов в диаметральной плоскости практически исключает продолжение разрушения в продольном направлении соседних колец изоляции до тех пор, пока полностью не закончится разрушение начатого
кольца около торцовой части изоляции. Продукты разрушенной изоляции выносятся также в направлении В вместе с потоком жидкости с частицами измельченных отложений.
Наличие кольцевых и продольных пазов на поверхности изоляции кабеля 2 резко увеличивает скорость очистных работ (исключается время на отключение, подправле- ние рабочего торца электрода и включения
установки);обеспечивает непрерывность работ по очистке. При этом, длительность непрерывной работы устройства становится практически неограниченной и зависит только от длины кабеля электрода. Экспериментальные исследования при очистке технологического теплообменного оборудования показали, что заявляемое устройство эффективно может быть применено для очистки пучков труб.
Формула изобретения
1. Электрогидравлическое устройство для очистки труб, содержащее генератор
импульсов тока с источником питания, связанные с ним электроды, один из которых выполнен в виде оголенной жилы на рабочем конце кабеля, имеющего канавки на наружной поверхности изоляции и систему
подачи рабочей жидкости в зону очистки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, канавки образованы кольцевыми и соединяющими их продольными пазами.
2. Устройство по п.1, от л и ч а ю ще е- с я тем, что продольные канавки выполнены со смещением одна относительно другой.
3,Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что кольцевые канавки расположены с шагом, величина которого не превышает толщины изоляции.
4.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что кольцевые и продольные пазы имеют глубину в пределах 10-20% толщины
изоляции кабеля.
го
/
/
Изобретение относится к электрогидравлическим устройствам для удаления от- ложений внутренних полостей труб, применяемых при различных технологических процессах, в частности, в теплообменниках, бойлерах, котлах энергетической промышленности и обеспечивает повышение надежности устройства, Поверхность изоляции электрода имеет по периметру кольцевые пазы, соединенные между собой продольными канавками, смещенными в диаметральной плоскости. Кольцевые канавки расположены с шагом, величина которого не более толщины изоляции кабеля. Пазы имеют глубину в пределах от 10 до 20% от толщины изоляции кабеля. 2 з.п. ф-лы, 3 ил
Фиг.2
45 45
®LL2,3
| Авторское свидетельство СССР № 1587768, кл | |||
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
