Анизотропная фреза Советский патент 1992 года по МПК B23C5/06 

Фиг. 2

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при их проектировании и изготовлении.

Цель изобретения - повышение производительности фрезе р8вания за счет увеличения демпфирующих свойств фрезы.

.1 изображена фреза; на фиг.2 - , попёрёчнЪ сеченйе,

у(1йзотрсгп н яаф°реза содержит корпус 1 и режущие пластины 2, Соединенные с корпусом посредством выполненного в виде единого кольца, охватывающего корпус фрезы, связующего элемента 3 из высокопрочного припоя. Между смежными поверхностями режущих пластин 2 расположены трубчатые упруго-демпфирующие элементы 4, диаметр D которых выполнен не меньше половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверхности связующего элемента, а толщина t стенки выполнена равной 0,05...0,20 диаметра.

Фреза работает следующим образом.

При входе режущей пластины 2 в зону резания происходит удар и наблюдается резкий скачок силы резания. В результате воздействия силы на припой и трубчатый упруго-демпфирующий элемент происходит их деформация.

Упруго-демпфирующий элемент выполнен трубчатым, так как, во-первых, трубчатые элементы наилучшим образом отвечают требованию нелинейности характеристики жесткости, во-вторых, при заданных габаритах ч массе обладает наибольшей прочностью, поскольку работает как оболочка, в которой при приложении к ней поперечной нагрузки реализуется арочный эффект.

Диаметр трубчатого упруго-демпфирующего элемента выполнен не менее половины расстояния между Смежными поверхностями зубьев; т.к; при диаметре, меньшем половины расстояния между зубьями, объемное напряженное состояние, приводящее к существенному поглощению

энергии удара при резании, не реализуется. Это связано с тем, что деформации связующего материала и упруго-демпфирующих элементов весьма малы.

Диаметр также может быть равен расстоянию между режущими пластинами и тогда произойдет фрикционный контакт пластин с упруго-демпфирующим элементом, что дает возможность за счет возникновения дополнительных сил трения еще улучшить условия демпфирования.

Толщина стенки трубчатого упруго-демпфирующего элемента составляет 0,05...0,20 от его наружного диаметра, т.к.

при отношений толщины стенки к диаметру меньше 0,5 оболочка получается тонкой и при действии максимальных сил резания ее деформация может оказаться недопустимо высокой и выйти из упругой зоны, а при t/D-i

превышающем 0,2, трубчатый упруго-демпфирующий элемент становится слишком жестким, следовательно, деформация его незначительна, а это в свою очередь приводит лишь к небольшой работе внутренних

сил трения и незначительному увеличению диссипативных свойств заявляемой анизотропной фрезы как динамической системой.

Формула изобретения

Анизотропная фреза, содержащая корпус, режущие пластины, соединенные с корпусом посредством связующего элемента из высокопрочного припоя, выполненного в виде единого кольца, охватывающего корпус фрезы, и армирующие элементы, расположенные в связующем элементе вдоль режущих пластин, отличающаяся тем, Что, с целью повышения производительности фрезерования, армирующие элементы

выполнены в виде трубок, диаметр которых не менее половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверхности связующего элемента, а толщина стенок составляет 0,05 - 0,2 от диаметра

трубок.

Фиг.1

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при их проектировании и изготовлении. Цель изобретения - повышение производительности фрезерования за счет увеличения демпфирующих свойств фрезы. Анизотропная фреза содержит корпус 1 и режущие пластины 2, соединенные с корпусом посредством выполненного в виде единого кольца, охватывающего корпус Фрезы, связующего элемента 3 из высокопрочного припоя. Вдоль режущих пластин в связующем элементе установлены трубчатые упруго-демпфирующие элементы 4, диаметр D которых выполнен не меньше половины расстояния между соседними пластинами по наружной поверхности связующего элемента, а толщина t стенки выполнена равной 0,05.„0,20. 2 ил.