Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству химических волокон из отходов нитей и может найти применение для выработки нетканых материалов и пряжи.
Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта и экономичности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения регенерированного волокна из отходов нитей, рубку отходов нитей осуществляют в одну стадию на отрезки одинаковой длины путем их равномерной подачи в зону действия ножей, затем рыхление непосредственно перед чесания с ликвидацией крутки или пневмосо- единений.
Способ получения регенерированного волокна из отходов нитей осуществляют следующим образом. Отходы нитей загружают равномерным слоем на горизонтальный транспортер, с которого питающие цилиндры подают их в зону действия ножей рубильного станка, где рубку отходов нитей осуществляют на отрезки одинаковой длины путем их равномерной подачи.
Затем рубленые отходы нитей поступают на концервальную машину для рыхления
и прочеса с целью ликвидации высокой крутки или пневмосоединений и получения отдельных элементарных волокон.
Сразу же после рыхления волокно подвергают прочесу для окончательного разьединения волокон и их параллелизации.
После этого пневмотранспортер регенерированное готовое волокно подает на прессование в кипы.
Использование предлагаемого способа позволяет получить качественное волокно из отходов-путанки нитей, котррое успешно используется для получения нетканых материалов, а также в смеске для получения пряжи для ковров.
Формула изобретения
Способ получения регенерированного волокна из отходов нитей.включающий рубку отходов с помощью ножей, рыхление и прессование волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, рыхление проводят в одну стадию непосредственно перед чесанием, а рубку отходов волокна осуществляют на отрезки одинаковой длины путем их равномерной подачи в зону действия ножей.
Ј
ON 00 О
XI XI
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Нетканый геотекстильный материал | 1990 |
|
SU1728314A1 |
| Способ изготовления нетканого материала | 1988 |
|
SU1608267A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧЕСКОЙ ВАТЫ И ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ ВАТА | 2012 |
|
RU2495170C1 |
| Способ получения нетканого материала из смеси вискозных волокон и отходов переработки натурального шелка | 1989 |
|
SU1723223A1 |
| Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов | 2021 |
|
RU2763551C1 |
| ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1996 |
|
RU2090673C1 |
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА | 1999 |
|
RU2153033C1 |
| НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365687C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ИГЛОПРОБИВНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2345183C1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379388C1 |
Использование: относится к текстильной промышленности, в частности к производству химических волокон из отходов нитей. Сущность изобретения: рыхление проводят в одну стадию непосредственно перед чесанием, а рубку отходов волокна осуществляют на отрезки одинаковой длины путем их равномерной подачи в зону действия ножей. 1 ил.
| Циклонная шлакоплавильная установка | 1982 |
|
SU1147913A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
