т.
лп
Х$ЗжЖ7/ХрУ$У Х
гни «,
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кабелеукладчик | 1983 |
|
SU1229280A1 |
Кабелеукладчик | 1988 |
|
SU1564287A1 |
Кабеленамоточное устройствоКАМНЕРЕзНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU810962A1 |
Устройство для прокладки кабеля в горных выработках | 1975 |
|
SU543070A1 |
Гидропривод для кабельного барабана | 1977 |
|
SU775807A1 |
Гидропривод машины для извлечения кабеля из грунта | 1980 |
|
SU866078A1 |
Гидропривод кабелеукладочной машины | 1989 |
|
SU1640307A1 |
Кабелеукладочная машина | 1981 |
|
SU1033660A1 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикальных технологических каналов | 1990 |
|
SU1778680A1 |
Система автоматического регулирования подачи кабеля в рабочий орган кабелеукладчика | 1987 |
|
SU1444484A1 |
Сущность изобретения: с увеличением натяжения кабеля на направляющий блок 9 передается усилие на ось 10, которая посредством верхних штоков гидроцилиндров А-А 11с двусторонними штоками через кинематически жестко связанные нижние штоки передает движение на регулируемый дроссель 12. Причем подпоршневая полость со стороны нижних штоков представляет собой газогидравлический аккумулятор. В результате чего увеличивается поток рабочей жидкости, поступающей гидродвигатель 8, а следовательно, и частота его вращения, что приводит к увеличению частоты вращения кабельного барабана и уменьшает натяжение укладываемого кабеля. 2 з.п, ф-лы, Зил.
я
;;L-. J- -Гл
Фае 2
Механизм размотки кабельного барабана кабелеукладчика преимущественно предназначен для монтажа линий электропередач, а также может быть использован там, где необходима прокладка кабеля траншейным способом, например связь, кабельное телевидение и т.д.
Известны два аналога изобретений кабелеукладчика.
Авт.св. № 775807 Гидропривод для кабельного барабана. Целью его является повышение точности стабилизации усилия натяжений кабеля, предохранительно-разгрузочное устройство которого выполнено в виде клапана непрямого действия в гидролинии управления, и последовательно установлены дроссель и двухпозиционный распределитель, взаимодействующий с кулачком.
Второй аналог по авт.св. № 1457042 Механизм размотки кабельного барабана кабелеукладчика, содержащий гидродвигатель, систему регулирования частоты его вращения, включающий управляемый дроссель в контуре, насос-гидродвигатель, и воспринимающий натяжение кабеля элемент в- виде блока, ось которого размещена в овальных отверстиях стоек, при этом на одном из концов оси закреплена зубчатая рейка, находящаяся в зацеплении с шестерней, кинематически связанной с дросселем, установленным в системе трубопроводов, питающих гидродвигатель,
За прототип берем аналог по авт.св. № 1457042.
Известен механизм кабельного барабана кабелеукладчика, например кабелеук- ладчик, содержащий гидродвигатель, систему регулирования частоты его вращения, включающую управляемый дроссель в контуре, насос-гидродвигатель и воспринимающий натяжение кабеля элемент в виде блока, ось которого размещена в овальных отверстиях стоек, при этом на одном мз концов оси закреплена зубчатая рейка, находящаяся в зацеплении с шестерней, кинематически связанной с дросселем, установленным в системе трубопровода питающим гидродвигатель.
Известный механизм обладает существенными недостатками Установленные пружины в стойках не обладают по усилию сжатия синхронностью, т.к. практически нельзя подобрать по усилию их сжатия одинаковую тарировку и регулировку их. вследствие этого будет происходить перекос оси блока, а т.к. на одном из концов оси консоль- но закреплена зубчатая рейха, которая находится в зацеплении с шестерней, то неизбежно заклинивание реечной передачи, посредством которой передается кинематика на регулируемый дроссель, включенный в трубопровод питающий гидродвигатель, в виду этого не исключается рывки кабеля при его укладке.
Целью изобретения является повышение надежности механизма натяжения кабеля в работе при одновременном повышении качества его укладки,
Цель достигается тем, что в механизм размотки кабельного барабана кабелеукладчика вместо пружин устанавливается гидроцилиндр (демпфер), причем опорой для плавающей оси являются концы вилки,
которые жестко связаны с верхним штоком гидроцилиндром, представляющим собой газогидравлический аккумулятор, через поршень которого передается движение и усилие на нижний шток, который связан с
регулируемым дросселем, установленным на трубопроводе, питающем гидродвигатель, Таким образом управляемый дроссель, пропуская больше или меньше рабочей жидкости для гидромотора, меняет
количество его оборотов, т.е. линейную скорость укладки кабеля, без рывков и провисания при размотке с барабана.
Применение газогидравлического аккумулятора позволяет регулировать давление
в его полости при предварительном нагнетании газа, а жесткая его связь с вилкой, соединенной с плавающей осью, не дает перекоса плавающей оси, на которой установлен блок для кабеля, и тем самым осуществляется через дроссель-гидромотор плавное и равномерное.натяжение кабеля при его укладке.
Выбранный прототип не обладает этими свойствами, т.к. при двух независимых
пружинах, которые установлены в стойках и кинематически связаны с плавающей осью, на которой установлен блок, в процессе натяжения кабеля на блоке они будут создавать перекос плавающей оси, а т.к. на одном
из концов оси закреплена зубчатая рейка, находящаяся в зацеплении с шестерней, то возможно заедание реечной передачи, посредством которой передается кинематика на регулируемый дроссель, питающий гидромотор, и возникают рывки кабеля при его укладке.
Для того, чтобы по своим характеристикам эти пружины подобрать по идентичности необходимо их заневолить и
группировать при сборке, однако это не дает гарантии их стабильности, т.к. они автономны.
На фиг. 1 и 3 изображен общий вид кабелеукладчика и механизм натяжения кабеля с одним газогидравли.меским аккумулятором; на фиг, 2 - механизм натяжения кабеля с двумя газогидравлическими аккумуляторами.
На фиг. 1 показан бульдозер кабелеук- ладчик с предлагаемым приводом кабельного барабана. На фиг. 2 приведена схема направляющего блока связанного с встроенной в гидросистему бульдозера гидравлической схемой,
Бульдозер-кабелеукладчик смонтирован на базовой машине 1. Кабелеукладоч- ный рабочий орган 2 смонтирован сзади машины на раме 3. Фронтально расположенный отвал 4 бульдозера с держателем 5 кабельных барабанов б имеет гнезда 7 для установки валов барабанов. При укладке кабеля барабан принудительно вращается от гидродвигателя 8, кабель поступает на кабе- леукладочный рабочий орган 2 через направляющий блок 9. ось 10 (см. фиг. 2 и 3) которого размещена в овальных отверстиях и опирается на вилкообразную стойку 15 (см. фиг. 3), непосредственно связанную через шток с газогидравлическим аккумулятором 11. а нижний конец штока газогидравлического аккумулятора кинематически связан с регулирующим дросселем 12. который встроен в систему трубопровода гидродвигателя 8. для предотвращения забросов давления в гидросистеме предусмотрен предохранительный клапан 14 (см. фиг. 2).
Ограничение натяжения кабеля при его укладке осуществляется следующим образом.
Механизм натяжения кабеля кабелеук- ладчика (см. фиг. 1) выполнен с одним гидроцилиндром, имеющим два штока, который является газогидравлическим аккумулятором.
Механизм работает следующим образом.
С увеличением натяжения кабеля через направляющий блок 9 передается усилие на ось 10, находящуюся в овальных отверстиях стоек. Опорой для оси 10 являются концы вилки 15. Через вилку 15, жестко связанную с верхним штоком гидроцилиндра 11, передается усилие и движение на нижний шток, который передает движение на регулирующий дросселе 12 причем подпоршневая полость со стороны нижнего штока гидроциоиндра представляет собой газо- гидрзвлический аккумулятор, который регулирует подачу жидкости в гидросистему и ее рабочие органы, т.е. частоту вращения гидродвигателя 8, и, следовательно, частоту
вращения барабана 6 и уменьшения натяжения укладываемого кабеля.
На схемах уплотнения гидроцилиндра условно не показаны.
По схеме фиг. 2 механизм работает следующим образом.
С увеличением натяжения кабеля направляющий блок 9 передает усилие на плавающую ось 10, которая посредством
верхних штоков гидроцилиндров с двусторонними штоками через кинематически жестко связанные штоки передает движение через шарнирно связанные нижние штоки на регулируемый дроссель 12, в результате
увеличивается поток жидкости, поступающей в гидродвигатель 8, а следовательно, и частота его вращения, что приводит к увеличению частоты вращения кабельного барабана 6 и уменьшению натяжения
укладываемого кабеля.
Конструкция по схеме фиг. 2 отличается тем. что демпфер выполнен в виде двух одинаковых частей, каждая из которых установлена на соединенном с осью блока элементе
вильчатой части, при этом каждый из вышеуказанных элементов шарнирно соединен с основанием.
Формула изобретения
ось которого размещена с возможностью перемещения в овальных отверстиях опор, привод управления дросселем, установленным на трубопроводе, питающем гидродвигатель, имеющий закрепленную на оси
блока штангу и демпфер, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности и качества работы механизма, штанга со стороны закрепления на оси выполнена вилкообразной со стойкой, непосредственно связанной с дросселем, при этом демпфер выполнен в виде газогидравлического аккумулятора с двусторонним штоком, являющимся частью штанги.
штанги.
1771029
Механизм размотки кабельного барабана кабелеукладчика | 1986 |
|
SU1457042A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1989-10-30—Подача