Многодисковый инструмент Советский патент 1992 года по МПК B28D1/04 

Изобретение относится к механической обработке камня, а именно, к устройствам для распиловки камней.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к заявляемому изобретению является многодисковый инструмент, включающий закрепленные на оправке фланцы, между смежными торцами которых смонтированы режущие диски, алмазные сегменты которых смещены относительно алмазных сегментов соседних дисков на одинаковое расстояние, длина которого зависит от количества дисков, шайбы, установленные между дисками и фланцами для предотвращения смещения режущих дисков друг относительно друга, зажимную гайку и закрепленные на оправке чашечные втулки с резьбой на наружной и внутренней поверхностях.

Недостатком данного многодискового инструмента является то, что шайбы имеют различные исполнения, в связи с чем затрудняется точность изготовления шайб и сборки многодискового инструмента.

Цель изобретения - унификация шайб и точность сборки многодискового инструмента.

Достигается это тем, что в многодисковом инструменте, каждая шайба выполнена с дополнительным отверстием и размещенной в этом отверстии осью, проходящей через отверстие диска, при этом на внутренней поверхности основного отверстия шайб выполнены шлицевые пазы.

На фиг.1 - общий вид многодискового инструмента; на ф иг.2 - общий вид режущего диска; на фиг.З - общий вид шайбы.

Многодисковый инструмент содержит закрепленные на оправке 1 фланцы 2 и 3, между смежными торцами которых смонтированы режущие диски 4 с шайбами 5 и зажимную гайку 6. Фланец 2 смонтирован на наружной поверхности чашечной втулки 7, закрепленной на оправке 1 шпонкой 8. Направление резьбы на внутренней поверхности чашечной втулки 7 противоположно направлению резьбы на ее наружной поверхности. Шайбы 5 выполнены с шлицевыми пазами 9 во внутреннем отверстии и закрепсл

С

х| ч

а

О

VI ю

ляются на оправке 1 шпонкой 8, в шпоночное соединение входят пазы 9 шайбы 5, сверху которых штампованы цифры 10, а на торцовой поверхности шайбы 5 выполнены отверстия 11. Режущие диски 4 выполнены с отверстиями 12. Режущие диски 4 и шайбы 5 фиксируются осями 13 с помощью отверстий 11 и 12.

Многодисковый инструмент работает следующим образом.

При сборке комплекта режущих дисков устанавливают необходимое расстояние межд режущими дисками 4 путем поворота фланцев 2, 3 на чашечной втулке 7. Для смещения алмазных сегментов соседнего диска на одинаковое расстояние, устанавливаются шайбы 5 на оправке 1 так, что в соединение входят пазы 9 в порядке возрастания цифр 10, штампованных на шайбах 5, После этого комплект дисков зажимной гайкой 6 закрепляют на оправке 1. Для достижения смещения алмазных сегментов соседнего диска на одинаковое расстояние, количество пазов 9 на шайбах 5 можно определять следующим выражением:

где m - пробное целое число для получения минимального значения числа пазов,

(р- угол между смещенными относитель|Г тт

но друг друга дисками, равный (р --

п - число режущих элементов диска;

z - число режущих дисков.

Выбор числа m осуществляется следующим образом,

В многодисковых камнеобрабатываю- щих станках (CMP-Q56A, СМР-056Б, СМР-

004, СМР-016, СМ Р-059) с диаметром режущего диска 1250 мм, в которых число режущих элементов (сегментов) - 90, принято работать с режущими дисками в количестве 4, 8, 10, 12 и 16. Ниже представляется таблица, где показаны значения числа m и количество шлицевых пазов .К в зависимости от числа режущих дисков z

В случае возникновения технологических затруднений при изготовлении шлицевых пазов в количестве К 25, 27 или 32, рекомендуется смещение режущих дисков выполнить как в случае z 4 или z a 8,

Формула изобретения

Многодисковый инструмент, включающий закрепленные на оправке фланцы, между смежными торцами которых размещены режущие диски с отверстиями, смонтированные на шайбах со смещением алмазных сегментов смежных дисков, и закрепленные на оправке чашечные втулки с резьбой на наружной и внутренней поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сборки и унификации, каждая шайба выполнена с дополнительным отверстием и размещенной в этом отверстии осью, проходящей через отверстие диска, при этом на внутренней поверхности основного отверстия шайб выполнены шли- цевые пазы.

Использование: механическая обработка камня, а именно распиловка камней. Сущность изобретения: шайбы, фиксиоующие диски, выполнены с отверстием и фиксируются с дисками с помощью дополнительных осей, причем шайбы выполнены с пронумерованными шлицевыми пазами для смещения алмазных сегментов друг относительно друга на одинаковое расстояние. Шайбы собираются на оправке так, что в шпоночное соединение входят пазы шайб, на которых штампованы цифры, причем очередность сборки шайб следует произвести по возрастанию цифр, штампованных на них. 3 ил.

V

Фиг1

виг2