Изобретение относится к легкой промышленности,
Известно маркирующее устройство роторного типа, состоящее из цилиндрического держателя стопы деталей, пневмоструйного отделителя и нумератора.
Недостатком его является то, что оно работает при одинаковых условиях крепления стопы независимо от типа материала и величины заготовки. Это сужает возможности устройства, т.к. маленькие детали повышенной изгибной жесткости на таких устройствах маркироваться не могут (после отделения деталь стремится вернуться к исходному положению).
Недостатком прототипа является то, что зажим к держателю закреплен неподвижно, а нумератор занимает постоянное место относительно цилиндрического держателя стопы и не дает возможности манипулировать местом крепления стопы, что сужает технологические возможности устройства.
Цель изобретения заключается в расширении технологических возможностей устройства.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - его заправочная позиция.
Устройство (фиг. 1) содержит цилиндрический держатель 1 стопы 2 изделий с зажимом 3, который выполнен в виде рамки 4 и включает два поворотных рычага 5, две пружины 6, и фиксатор 7 положения относительно оси 8 держателя 1. Пневмоотделитель 9 выполнен в виде сопла с нумератором 10 объединены в общем корпусе 11, который посредством пружин 12 и винта 13 присоединен к скользящей пластинке 14, расположенной в профильной прорези 15 фигурного рычага 16, который посредством фиксатора 17зм реплен к корпусу устройства (обозначен штриховкой) с .возможностью поворота. Возможность поворота рычага 16 (или 4) осуществляется пусл
vj
О Јь
СЛ
тем перестановки соответствующего пальца в отверстиях 17 (или 7). Ось 8 держателя
1посредством кронштейна 18 присоединена к направляющему столику 19 и приводу 20 для циклического поворота держателя 1. Последовательность заправки устройства (фиг. 2) обозначена буквами а, б, в.
Устройство работает следующим образом.
Рабочий берет предварительно подго- товленную стопу 2 кроя текстильных деталей, которая до этого подвергается смещению слоев и образованию ступенчатого среза с противоположных концов. Такую стопу 2 рабочий направляет (смещает) вдоль столика 19 (фиг. 2) по стрелке а. Стопа,
2при этом огибает цилиндрический держатель 1 и провисает с правой стороны. Затем тот же рабоуий правой рукой устанавливает рычаг 5 в нужном месте и рамкой А с зажи- мом 3 стопу 2 прижимает к поверхности держателя 1 по стрелке 6. После этого держатель 1 поворачивается до исходного положения и на ступенчатый край стопы 2 устанавливается корпус 11 по стрелке в. Me- сто пнев моотделителя 9 относительно стопы 2 выбирается путем смещения корпуса
11 со скользящей пластинкой 14 вдоль прорези 15 с последующей фиксацией винтом 13. Проделав операцию по заправке устрой- ства рабочий включает привод 20. Держатель 1 получает односторонний циклический поворот по часовой стрелке (фиг. 1). Пневмоотделитель 9 сдувает с поверхности стопы 2 верхнюю деталь, а пуме- ратор 10 делает отметку на следующей. Корпус 11 после каждого цикла посредством пружин 12 опускается на толщину детали. После перелистывания таким образом осей стопы, высвобождается рамка 4, кото- рая под действием пружин 6 поднимает зажим 3 и высвобождает стопу 2. Стопа 2 вынимается а реверсивным движением 1 возвращается в исходное положение. После чего следует заправка и маркировка следу- ющей стопы.
Технический эффект от предложения достигается за счет того, что зажим для крепления стопы выполнен в виде поворотных рычагов, установленных на оси держа- теля с противоположных сторон с возможностью фиксированного поворота; это дает возможность зажать стопу деталей в разном месте на поверхности цилиндрического держателя, обеспечивая при этом в зависимости от изгибной жесткости и величины деталей стопы выбор различной длины перелистываемой части деталей, т е. расстояние от зажима до сопла, что делает устройство более универсальным по
сравнению с теми случаями, когда зажим закреплен на поверхности держателя в стационарной позиции.
Поворотные рычаги снабжены подпружиненной зажимной рамой, ведущей к упрощенному управлению зажимом стопы из разных листовых заготовок. Пневмоструй- ный отделитель в виде сопла заведен в не- посредственный контакт со стопой и установлен в общем корпусе с нумератором; это самое компактное расположение двух рабочих органов, ведущее к отказу от предварительной их переналадки при переходе от больших деталей к маленьким, т.к. расстояние между ними минимальное.
Корпус маркирующей головки посредством пружин с винтом присоединен к скользящей пластинке, заведенной в профильную прорезь, чем обеспечивается выбор места корпуса вдоль цилиндрического держателя, т.е. выбор места контакта сопла пневмоструйного отделителя с маркируемой деталью, т.к. детали одежды, обуви и т.п. могут иметь самую разнообразную форму и ширину, а сопло желательно установить посередине ширины.
Профильная прорезь выполнена в фигурном рычаге, который закреплен к корпусу устройства с возможностью фиксированного поворота относительно оси держателя и направлена параллельно боковой поверхности цилиндрического держателя; этим можно выбрать люЕое исходное заправочное место для маркирующей головки относительно держателя, т.е. стопу можно начинать перелистывать с различных
мест (с различных секторов), как
на фиг. 2
или 1; этим достигается оптимум для разных видов тканей (если детали очень жесткие или малы, процесс маркировки целесообразно проводить с подвешенного состояния стопы, т.е. как на фиг. 1, а если детали очень гибкие, - с позиции, которая показана на фиг. 2); такой выбор исходной позиции облегчает сдувание детали из-под нумератора и препятствует ее восстановлению из-за повышенной изгибной жесткости.
Формула изобретения
1. Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий, содерхащее цилиндрический держатель стопы изделий с расположенной на его наружной поверхности зажимной рамкой для крепления стопы изделий и пневмоотделитель в виде сопла для поштучного отделения деталей, связанный с нумератором, установленным с возможностью пульсирующего сближения с держателем по мере перелистывания стопы
изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зажимная рамка подпружинена и установлена на оси держателя с противоположных его сторон с возможностью фиксированного поворота, а сопло с нумератором установлены в общем корпусе, при этом последний посредством фигурного рычага смонтирован на держателе с возможностью фиксированного поворота относительно его оси и имеет средство для заданной его уста0
новки вдоль и перпендикулярно поверхности держателя.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что средство для заданной установки корпуса вдоль и перпендикулярно поверхности держателя имеет пластину, а в стенке рычага выполнена профильная прорезь параллельно оси держателя для разме- щения пластины с возможностью ее скольжения вдоль прорези, при этом корпус смонтирован на пластине посредством пружин и винта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки текстильных деталей | 1990 |
|
SU1726609A1 |
Устройство для отделения текстильных заготовок при их маркировке | 1991 |
|
SU1770496A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ КРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023096C1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1988 |
|
SU1528828A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1989 |
|
SU1650829A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1989 |
|
SU1601253A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1987 |
|
SU1442583A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1990 |
|
SU1703746A1 |
Устройство для захвата уложенных в стопу текстильных заготовок | 1990 |
|
SU1733361A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1989 |
|
SU1719495A1 |
Использование: в легкой промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический держатель стопы с зажимом для ее крепления и сопло для поштучного отделения деталей, связанное с нумератором. Зажим для крепления стопы выполнен в виде подпружиненной рамки, установленной на оси держателя с возможностью фиксированного поворота. Сопло установлено в общем корпусе с нумератором, который посредством пружин с винтом присоединен к скользящей пластинке, заведенной в профильную прорезь фигурного рычага, выполненной параллельно оси держателя. Рычаг прикреплен к корпусу устройства с возможностью фиксированного поворота относительно оси цилиндрического держателя. 1 з.п.ф-лы. 2 ил,
Фиг. 2
Способ интенсификации сталеплавильного процесса | 1960 |
|
SU152882A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1991-01-08—Подача