Быстроразъемное соединение трубопроводов Советский патент 1992 года по МПК F16L37/22 

Изобретение относится к разъемным соединениям трубопроводов, при помощи которых производится быстрое сочленение трубопроводов заполненных рабочим телом

Цель изобретения повышение надежное ш и эксплуатационных свойств быстро- разъемного соединения трубопроводов.

Известны быстроразъемные соединения т рубопроводов. сост оящие из двух полуразъемов и шариковых фиксаторов между ними.

Основной недостаток существующих коне грукций состоит в том. что для стыковки соединения необходимо гильзу 4 сместить вправо или влево относитетьно фиксирующего шарика 3 для чего требуются две руки а потом производить стыковку. Кроме того С1ыковку возможно производить без давле-1 ния в сочленяющихся трубопроводах В других быстроразъемных соединениях возможна стыковка при наличии давления в стыкуемых трубопроводах, но при расстыковке остается значительное количество ра- Оочею тела снаружи запорных органов полуразъемов, которое теряется

Настоящее техническое решение позволяет устранить вышеуказанные недостатки и, кроме того, повысить надежность работы устройства.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем улучшения эксплуатационных свойств и повышение надежност работы.

Указанная цель достигается тем что в быстроразъемном соединении трубопроводов, содержащем выполненные в виде соединенных посредством шарикового фиксатора полуразъемы и запорные узлы фиксирующая цилиндрическая поверхность обоймы выполнена на расстоянии от торца корпуса, отжимающего шарики не менее радиуса шарика фиксатора, а запорный узел одного из полуразъемов выполнен в виде цилиндрического тела размещенного в проходном отверстии выполненном во втором полуразъеме, и совпадающего по Форме и объему с упомянутым отверстием причем поверхность цилиндрического тела обращенного к этому полуразъему, находится между плоскостями уплотняющих поверхностей.

(Л

о

10

:о сл

Существенным признаком данного технического решения является: взаимосвязь размеров и параметров обоймы полуразъема, шарика и профиля корпуса, формы выполнения запорного органа в пространстве проходного сечения.

В сравнении с прототипом данная конструкция обладает отличительными признаками, поэтому можно сделать вывод о соответствии изобретения новизна.

В результате анализа патентной и научно-технической- литературы не выявлены технические решения, обладающие совокупностью существенных отличительных признаков предложенного решения, что позволяет сделать вывод о соответствии заяв- ляемого технического решения требованиям критерия изобретения существенные отличия.

Положительный эффект от внедрения настоящего изобретения будет состоять в расширении эксплуатационных свойств, повышении надежности и удобстве в работе. Следовательно, заявляемое решение соответствует требованию критерия положительный эффект.

На фиг.1 показана конструкция соединения в состыкованном положении. Быст- роразьемное соединение трубопроводов состоит из двух полуразъемов Ш1 и Ш2. На чертеже полость А верхнего полуразъема Ш1 соединена с полостью В нижнего полуразъема через полость Б, образующуюся в полуразъеме Ш1 после стыковки.

Лолуразъем Ш1 состоит из корпуса 1, в который вкручен штуцер 2, который сжимает пружину 3, прижимающую запорный орган 4 к торцу запорного органа 5, жестко закрепленного на корпусе 6 полуразъема Ш2. На корпусе 1 размещена пружина 7, поджимающая обойму 8 вниз к запорному кольцу. Обойма 8 своей внутренней поверхностью удерживает шарики 9 в проточке корпуса 1. Одновременно шарики 9 расположены в отверстиях абоймы 10 корпуса 6 полуразъема Ш2.

Таким образом, шарики жестко фиксируют расположение одного полуразъема от- носительно другого. Одновременно пружина 11 посредством втулки 12 прижимает резиновый сильфон 13 к нижней уплот- нительной поверхности донышка Г.

Для расстыковки полуразъемов рукой поднимается вверх обойма 8 до освобождения шариков. В этот момент шарики выходят из проточки 16 в корпусе 1, а сжатая пружина 7 поднимает вверх корпус 1 (рис.2). При этом запорный орган 4 садится на верхнюю уплотняющую поверхность донышка Г. а сильфон разжимается пружиной 11 и

упирается кромкой в коническую поверхность запорного органа 5.

Таким образом, запорные органы 4 и 5 отсекли рабочее тело в полуразъемах, а оставшийся между полуразъемами объем оказывается заполненным запорным органом 5, выполненным в виде цилиндрического тела. При расстыковке направление движения обоймы совпадает с направлением движе0 ния отсоединяемого полуразъема, что можно производить лишь одной рукой и одним движением. Это создает удобство при расстыковке. Кроме того, в пространстве между запорными органами не остается

5 рабочее тело, протекающее через стыкуемые трубопроводы. Для стыковки соединения верхний полуразъем Ш1 рукой удерживается за корпус 1 или трубопровод, направляется в обойму 10 нижнего пол0 уразъема и продвигается вниз до упора. Происходит это в следующей последовательности. Нижняя кромка 14 (рис. 2) корпуса 1 расположена ниже нижней кромки 15 обоймы 8 и, как только корпус 1 нижним

5 концом входит в обойму 10,то он выталкивает шарики 9 наружу, а в это время обойма 8 еще не подошла к шарикам. Дальнейшее движение корпуса 1 вниз возможно, а обоймы 8 - ограничено выдвинутыми наружу ша0 риками. Но тем не менее, кромка 15 обоймы

8оказывает нажим на шарики не только вниз, но и внутрь соединения. Это происходит до тех пор, пока проточка 16 не подойдет к шарикам 9. Как только проточка 16

5 установится против шариков, последние проваливаются в проточку, а обойма 8 продвигается вниз,запирая шарики в проточке фиксирующей цилиндрической поверхностью обоймы 8.

0 На рис.2 видно, что для отжатия шарика

9поверхностью 14 и обеспечения опускания корпуса 1 прежде, чем подойдет поверхность 15, достаточно, чтобы поверхность 14 стала на уровне центра шарика. Этим

5 условием и определяется наименьшее расстояние Н между плоскостями 14 и 15. Если расстояние Н будет меньше, то шарик будет вдавливаться внутрь, препятствуя продвижению корпуса 1, либо заклиниваться меж0 ду корпусом 1 и обоймой 8, что приведет к отказу соединения. В нашем устройстве это расстоянгие выбрано не менее, чем половина диаметра шарика, для обеспечения работоспособности и при износе поверхности

5 14.

Формула изо &ретени я Быстроразъемное соединение трубопроводов, содержащее корпус, соединенные посредством шарикового фиксатора полуразъемы с двумя запорными органами и

проходными каналами и обойму с фиксирующей цилиндрической поверхностью, отличающееся тем. что. с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности, фиксирующая цилиндрическая поверхность обоймы выполнена на расстоянии отторца корпуса, отжимающего

ра. а запорный орган одного из полуразъемов выполнен в виде цилиндрическго тела, размещенного в проходном канале второго полуразъема, и совпадает по форме и объему с упомянутым каналом, причем поверхность цилиндрического тела, обращенного к этому полуразъему, находится между пло

Сущность изобретения: полуразъемы с двумя напорными органами и проходными каналами соединены шариковым фиксатором. Фиксирующая цилиндрическая поверхность обоймы выполнена на расстоянии от торца корпуса, отжимающего шарики, не менее радиуса шарика фиксатора. Запорный орган одного из полуразъемов выполнен в виде цилиндрического тела, размещенного в проходном канале второго полуразъема, и совпадает по форме и объему с каналом. 2 ил.

шарики, не менее радиуса шарика фиксато- 10 скостями уплотняющих поверхностей.

г

%t. i