Устройство для подачи листов шпона в рабочую зону Советский патент 1992 года по МПК B65H5/08 

Изобретение касается оборудования для подачи листового материала в рабочую зону, более конкретно для подачи листов шпона в сушильную камеру и может быть использовано в производстве фанеры и древесностружечных плит.

Известно устройство для подачи из магазина листов шпона (прототип), содержащее основание, вакуумный вертикально-замкнутый ленточный конвейер, между ветвями которого установлены просасывающий узел, механизм подачи листов, магазин с перфорированными стенками для подачи сжатого воздуха.

Указанное устройство имеет сложную конструкцию не достаточно надежную в работе и не обеспечивает, при этом, подачу листов шпона в рабочую зону.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что средство для отделения нижнего листа в стопе дополнительно имеет расположенную между ветвями транспортера, вдоль задней поперечной стенки магазина и

соединенную с источником вакуума полую ось и установленные на ней вращающиеся перфорированные цилиндры с двумя камерами, соединенными с полостью оси, при этом перфорированные камеры транспортера выполнены по всей его длине, а площадь поперечного сечения каждой из них уменьшается в направлении подачи листов.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи листов шпона в рабочую зону в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для подачи листов шпона в рабочую зону содержит каркас 1, средство для отделения нижнего листа в стопе 2, магазин 4 для размещения в нем стопы шпона 3, с последующим перемещением листов шпона в плоском положении в грузоносите- ли 5. Средство 2 для отделения нижнего листа в стопке состоит из системы консоль- но установленных вертикально-замкнутых транспортеров, каждый из которых имеет ведущий перфорированный цилиндр б с двумя вакуумными камерами 7, перфорациями 8, закрепленный на полой оси 9, вращаО

о

ющейся на неподвижной трубе 10, и ведомый барабан 11. Вакуумная камера 7 соеди- нена каналом 12 с полой осью 9. Неподвижная труба 10 в зоне размещения перфорированных цилиндров 6 имеет щель 13. Рабочим органом каждого транспортера является лента Т4 Јперфорациями 15. Между ветвям J6 и Т каждого транспортера устано лен ко нусб образная перфорированная 18, за к рыт ыЦ концом обра- щенная1 к ведомому барабану 11 и входит вместё с ним в прорези Т9 грузоносителей 5 сушилки, а открытым концом подключена к ведущему перфорированному цилиндру 6. Поверхность перфорированной камеры 18, обращенная к рабочей ветви 16 транспорте- ра,имеет перфорации 20. Полая ось 9с ведущими перфорированными цилиндрами б приводится йо вращение электродвигателем 21 через систему шестерен 22,23, 24.

Устройство для подачи листов шпона в рабочую зону работает следующим образом. В магазин 4 загружают влажный шпон 3. включают в работу средство 2 для отделения нижнего листа в стопе шпона из мага- зина 4. Приводится во вращение полая ось 9 и вместе с ней перфорированные Цилиндры 6, тем самым приводите в движение лента 14. И когда вакуумная камера 7 перфорированных цилиндров 6 окажется под началом стопы со шпоном 3 нижний лист шпона присасывается к ленте 14 через перфорации 15, отделяется от стопы и вместе с лентой выходит из магазина 4 и перемещается в фиксированном плоском положений к грузонорителям 5 транспортирующего органа сушилки. При входе листа вглубь между грузоносителями 5 его присос прекращается. Ниже расположенный грузоноситель 5 транспортирующего органа сушилки снима- ет его с ленты 14 транспортера средства 2 для отделения нижнего листа в стбпе шпона 3. который в камере Движется непрерывно. Присос листа шпона при входе вглубь меж. . . :. . -...,- . : .-

ду грузоносителями 5 прекратится благодаря тому, что канал 12 соединяющий его с вакуумной камерой 7 окажется за щелью 13 неподвижной трубы 10. Далее цикл работы средства 2 для отделения нижнего листа в стопе повторяется.

Заявленная конструкция устройства для подачи листов шпона в рабочую зону позволяет упростить конструкцию присасывающего приспособления, снизить брак строганого шпона за счет подачи их непосредственно в грузоносители сушилки в плоском фиксированном положении путем присоса листа по всей его ширине. Кроме того, заявленное устройство для строганого шпона позволяет загружать листы различной длины, что расширяет его технологические возможности.

Форму, лдизобр е;т е н и я Устройство для подачи листов шпона в рабочую зону, содержащее-магазин для размещения стопы, расположенный под ним бесконечный транспортер с по Меньшей мере двумя перфорированными ленточными элементами и средство для отделения нижнего листа от стопы, включающее размещенную под каждым ленточным элементом транспортера перфорированную камеру, соединенную с источником вакуума, от л и- ч а ю ще ее я тем, что, с елью повышения надежности в работе, средство для отделения нижнего листа в стопе дополнительно имеет расположенную между ветвями транспортера вдоль задней поперечной стенки магазин и соединённую с источником вакуума полую ось и установленные на ней вращающиесй перфорированные цилиндры с двумя камерами, соединенными с полостью оси; при этом перфорированные камеры транспортера выполнены по всей его длине, а площадь поперечного сечения каждой из них уменьшается в направлении подачи листов.

Фие1

Устройство для подачи листов шпона в рабочую зону содержит магазин, бесконечный транспортер с двумя перфорированными элементами и средство дл я отделения нижнего листа в ст оТге, включающее перфорированные камеры под транспортером, соединенные с ними источник вакуума, и полую ось с вращающимися перфорированными цилиндрами. При этом площадь поперечного сечения перфорированных камер уменьшается в направлении подачи листов. 4 ил.

виёА

13

фиад

6-6

фиг 4