Изобретение относится к области теплофизических измерений и может быть использовано для определения теплопроводности и температуропроводности материалов в широком интервале температур.
Известно устройство дпя измерения теплопроводности и температуропроводности твердых тел, содержащее исследуемый образец с введенными в него термопарами, генератор периодического теплового потока, измеритель разности фаз и вольтметр. В результате периодического теплового воздействия генератора на одну из поверхностей образца в нем распространяется температурная волна. Измеряя отношение амплитуд либо разность фаз колебаний температуры в двух точках образца, определяют его температуропроводность, а по величине теплового потока и градиента температуры - теплопроводность образце. Недостаток устройства состоит в том, что измерение амплитудных значений слабых периодических сигналов, а тем более разности их фаз приводит к потере точности Кроме того, на погрешность измерений оказывает влияние неидентичност, термопар, погрешность тррмостатирования холодных спаев, нелинейность генератора теплового потока и т.д.
Наиболее близким по своей суи.ности к заявленному техническому решению является выбранное в качестве прототипа устройство, состоящее из двух образцов
VJ X
О 00 VJ
Ю
термостатов, дифференциальной термопары, источника опорного напряжения, регулятора и нагревателя. Нагреватель располагается между двумя идентичными образцами, находящимися в тепловом контакте с термостатами. Горячий спай термопары введен в один из образцов, а холодный расположен на термостатируе- мой поверхности образца. Положительный электрод термопары подключен к инвертирующему входу регулятора, неинвертирующий вход которого соединен с источником опорного напряжения, а выход - с нагревателем. Элементы устройства, соединенные в указанной последовательности, образуют замкнутую систему автоматического регулирований САР с тепловой обратной связью через исследуемый образец. При критическом значении коэффициента усиления регулятора в САР возникают автоколебания, по частоте которых находят температуропроводность, а по критическому значению коэффициента усиления - теплопроводность образца.
Данное устройство обладает невысокой разрешающей способностью и сравнительно большой случайной погрешностью. Тепловая обратная связь в устройстве, осуществляемая тепловым потоком, можна лишь при наличии в образце градиента температуры , где д- толщине образца. Измеряемые теплофизические характеристики ТФХ являются средними для интервала температуры А Т Это не позволяет разрешить тонкую структуру температурных зависимостей ТФХ, например, фазовые переходы второго рода. Вторым недостатком устройства является высокое критическое значение коэффициента усиления регулятора. Его величина 8 полной петле обратной связи имеет порядок 10 , что обусловливает высокий уровень низкочастотного шума и флуктуации. Это приводит к неустойчивости автоколебаний и увеличению случайной погрешности измерений.
Цель изобретения - повышение точности измерений и разрешающей способности устройства за счет устранения температурного градиента в образце и снижения критического значения коэффициента усиления.
Указанная цель достигается тем, что в устройство для измерения теплопроводности и температуропроводности материалов, содержащее исследуемый образец, термостат, дифференциальную термопару, источник опорного напряжения, регулятор и нагреватель, соединенные в замкнутую систему автоматического регулирования с
тепловой обратной связью через образец, дополнительно введен эталонный образец, который расположен между термостатом и нагревателем, причем одна из поверхностей исследуемого образца находится в тепловом контакте с нагревателем, а вторая теплоизолирована и находится в контакте с горячим спаем дифференциальной термопары. При работе САР в стационарном ре0 жиме выделяемая в нагревателе мощность через эталонный образец поступает в термостат и в исследуемом образце градиента температуры не возникает. При работе САР в режиме автоколебаний обратная связь
5 осуществляется только температурной волной, распространяющейся в исследуемом образце. Амплитуда колебаний температуры ведет себя как Уе , где Е (А - АС)/АС . Здесь А - бифуркационный параметр, свя0 занный с коэффициентом усиления К соотношением К СА(А-2), а Ас и Кс - критические значения А и К, С - приборная константа. При К А , а амплитуда колебаний температуры Т0 (Е . х) стремится
5 к нулю как Ј .
Следовательно, с помощью коэффициента усиления регулятора амплитуда колебаний температуры может быть сделана сколь угодно малой и тем самым повышена
® разрешающая способность устройства. Повышение точности измерений достигается за счет снижения критического значения бифуркационного параметра Ас. Если в прототипе Ас - 34,6415, то в заявляемом
5А
устройстве Ас - 248596 -Д (1 ). где
о
д - толщина, а / - теплоеая активность. За счет изменения толщины эталона либо образца можно изменять критическое значе0 ние бифуркационного параметра, следовательно, и коэффициента усиления.
На чертеже приведен пример конкретного выполнения устройства.
Устройство для измерения теплопро5 водности и температуропроводности материалов состоит из исследуемого образца 1, нагревателя 2, эталонного образца 3. термостата 4, дифференциальной термолары 5, предусилителя 6, источника 7 опорного на0 пряжения, регулятора 8 и измерителя 9 час- доты.
Образец из полиметилметакрилата (ПММА) имеет форму параллелепипеда размерами 12 х 6 х 4 мм. Одна из поверхностей
5 образца находится в тепловом контакте с эталоном, а к свободной поверхности приклеены восемь спаев многозаходной МК- термопары, Холодные спаи термопары смонтированы на термостате. Эталоном 3
служит параллелепипед из ситалла 13 х 6 х 0,3 мм, на одну из поверхностей которого напылен резистивный слой Co-Sl-B с подслоем V-AI. Резистивный слой расположен между образцом и эталоном и выполняет роль нагревателя 2. Тепловой контакт между образцом 1, эталоном 3 и термостатом 4 обеспечивается теплопроводящей смазкой. Для созданий адиабатических условий на свободных поверхностях образца и эталона весь измерительный узел помещен в вакуум.
Предусилитель 6 выполнен на микросхеме К140УД13 и имеет коэффициент усиления 40. Постоянная времени г интегратора на выходе предуеил«теля удовлетворяет условию т « П , где П - период автоколебаний системы. Регулятор 8 представляет собой инструментальный усилитель, собранный на трех микросхемах К153УД5А.Б по известной семмрезисторной схеме. Коэффициент усиления регулятора может изменяться в пределах 100-5 103. Для усиления мощности выходного сигнала служит эмиттерный повторитель (КТ972).
Выводы восьмизаходной МК-термопа- ры 5 подключены к предусилителю б, выход которого соединен с инвертирующим входом регулятора 8. К его неинвертирующему входу подключен источник опорного напряжения 7. Выход регулятора соединен с нагревателем 2 и измерителем частоты 9. Соединенные в данной последовательности элементы устройства образуют замкнутую САР. Ее работа описывается уравнением САР
Тэ(х, t) - аэТэ(х, t): t0(x. ri a0T0H(x. t); Ta(0.t)-0: Тэ(3э) Т0(бо): Т0Г(х. t)/x-№
Oj
(1) 40
(уЦТэ -АоТо )
$ S R
Кг
„. X
х U0 а То (дэ + W)f ха U -аТ0(дэ -f o0,t)
где Тэ(х, t) - температура эталона;
To(x, t) - температура образца;
a - коэффициент температуропроводности:
Я- коэффициент теплопроводности;
д - толщина;
а- коэффициент термо-ЭДС термопары;
S - площадь нагревателя:
R - его сопротивление;
К - коэффициент усиления регулятора;
Uo - опорное напряжение:
а- функция Хевисайда.
Уравнение (1) имеет стационарные решения
U.(D
абэ
Vn2
1) X
(2)
xfe-(),
где D 1-i- SR Uoa&K2.
При возбуждении автоколебаний у задачи (1) появляется периодическое решение Т(х. t) V(x)exp(luJ t), пространственная часть которого V(x) определяется при решении задачи Штурма-Лиувилля, где м - частота колебаний
V3V
м
I О)
Ч(х); Vo(x);
аэЭо
Va(0) - 0; V3 (&) - Vo (4); V0 „-$,,$, - 0;
(3)
«v lv« |X4s Јvo(s.),
5
5
5
0
5
0
+1)/(D-1).
Удовлетворяя последнему граничному условия задачи (3), можно получить условие для волновых чисел
1g k0 до - - 1(4)
и два условия для критического значения бифуркационного параметра
ко до (1 + fa/fa) A e k0 A,:
,(5)
0 kodo(l +/39// 0)Ae k°ibs«nko(50. Условие (4) совместно с законом дисперсии плоских температурных волн ш k22a позволяет получить формулу для вычисления коэффициента температуропроводности
аэ-вш /Эл2.(6)
Любое из равенств (5), а также соотношения DC- 1 2/(Ас2-2 Ac), DC- 1 - SR
0
дают 5э
Ас - - 24,8596 Ґ (1 +
У°°0
2 - 2 Ас Ci Кс2 ,
Ас где Ci
):
(7)
- приборная константа.
/USR
Определяя экспериментально частоту автоколебаний и критическое значение коэффициента усиления, можно по формулам (б) и (7) вычислить температуропроводность и тепловую активность образца.
Экспериментальные исследования теп- лофизических характеристик ПММА в интервале 46-300 К, выполненные с помощью заявляемого устройства, показали, что его разрешающая способность приблизительно на порядок лучше, чем у прототипа, однако дальнейшее увеличение разрешении ведет к снижению устойчивости автоколебаний. Полученные с помощью данного устройства автоколебания по форме много ближе к синусоиде, т.е. не содержит нелинейных искажений шумов и флуктуации. Это позволяет не только повысить точность измерений, но и автоматизировать измерение периода автоколебаний. Достигнутая в результате измерений точность оценивается а 1,5%.
Формула изобретения Устройство для измерения теплопроводности и температуропроводности материалов, содержащее исследуемый образец, термостат, дифференциальную термопару, источник опорного напряжения, регулятор
и нагреватель, соединенные в замкнутую систему автоматического регулирования с тепловой обратной связью через образец, отличающееся тем, что. с целью
повышения точности измерений и разрешающей способности устройства, в него дополнительно введен эталонный образец, который расположен между термостатом и нагревателем, причем одна из поверхностей исследуемого образца находится в тепловом контакте с нагревателем, а другая - теплоизолирована и находится в контакте с горячим спаем дифференциальной термопары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комплексного определения теплофизических характеристик и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1718078A1 |
Способ измерения температуропроводности и теплопроводности материалов | 1987 |
|
SU1518750A1 |
Способ комплексного определения теплофизических характеристик материала | 1984 |
|
SU1267241A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ И ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2178166C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА ПРИ НЕСТАЦИОНАРНОМ ТЕПЛОВОМ РЕЖИМЕ | 2012 |
|
RU2502989C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2328725C1 |
Устройство для измерений теплопроводности | 2016 |
|
RU2633405C1 |
Устройство для определения теплопроводности материалов | 1990 |
|
SU1741036A1 |
Устройство для определения теплофизических свойств материалов | 1990 |
|
SU1755152A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДОГО ТЕЛА | 2013 |
|
RU2530473C1 |
Изобретение относится к теплофизиче- ским измерениям. Сущность изобретения заключается в том, что исследуемый и эталонный образцы находятся в тепловом контакте через расположенный между ними нагреватель. Свободная поверхность эталона термостатирована, а свободная поверхность образца теплоизолирована и находится в контакте с горячим спаем дифференциальной термопары. Холодный спай термопары находится на поверхности термостата. Положительный электрод термопары подключен к инвертирующему входу регулятора, неинвертирующий вход которого соединен с источником опорного напряжения, а выход - с нагревателем. Элементы устройства, соединенные в такой последовательности, позволяют осуществить обратную связь в режиме автоколебаний только температурной волной, распространяющейся в исследуемом образце. 1 п.ф 1 мл. to
Sawides N. | |||
Murray W | |||
Apparatus for the measurement of thermal diffurslvity feature a low frequency sine-wave generator and a digital phase meter// | |||
Phys | |||
E | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Алексеев В.П | |||
и др | |||
Определение тепло- физических характеристик методом автоколебаний | |||
Инженерно-физический журнал, 1987, № 52, с.255-260. |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-12-25—Подача