Способ электрохимической обработки Советский патент 1992 года по МПК B23H3/04 B23H9/06 

Описание патента на изобретение SU1771897A1

Изобретение относится к способам размерной электрохимической обработки и может быть использовано в области технологии машиностроения,

Известен непрофилированный катод- инсгрумент (КИ) (см. авт. св. № 342943 от 22.06.1972. Б. 1972. Б, № 20), предназначенный для одновременной неравномерной обработки поверхности заготовки за счет того, что на основе располагаются участки, состоящие из одного или нескольких материалов с заданными удельными сопротивлениями и контурами, повторяющими контуры участков заданного изображения. Однако при этом для получения каждого заданного изображения необходимо использование специального КИ, технологическая сложность изготовления которого обусловливает большие затраты времени и средств.

Известны также устройства для электрохимического маркирования (см. авт.св. № 1315182-от 07.06.87 и авт.св. № 1454594 от 30.01.89)8 которых для коммутации технологического тока, протекающего по отдельным секциям многосекционного КИ, используется световой поток (СП). СП воздействует на фотопроводящие элементы, включенные последовательно с проводниками каждой из секций КИ так, что протекание технологического тока по данной секции определяется наличием или отсутствием засветки соответствующего фотопроводящего элемента. Указанные конструкции обеспечивают формирование на обрабатываемой поверхности изображения, состоящего из дискретных участков обработанной и необработанной поверхности. Вследствие этого они непригодны для формирования изображений сложной конфигурации и не предполагают получения рельефного изображения, т. е. различной глубины обработки его отдельных участков.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения рельефного профиля.

Эта цель достигается путем использования КИ, выполненного из фотопроводящего материала, токоподвод к нерабочей поверхС/)

С

х|

VI

00

Ю

VI

ности которого осуществляется посредством слоя светотокопроводящего материала.

При этом необходимое распределение плотности технологического тока по поверхности обрабатываемой детали обеспечивается неравномерной освещенностью нерабочей поверхности катода.

Получение заданного рельефа на обрабатываемой детали обеспечивается пропорциональностью плотности фототока jc} в данной точке поверхности катода освещенности Е, причем эта зависимость сохраняется в очень широких пределах изменения освещенности. Фиг. иллюстрирует возможность получения рельефно обработанной поверхности: 1 т фотопроводящий катод со светотокопроводящим покрытием, 2 - диэлектрические прокладки, обеспечивающие зазор для протекания электролита, 3 - обрабатываемая деталь. Над поверхностью катода показан график зависимости освещенности Е и плотности фототока от координаты X в данном сечении катода. Пунктиром на обрабатываемой детали показан получаемый в результате обработки рельеф, а в нижней части фиг. - зависимость от координаты глубины обработки Aha рассматриваемом сечении.

Пример конкретного выполнения. Для изготовления фотопроводящего катода со светотокопроводящим покрытием испольЈ «/V

зуют кремниевую пластину (р-типа, р 0,8

Ом « м) диаметром 70 мм и толщиной 3,8

м, на которую термическим вакуумным

напылением наносят слой меди (толщина

покрытия 1,). В качестве электролита используют 5%-ный раствор NaCI.

Для получения заданного рельефа обработанной поверхности в процессе обработки нерабочую повеохность КИ освещают

соответствующим образом распределенным световым потоком (учитывая, что глубина обработки пропорциональна освещенности).

15

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки, при котором на нерабочую поверхность катода, выполненного из фотопроводящего

полупроводникового материала с токопод- водом на его нерабочей поверхности, воздействуют световым потоком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения рельефного профиля, обработку осуществляют катодом, токолодвод которого выполнен в виде светотокопроводящего слоя, а распределение плотности тока по рабочей поверхности катода обеспечивают

неравномерной освещенностью нерабочей поверхности катода.

Похожие патенты SU1771897A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 2017
  • Глебов Владимир Васильевич
  • Ратушинский Руслан Иосифович
RU2666658C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2007
  • Глебов Владимир Васильевич
RU2326514C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1994
  • Глебов В.В.
  • Кирсанов С.В.
  • Коноваленко В.В.
  • Присяжнюк Ю.В.
RU2089360C1
Устройство для электрохимического маркирования 1985
  • Бородин Валерий Владимирович
  • Никольский Игорь Юрьевич
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Левашов Владимир Васильевич
  • Пастухов Михаил Викторович
SU1315182A1
Способ электрохимической обработки 1980
  • Агроскин Яков Зиновьевич
  • Зюзин Валерий Алексеевич
  • Корчагин Александр Александрович
  • Румянцев Дмитрий Владимирович
  • Сован Владислав Брониславович
  • Феоктистов Александр Арсеньевич
SU933353A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2011
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Горбачев Александр Евгеньевич
  • Михайлов Олег Евгеньевич
  • Панков Валерий Леонидович
  • Петрушев Дмитрий Валерьевич
  • Щеткин Владимир Александрович
RU2477675C1
СПОСОБ АНОДНОГО МАГНИТОАБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2022
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Патраев Евгений Валерьевич
  • Трифанов Владимир Иванович
  • Суханова Ольга Андреевна
RU2779560C1
Установка рельефного электрохимического хромирования прокатного валка 2023
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Аралов Антон Игоревич
  • Васильевский Василий Васильевич
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Самойлов Антон Владимирович
  • Смирнов Илья Олегович
  • Погодин Александр Вячеславович
RU2807973C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЛЬЕФА ПОВЕРХНОСТИ 2007
  • Фетисов Андрей Александрович
  • Богданов Владимир Михайлович
  • Дубров Андрей Юрьевич
  • Касьян Владимир Сергеевич
  • Лунёв Олег Святославович
  • Готлиб Владимир Абович
  • Владимиров Федор Львович
  • Елохин Владимир Александрович
  • Протопопов Сергей Викторович
  • Соколов Валерий Николаевич
RU2368869C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Любимов Виктор Васильевич
  • Сундуков Владимир Константинович
  • Мишенин Денис Иванович
RU2306211C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 771 897 A1

Реферат патента 1992 года Способ электрохимической обработки

Использование: электрохимическая обработка рельефного профиля. Сущность изобретения: обеспечивают распределение плотности тока по рабочей поверхности катода неравномерной освещенностью нерабочей поверхности катода. Катод выполнен из фотопроводящего полупроводникового материала. Токоподвод на нерабочей стороне катода выполнен в виде светотокопрово- дящего слоя. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 771 897 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1771897A1

Устройство для электрохимического маркирования 1985
  • Бородин Валерий Владимирович
  • Никольский Игорь Юрьевич
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Левашов Владимир Васильевич
  • Пастухов Михаил Викторович
SU1315182A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 771 897 A1

Авторы

Кирсанов Самсон Васильевич

Коноваленко Владимир Викторович

Присяжнюк Юрий Владимирович

Глебов Владимир Васильевич

Даты

1992-10-30Публикация

1990-05-03Подача