1
(21)4856291/02 (22)21.05.90 (46)23.10.92. Бюл. Ms 39
(71)Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю.В.Андропова
(72)К.В.Днепренко, В.П.Настич, Б.И.Минд- лин, Л.Б.Казаджан, В.И.Парахин, В.Г.Черников, В.П.Демчина, Б.В.Самборский и А.Г.Духнов
(56)Авторское свидетельство СССР № 1220350,кл. С 21 D 8/12,1983.
Авторское свидетельство СССР Ns1275054,кл. С 21 D 8/12,1985.
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОС ХОЛОДНОКАТАНОЙ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ
(57)Использование: для обезуглероживаю- ще-рекристаллизационного обжига полос электротехнической стали в агрегатах непрерывной термообработки с защитными
контролируемыми атмосферами. Сущность изобретения: сталь, содержащую 1,5-3,2% кремния, 0,2-0,7% алюминия, 0,02-0,07% углерода, подвергают обезуглероживающе- рекристаллизационному отжигу в агрегатах непрерывного отжига при 800-1050°С в азо- товодородных атмосферах с регламентированным уменьшением содержания паров воды с повышением температуры нагрева полос по мере снижения концентрации углерода в процессе термообработки кремнистой стали. При этом соотношение парциальных давлений водяного пара и водорода выдерживают при обезуглероживании (800-900°С) в пределах Рн2о:Рн2 0,26-0,1, а выдержку при высоких температурах (950-1050°С) проводят при отношении Рн2о:Рн2 0,1-0,006. Применение способа позволяет значительно повысить электромагнитные свойства электротехнической стали. 1 з.п. ф-лы.
СО
С
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2081190C1 |
| СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2082770C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2278171C2 |
| Способ термической обработки электротехнической изотропной стали | 1990 |
|
SU1740451A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2126843C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2476606C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С НИЗКИМИ УДЕЛЬНЫМИ ПОТЕРЯМИ НА ПЕРЕМАГНИЧИВАНИЕ | 2009 |
|
RU2407808C1 |
| Способ получения изотропной электротехнической стали | 2018 |
|
RU2692146C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКИМИ МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2009 |
|
RU2407809C1 |
| Способ термической обработки электротехнической изотропной стали | 1990 |
|
SU1747512A1 |
Изобретение относится к черной металлургии или, в частности, к технологии обе- зуглероживающе-рекристаллизационного отжига холоднокатаных полос электротехнической изотропной стали в агрегатах непрерывной термообработки с защитными (контролируемыми) атмосферами.
Цель изобретения-улучшение электромагнитных свойств изотропной электротехнической стали путем оптимизации условий обезуглероживания и рекристаллизации.
Поставленную цель достигают путем регламентированного уменьшения содержания паров воды в защитной азотоводородной атмосфере с повышением температуры нагрева полосы в камере обезуглероживания и рекристаллизации (800- 1050°С) по мере снижения концентрации
углерода в процессе обезуглероживания кремнистой стали.
Получение заданного обезуглероживания и низких удельных потерь достигают путем выбора соотношения между содержанием водорода в защитном газе и его влажностью, для смещения процессов окисления стали в интервал температур 400-500°С
Осуществление предложенного газового режима нагрева позволяет восстановить окислы железа на поверхности металла до температур начала заметного обезуглероживания (600°С), т.е. до начала окисления углерода в стали.
Сущность изобретения состоит в том, что при термообработке в агрегатах непрерывного отжига малоуглеродистых кремнистых сталей в условиях, когда за короткое
3
О 4 О О
время (4,5-6 мин) необходимо более чем в 10 раз уменьшить содержание углерода в стали за счет взаимодействия его с водяными парами по реакции С + Н20 СО + Н2, при обеспечении минимального окисления при нагреве и восстановления окислов железа к началу обезуглероживания, выбирают заданное соотношение парциальных давлений водяных паров к водороду. При нагреве и обезуглероживании это отношение изменяют в пределах: Рн2о:Рн2 0,26-0,1. Причем в первых зонах обезуглероживания задают максимальное значение отношения, а по мере обезуглероживания это отношение снижают. Выдержку при высоких температурах (950-1050°С) проводят при соотношениях Рн2о:Рн2 0,1-0,006.
Предложенный способ термообработки холоднокатаной изотропной электротехнической стали позволяет снизить удельные магнитные потери, что обуславливает повышение выхода высших марок стали, сопровождается сокращением потерь электроэнергии, уменьшением размеров и массы электродвигателей.
Формула изобретения
тем, что, с целью улучшения электромагнитных свойств за счет увеличения обезуглероживания и уменьшения окисления стали, обезуглероживание проводят в агрегатах непрерывного отжига, отношение содержания водяных паров к содержанию водорода Рн2о:Рн2 при температуре отжига 800-900° С выбирают равным 0,26-0,1, причем в начале обезуглероживания выбирают отношение, близкое к максимальному с уменьшением его
по мере обезуглероживания полосы.
азотоводородных атмосферах с уменьшением отношения Рн2О - Рна от 0,1 до 0,006.
