Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в металлургической промышленности.
Целью изобретения является упрощение, увеличение производительности и точности контроля поперечной разнотол- щинности металлической трубы за счет использования двух электродов с возможностью перемещения по поверхности трубы.
На фиг.1 представлена схема, поясняющая сущность способа; на фиг.2 - структурная схема устройства, реализующего способ.
Схема содержит контролируемую трубу 1, два токовых электрода 2 и 3 и проходной индукционный преобразователь 4, подключенный к генератору 5 и измерительному устройству 6.
Способ осуществляется следующим об- разом.
На контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых электрода 2 и 3 и пропускают между ними переменный ток I, который делится на две составляющие h и 2 обратно пропорционально сопротивлению, зависящему от толщины тех участков трубы, где протекают токи И и 2. Эти токи создают противоположно направленные потоки электромагнитной индукции через поперечное сечение проходного индукционного преобразователя 4. При одинаковой толщине стенки трубы токовые составляющие И и 2 равны, равны при этом и зеличи- ны потоков электромагнитной индукции, а напряжение на выходе индукционного преобразователя 4 равно нулю.
При изменении толщины стенки по периметру И и h не равны, напряжение на выходе.индукционного преобразователя 4 имеет величину, отличную от нуля, по которой судят о толщине стенки трубы в местах закрепления электродов.
Изменяют положение электродов по пе- риметру трубы, сохраняя их диаметрально противоположное положение, и по наличию напряжения нз выходе индукционного преобразователя судят о поперечной разнотол- щинности контролируемого участка стенки металлической трубы.
Для осуществления контроля предлагаемым способом контролируемый участок трубы 1 размещают между токовыми электродами 2 и 3, которые соединены с генератором 5 переменного тока (см. фиг.2). Рядом с токовыми электродами 2 и 3 размещают проходной индукционный преобразователь 4, который соединен с измерительным устройством 6. К трубе проводят устройство 7 поворота. Затем с помощью генератора 5 и токовых электродов 2 и 3 через контролируемый участок трубы пропускают переменный ток. Далее с помощью измерительного устройства 6 измеряют напряжение на выходе индукционного преобразователя 4. Затем электроды поворачивают вокруг оси на некоторый угол и снова проводят измерение. В результате многократного повторения этих операций получают несколько значений выходного напряжения преобразователя 4. Используя максимальное значение напряжения, потарировочномуграфику определяют разнотолщинность на контролируемом участке трубы, то есть максималь- ное отклонение толщины стенки от номинального значения.
Формула изобретения Способ контроля поперечной разнотол- щинности металлической трубы, заключающийся в том, что на внешней поверхности контролируемого участка трубы располагают пару электродов диаметрально противоположно, пропускают между ними ток и многократно измеряют напряжение отличающийся тем, что, с целью упрощения, узеличения производительности и точности контроля, размещают на контролируемом участке трубы проходной индукционный преобразователь, измеряют напряжение на его выходе, изменяя точки контакта электродов с тру&ог по ее периметру и сохраняя их противоположными, и по величине напряжения судят о поперечной разнотол- щинности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля поперечной разнотолщинности металлической трубы | 1989 |
|
SU1809294A1 |
Способ контроля геометрических параметров металлической трубы | 1986 |
|
SU1682761A1 |
ВИХРЕТОКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 1996 |
|
RU2111482C1 |
Способ автоматического управления процессом получения гидратцеллюлозной оболочки | 1989 |
|
SU1682982A1 |
Способ измерения геометрических параметров биметаллического цилиндра | 1989 |
|
SU1677504A1 |
Способ контроля неравномерности толщины стенок трубопроводов | 2018 |
|
RU2688030C1 |
ВНУТРИТРУБНЫЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЕМЕР | 2000 |
|
RU2164661C1 |
ТОНКОВИХРЕВЫЙ СПОСОБ ДВУХПАРАМЕТРОВОГО КОНТРОЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU423030A1 |
Способ неразрушающего контроля трубопроводов и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2700715C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ ТРЕЩИНЫ ЭЛЕКТРОПОТЕНЦИАЛЬНЫМ МЕТОДОМ | 2013 |
|
RU2527311C1 |
Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может использоваться в металлургической промышленности. Целью изобретения является упрощение, увеличение производительности и точности контроля поперечной разно- толщинности металлической трубы за счет использования двух токовых электродов с возможностью перемещения по поверхности трубы. Суть способа заключается в следующем: на контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых электрода 2 3 и пропускают между ними переменный ток величиной I, который делится на две составляющие И и 12 обратно пропорционально сопротивлению контролируемого участка трубы (толщине стенки трубы). Токи h и 12 создают противоположно направленные потоки электромагнитной индукции через проходной индукционный преобразователь 4. При одинаковой толщине стенки трубы 1 напряжение на выходе преобразователя 4 равно нулю. При изменении толщины стенки по периметру составляющие токи И и 2 не равны, напряжение на преобразователе отлично от нуля, и по его величине судят о толщине стенки трубы. Перемещают электроды по периметру контрольного участка трубы, сохраняя их диаметрально противоположное положение, и по наличию разности потенциалов на преобразователе 4 судят о поперечной разнотолщинности контролируемого участка. 2 ил. (Л С 3 XI ON ,00 2 О рие.2
Дорофеев А.А., Никитин Б.Н., Рубин А.Л | |||
Индукционная толщинометрия, М.: Энергия, 1978,с.86-123 | |||
Способ контроля геометрических параметров металлической трубы | 1986 |
|
SU1682761A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1987-12-23—Подача