Сушилка для зернопродуктов Советский патент 1992 года по МПК F26B9/06 A01F25/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерносушильной технике, и предназначено для сушки, хранения и предпосевной воздушно-тепловой обработки зерна.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной сушки различных по массе партий зерна.

На фиг.1 представлена сушилка (поперечный разрез); на фиг.2 - сушилка в плане; на фиг.З - часть металлоконструкции сушилки с перегородками; на фиг.4 и 5 - местный вырез камеры сушилки.

Сушилка содержит загрузочный транспортер 1, по обе стороны которого расположены ряды формирующих перегородок 2. Загрузочный транспортер 1 выполнен в виде аэрожелоба с П-образным кожухом 3 с заслонками 4 над промежуточным рядом формирующих перегородок 5. Верхняя основная сушильная камера выполнена в виде двускатного перфорированного днища 6, под которым расположен воздухораспределительный канал 7, соединенный через патрубок 8 с вентилятором 9 теплогенератора

10.Загрузочный аэрожелоб 1 может быть снабжен отдельным электровентилятором

11.Верхняя камера сушки ограничена боковыми стенками 12 с выгрузным клапаном 13 у основания скатов. Воздухораспределительный канал 7 разделен на отдельные секции поперечными перегородками 14. Для обеспечения возможности сообщения секций на перегородках 14 имеются окна с заслонками 15. Загрузочный аэрожелоб для регулирования заполнения основной камеры сушки вдоль его продольной оси снабжен П-образной задвижкой 16, установленной в вертикальной, поперечной продольной оси аэрожелоба плоскости с возможностью перемещения вдоль него. Обслуживание верхней камеры производится по ходовым мостикам.

Со стороны каждого скатного днища основной верхней камеры сушки расположены нижние дополнительные сушильные камеры с двускатными перфорированными днищами 17 и 18, у основания скатов которых установлены выгрузные аэрожелоба 19, 20 и 21. При этом, аэрожелоб 20 является общим для смежно расположенных друг к другу скатов дополнительных камер. Воздухораспределительные каналы дополнительных сушильных камер снабжены также поперечными перегородками с заслонками 22 и 23, расположенные водной вертикальной плоскости с перегородками в воздухораспределительном канале 7 основной

сушильной камеры. Выгрузные аэрожелоба 19 и 21 вынесены за сушильные камеры и сообщены с ней через перепускную щель, перекрываемую заслонками 24 и 25. Вход

воздухораспределительных каналов камер сушки и выгрузных аэрожелобов 19, 20, 21 соединены через патрубки 26 с заслонками 27 с злектровентилятором теплогенератора 10, а их выхода объединены поперечным

0 транспортером 28, соединяющим их с норией 29. Наличие поперечного транспортера 28 исключает потребность в нориях для каждой сушильной камеры. В дополнительных сушильных камерах установлены анало5 гично верхней камере основной и промежуточный ряды формирующих перегородок 30 и 31. Объем, образованный основными формирующими перегородками в основной камере, больше суммарного объе0 ма, образованного промежуточными перегородками в дополнительных сушильных камерах и объема каждой из дополнительных камер, образованного основными формирующими перегородками.

5 Основные и промежуточные формирующие перегородки во всех сушильных камерах выполнены по ширине постепенно увеличивающимися от .основания к вершинам наклонных днищ, что необходимо для

0 накопления между рядами формирующих перегородок резервной массы (фиг.5). Это позволяет компенсировать уменьшение высоты слоя высушиваемого материала для обеспечения равномерной сушки зерна по

5 всей площади днищ. Формирующие перегородки целесообразно изготавливать из оцинкованного профилированного листа и закреплять свободно в направляющих скобах 32, фиг.4.

0 Для обеспечения возможности работы в дополнительных сушильных камерах с приемом слоя подсушенных семян с промежуточного ряда верхней основной сушильной камеры воздухораспределительные каналы

5 дополнительных камер снабжены вертикальной перегородкой 33 вдоль оси камер, а заслонки 27 выполнены двухлепестковы- ми. Дополнительные камеры имеют вдоль вершины вертикальную перегородку 34,

0 причем, высота перегородки в сушильных камерах ниже верхней кромки соседних промежуточных формирующих перегородок.

Сушилка работает следующим образом.

5 Высушиваемый материал, предварительно очищенный от примесей, подается на начальный участок загрузочного аэрожелоба 1. В зависимости от величины партии семян устанавливают П-образную задвижку 16, ограничивая ею количество заполнявмых секций. Заслонку 4 между основным 2 и промежуточным Б рядами формирующих перегородок вначале закрывают для обеспечения формирования тонкого слоя семян, под промежуточным 5 рядом. После заполнения заданного объема основной сушильной камеры открывают заслонки 15 на поперечных перегородках 14 между заполненными секциями камер, а остальные закрывают. После открытия соответствующих заслонок в патрубках, соединяющих воздухораспределительный канал сушильной камеры с теплогенератором 10, начинают сушку.

В последующем возможны различные варианты сушки.

Например, если влажная зерновая масса продолжает поступать, то не прекращая сушки заполненного материала дозагружа- ют свежей партией остальные секции камеры. После заполнения всей основной камеры слоем зерна до промежуточного ряда 5 формирующих перегородок. Управление заполнением секций сушильных камер осуществляют заслонкой 16 на загрузочном аэрожелобе 1, а подачу теплоносителя в заполненные секции обеспечивают заслон-. кам 15 на перегородках 14.

По истечении предварительной подсушки, продолжительность которого зависит от исходной влажности семенной массы, открывают выгрузной клапан 13 и производят пересыпание подсушенной массы в дополнительные сушильные камеры. В результате этого осуществляется интенсивное перемешивание с различной степенью подсушенных слоев зерна, В дополнительных сушильных камерах зерновая масса загружается тонким слоем до промежуточного ряда формирующих перегородок 31. Объем основной сушильной камеры больше соответствующего объема дополнительных камер, поэтому в промежутке между рядами формирующих перегородок образуется резервная масса, необходимая для компенсации уменьшения объема высушиваемого материала и обеспечения равномерной сушки зерна на всей поверхности перфорированных днищ.

Заслонки 22 и 23 на перегородках в воздухораспределительных каналах дополнительных сушильных камер устанавливают аналогично заслонкам 15 в основной камере. Переключив подачу теплоносителя в дополнительные камеры, производят досушивание зерна. Уменьшение толщины высушиваемого зерна в дополнительных камерах в 2 раза пропорционально ускоряет процесс сушки.

Затем выгрузные клапана 13 в основной сушильной камере закрывают и повторяют загрузку влажной массой в последовательности, указанной выше. После высушивания

зерна в дополнительных камерах открывают заслонки 24 и 25 и производят выгрузку аэрожелобами с одновременным охлаждением. Поперечным транспортером 28 высушенная масса поступает в.норию 29.

0 При неблагоприятных погодных условиях и постоянном поступлении в больших количествах влажного материала сушилка работает следующим образом.

Сначала полностью загружается основ5 ная сушильная камера с подсушкой слоя зерна по промежуточному ряду. После полного заполнения сразу открывают выгрузные клапана 13 и перепускают зерно в дополнительные сушильные камеры с по0 следующей их досушкой. Затем повторно загружают полностью основную камеру и дозэполняют нижние камеры сушки. Таким образом загружают все камеры сушки, обеспечивая практически непрерывный прием с

5 поля большой партии зерна и исключая накопление их на открытых площадках.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность сушилки, расширить технологические

0 возможности ее по приему различных по количеству партий зерна, в частности, при полной загрузке примерно.в 1,5 раза увеличивается общая емкость сушильных камер с сохранением габаритов сушилки в сравне5 нии с прототипом.

Ярусное расположение двускатных сушильных камер в одной сушилке позволяет рационально использовать источник тепла (теплогенератор), уменьшить количество

0 транспортирующих органов и норий. Формула изобретения 1. Сушилка для зернопродуктов, содержащая загрузочный транспортер, основную и нижерзсположенные дополни5 тельные сушильные камеры с наклонными перфорированными днищами, воздухораспределительные каналы, расположенные под камерами, основные и промежуточные формирующие перегородки, расположен0 ные над наклонными днищами камер, разгрузочные аэрожелоба, отличающая- с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения одно5 временной сушки различных по массе партий зерна, днища дополнительных сушильных камер выполнены двускатными, воздухораспределительные каналы основной и дополнительных сушильных камер снабжены поперечными, расположенными

в одной вертикальной плоскости, перегородками, образующими отдельные секции в каналах и имеющими окна с заслонками, сушильные камеры выполнены так, что объем, образованный основными формирующими перегородками основной камеры, большей суммарного объема, образованного промежуточными перегородками дополнительных сушильных камер и объема каждой дополнительной камеры, образованного основными формирующими перегородками, основные и промежуточные формирующие перегородки выполнены увеличивающимися по ширине от основания к вершинам наклонных днищ, а между смежными скатами днищ дополнительных сушильных камер расположен разгрузочный

0

5

аэрожелоб, при этом загрузочный транспортер выполнен в виде аэрожелоба с П-образ- ным кожухом, охватывающим аэрожелоб сверху и с боков, и имеет П-образную задвижку, установленную в вертикальной, поперечной продольной оси аэрожелобз плоскости с возможностью перемещения вдоль него.

2. Сушилка поп.1,отличающая- с я тем, что сушильные камеры и воздухораспределительные каналы дополнительных камер снабжены вертикальной перегородкой, установленной вдоль оси камер, причем высота перегородки в сушильных камерах ниже верхней кромки соседних промежуточных формирующих перегородок.

Использование: сельское хозяйство, пищевая промышленность, в частности сушка, хранение и предпосевная обработка зерна. Сущность изобретения: днища 17 и 18 дополнительных сушильных камер выполнены двускатными, воздухораспределительные каналы основной и дополнительных сушильных камер снабжены поперечными, расположенными в одной вертикальной плоскости, перегородками 14, образующими отдельные секции в воздухораспределительном канале 7 и имеющими окна с заслонками 15. Сушильные камеры выполнены таким образом, что объем, образованный основными формирующими перегородками 2 1 33 19 основной камеры, больше суммарного объема, образованного промежуточными формирующими перегородками 5 дополнительных камер, и объема каждой из дополнительных камер 17 и 18, образованного основными формирующими перегородками 30. Основные и промежуточные формирующие перегородки выполнены увеличивающимися по ширине от основания к вершинам наклонных днищ, а между смежными скатами днищ дополнительных сушильных камер расположен разгрузочный аэрожелоб 20, при этом загрузочный транспортер 1 выполнен в виде аэрожелоба с П-образным кожухом 3, охватывающим аэрожелоб и с боков, и имеет П-образную задвижку 16, установленную в вертикальной, поперечной продольной оси аэрожелоба плоскости, с возможностью перемещения вдоль него, дополнительные камеры снабжены вертикальной перегородкой 34, установленной вдоль оси камер, причем высота перегородки 34 ниже верхней кромки соседних промежуточных фильтрующих перегородок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. 1В 3 ел с | о 00 00 о о я

Ц 27 /4 М

Фиг, Z

/4

/5 /4

Фиг.З

Фаг 4

Фиг.5