Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к многоопорным вращающимся печам и другим аналогичным устройствам, имеющим трубчатый корпус большого веса и длины, расположенный горизонтально или с небольшим наклоном и вращающийся вокруг своей оси.
Известна опора вращающейся печи, в которой верхняя часть рамы выполнена в виде пругих консольных балок. Такое решение позволяет контролировать нагрузки на подшипники опорных роликов Недостатком такой конструкции является низкая точность замера линейных перемещений из-за малой величины допустимой деформации консольных балок и малая компенсирующая способность опор по выравниванию нагрузки
Известна опора, принятая в качестве прототипа, в которой ограничители прогиба консольных балок выполнены в виде предварительно сжатых пакетов тарельчатых пружин, контактирующих с поверхностью консольных балок. Недостатком такой конструкции является относительно малая деформация и компенсирующая способность опоры из-за изгибных напряжений в консольной балке.
Целью изобретения является псвыше- ни° надежности опоры за счет увеличения ее компенсирующей способности и снижения металлоемкости.
Для достижения этой цели з известной опоре с двумя опорными роликами, подшипниками, рамой с верхней частью в виде упругих консольных балок, отертых на предварительно сжатые пакеты тарельчатых пружин, консольные балки прикреплены к раме шарнирно.
За счет такой констр кции опоры изгиб- ные напряжения не лимитируют проседание опорных роликов.
Опора такой конструкции может компенсировать искривление оси 10-20 мм, а не 3-5 мм как допустимо в прототипе. Шарнирное закрепление балк к раме отсутствует в прототипе.
На фиг. 1 изображен общий вид опоры; на фиг. 2 - разрез по А- А, на фиг. 3 - узел В.
Опора состоит из опорных роликов 1 и 2, цапфы которых опираются подшипниками на корпуса j, соединенные с пинтой 4. Плита 4 снабжена упором 5 и болтовым соединением, прикреплена к консольной иал- ке 6 верхней части рамы 7. На раме 7 под консольной балкой 5 установлена цилиндсл С
VI ON 00
ю о о
рическая направляющая 8 с опорным фланцем 9, Фланец 9 по периферии охватывается пластиной 10 из двух половин. прикрепленных к раме 7. Между фланцем 9 и рамой 7 установлена вставка 11.
Верхний конец 12 цилиндрической направляющей 8 снабжен резьбой и на него навернута круглая гайка 13. Гайка 13 входит вместе с концом 12 направляющей 8 в отверстие в консоли 6. Между фланцем 9 и гайкой 13 заложен набор тарельчатых пружин 14 по ГОСТ 3057-79 и прокладки 15 и 16,
Пружины 14 сжаты и удерживаются в сжатом состоянии гайкой 13. Усилие сжатия пружин 14 соответствует нагрузке на них при номинальной нагрузке на опорную станцию.
Для перемещения плиты 4 при монтаже и ремонтах служат винт 17 упирающийся в упор 5 и гайка 18, прикрепленная к раме 7.
Консоль соединяется с рамой 1 шарнирным соединением с захватами на консоли 19 и захватами 20 на раме и соединительным штырем 21.
На опорные ролики 1 и 2 опирается бандаж 22,
Опора работает следующим образом.
Опорные ролики 1 и 2 воспринимают нагрузку от бандажа 22 барабана печи (или иного аппарата) и через подшипники и корпуса подшипников 3 передают вертикальную и горизонтальную составляющую нагрузки на плиты 4. Горизонтальная составляющая нагрузки передается на консоль болтовым соединением. С консоли
горизонтальная составляющая передается на раму 7 при помощи шарнирного соединения (захватами 19, 20 и соединительным штырем 21).
При значении вертикальной составляющей, не превышающем номинального значения, нагрузка с консоли передается на прокладку 1, пружины 14 и через прокладку 16, фланец 9 и вставку 11 на нижнюю часть
рамы 7. Пружины при этом дополнительно не сжимаются. Рама воспринимает нагрузку как жесткая конструкция.
Если вертикальная составляющая превысит номинальную нагрузку, то пружины
14 дополнительно сожмутся и консоль в зоне опирания ее на прокладку 15 опустится на величину дополнительного сжатия пружин. Сама консоль при этом повернется в шарнире, соединяющем ее с рамой. Вместе
с консолью 6 опустится и подшипник опорного ролика 3 и сам опорный ролик 1. При этом произойдет перераспределение нагрузки между опорными станциями и их выравнивание.
Формула изобретения
Опора вращающейся печи, содержащая опорные ролики с подшипниками, раму с верхней частью в виде консольных балок, опертых на предварительно сжатые пакеты
тарельчатых пружин, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности опоры за счет увеличения ее компенсирующей способности и снижения металлоемкости, консольные балки соединены с рамой
шарнирно.
17 18 5
А
фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
Опора вращающейся печи | 1979 |
|
SU851055A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2157787C2 |
ОПОРА ПОДВЕСНАЯ ДЛЯ УЧАСТКОВ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2601651C1 |
Опора вращающейся печи | 1986 |
|
SU1416834A1 |
СПОСОБ РИХТОВКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК, ПРИКРЕПЛЁННЫХ К КОЛОННЕ | 2013 |
|
RU2562026C2 |
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2294297C1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2091723C1 |
МОДУЛЬ АККУМУЛЯТОРНЫЙ ПОДВАГОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2160195C2 |
Сущность изобретение: опора содержит опорные ролики с подшипниками, раму, верхняя часть которой выполнена в виде упругих консольных балок, а нижняя часть снабжена ограничителями проплоа, при этом консольная бал к соединена с рамой шарнирно. 3 ил.
Фие.2
20 21 19
фиг.З
Опора вращающейся печи | 1979 |
|
SU851055A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1488699,кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-06-07—Подача