Изобретение относится к электрофотографии, в частности к технологии получения электрофотографических материалов.
Известны способы получения электрофотографических материалов путем последовательного нанесения в вакууме металлических и полупроводниковых слоев и затем на воздухе - полимерных слоев.
Известен также способ повышения качества материала за счет повышения вакуума в процессе напыления селенового слоя путем использования криогенных ловушек для остаточных газов в вакуумной камере.
С целью повышения глубины вакуума в вакуумной технике широко применяются в качестве откачных средств серийные титановые сорбционные насосы,- в которых повышение вакуума в откачиваемой системе достигается за счет связывания остаточных газов распыляемыми атомами титана. При этом распыляемый титан осаждается на стенках вакуумной системы, загрязняя ее и не используясь непосредственно в технологическом процессе.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения многослойных электрофотографических материалов на гибкой полимерной основе путем последовательного напыления в вакууме сначала электропроводящего слоя, а затем Јоточув- ствительного генерирующего слоя селена с добавлением теллура и далее уже на воздухе полив из раствора транспортного слоя, содержащего органический полупроводник.
По известному способу электропроводящий слой никеля и генерирующий слой наносят последовательно, подвергая материал между этими операциями воздействию атмосферы. Это ведет к окислению металлического слоя за счет адсорбции компонентов атмосферы, ухудшению адгезии слоев и снижению фоточувствительности.
Целью предлагаемого изобретена °в- ляется улучшение качества материала за счет повышения его фоточувствительности и адгезии напыленных слоев.
Эта цель достигается тем, с помощью вакуумной камеры последовательно
XI
х 0 О
fc
напыляют на движущуюся полимерную основу электропроводящий слой и полупроводниковый генерирующий слой из селена и теллура с последующим нанесением на полупроводниковый генерирующий слой транспортного слоя путем полива органического раствора, причем напыление полупро- водникового генерирующего слоя осуществляют непосредственно после напыления электропроводящего слоя из тита- на на движущуюся гибкую полимерную основу в одной вакуумной камере.
Испаритель титана выполняет при этом две функции: играет роль сорбционного насоса и источника вещества напыляемого функционального (электропроводящего) слоя. Важной особенностью является то, что распыляемые атомы и ионы титана поглощают остаточные и выделяющиеся из подложки и элементов конструкции газы не- посредственно в зоне нанесения полупроводникового слоя, обеспечивая его чистоту и тем самым повышая качество слоя.
Существенным отличительным признаком предлагаемого технического решения, обеспечивающим достижение положительного эффекта, является одновременное осаждение в вакууме на движущуюся подложку слоя металлического титана и поверх него слоя полупроводника.
Пример1.В вакуумной камере размещают устройство для перемотки полиэти- лентерефталатной ленты (основы), электродуговой испаритель титана, испаритель селена и испаритель теллура, таким образом, в процессе перемотки основы она проходит сначала мимо испарителя титана, а затем - селена и теллура.
Откачивают вакуумную камеру до предельного давления (0,8-1) х 10 мм рт.ст. Включают испарители селена и теллура. При этом за счет разогрева элементов конструкции испарителей давление в камере увеличивается до 1-2-10 мм рт.ст, Включают электродуговой испаритель титана. При этом давление в камере уменьшается до 1-2 хЮ мм рт.ст.
Включают устройство перемотки основы и наносят на нее слой титана и поверх него слой селена с нарастающей от 0 до 20% концентрацией теллура толщиной 0,2 мкм.
Выключают все испарители, вынимают ленту с напыленными слоями из камеры. Поверх селенового слоя наносят из раствора транспортный слой, содержащий 60 мас.% поликарбоната. Высушивают слой на воздухе при температуре 50-70°С.
П р и м е р 2. Изготавливают образец материала по примеру 1, но сначала наносят только слой титана, затем образец вынимают на воздух и помещают в другую установку и отдельно наносят слой селена с теллуром. Поверх последнего наносят транспортный слой.
ПримерЗ. Изготавливают образец материала по примеру 2, но вместо титана используют никель.
Светочувствительность по примерам 1- 3 оценивают по критерию полуспада отрицательного поверхностного потенциала при экспонировании монохроматическим светом. Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, материал по примеру 1, изготовленный в соответствии с предлагаемым техническим решением, обладает более высокой светочувствительностью, т.е. положительный эффект достигается.
Адгезию генерирующего слоя на поверхности металлического оценивают путем от- рыва липкой ленты, приклеенной к поверхности слоя.
Результаты показывают, что у образцов по примерам 2 и 3 при отрыве липкой ленты генерирующий слой отрывается вместе с липкой лентой, отделяясь от металла.
У образца по примеру 1 генерирующий слой от металлического отделить не удается. При увеличении прочности клеевого соединения возможно только частичное отделение двух слоев одновременно (генерирующего и металлического от полимерной подложки).
Таким образом, достигается положительный эффект увеличения адгезионной прочности генерирующего слоя на поверхности металлического,
Формула изобретений Способ получения электрофотогоафиче- ского материала включающий последовательное напыление с помощью вакуумной камеры на гибкую полимерную основу электропроводящего слоя и полупроводникового генерирующего слоя из селена и теллура с последующим нанесением на полупроводниковый генерирующий слой транспортного слоя путем полива органического раствора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала за счет повышения его фоточувствительности и адгезии напыленных слоев, напыление полупроводникового генерирующего споя осу- ществляют непосредственно после напыления электропроводящего слоя из титана на движущуюся гибкую полимерную основу в одной вакуумной камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения электрофотографического носителя | 1982 |
|
SU1096599A1 |
Фототермопластический материал и способ его получения | 1981 |
|
SU995058A1 |
Фотоинжекционный элемент электрофотографического носителя изображения и способ его получения | 1987 |
|
SU1479912A1 |
Электрофотографический материал | 1982 |
|
SU1051490A1 |
Электрофотографический материал | 1991 |
|
SU1807443A1 |
Электрофотографический многослойный материал | 1980 |
|
SU911446A1 |
Способ изготовления электрофотографического материала на основе органического фотопроводника | 1990 |
|
SU1741094A1 |
Способ получения электрофотографического носителя | 1987 |
|
SU1647505A1 |
Электрофотографический материал | 1990 |
|
SU1789966A1 |
Электрофотографический носитель записи информации | 1981 |
|
SU987567A1 |
Использование: в области электрофотографии. Сущность изобретения: в вакуумной камере на движущуюся гибкую полимерную основу осуществляют напыление электропроводящего слоя из титана. -Сразу же после этого на слой титана в этой же камере напыляют полупроводниковый генерирующий слой из селена и теллура. На генерирующий слой наносят органический транспортный слой путем полива. I табл
Неорганические фото про водящие материалы для носителей фототермопластической записи | |||
М., НИИТЭХИМ, 1980 | |||
Сборник научных трудов ГОСНИИХим- фотопроект, М., 1982 | |||
Фототермопластический материал и способ его получения | 1981 |
|
SU995058A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1991-03-11—Подача