Многодисковый инструмент Советский патент 1980 года по МПК B24D17/00 B24D5/12 

(54) МНСТОДИСКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к конструкции устройств, оснащенных алмазными крута- МИ и используемых, например, при нарезке большого количества пазов и раскроя пластин из неметаллических материалов на эле менты. Известен многодисковый инструмейт дЛя резга хрупких материалов, содержащий наdop дисков, устйновленных эксцентрично оси вращения с шагом, соответствующим шагурасположения линий резаний, в котором геометрические центры длсков расположены на окружности, радиус которой равен эксцентриситету, и установлены относительно друг на равншге расстояния по длине этой сжружности 1} . Недостатком данного инструмента яв. ляется значительная разбивка реза по срав нению с толщиной режущей кромки, веод щего к дополнительному расходу дорогостоящих материалов, необходимость раэборк -сб6рки кругов в случае поломки одного из них, а также неполное испопьао,ванве алмазоносного слоя, поскольку вын лет его из прокладок,при разрезке изделий небольщой толщины делают минимально возможным. Усилия резания в известаой конструв ции снижаются в начальный период резания, а по мере износа кругов sKcneui риситет уменьшается, и в работе начинает участвовать вся режущая кромка круга. Известен также многодисковый инстрзгмент, ньшолненный в виде корпуса, несу щего оси с установленными на. них алмазными кругами и прокладками 2. Данная конструкция позволяет 11Овысвть качество за счет обработки не всей дпийЬй режущей алмазной кромки круга, а толь ко частью этой кромки. Указанный инструмент не позволяет полностыо использовать алмазоносный слой (круга по вйсоте и получить гарантированную глубину резания. Цель взо етения - максимальное ио аользованне алмазного слоя по высоте в йолучение гарантированной глубины резания.

Указанная цель достигается тем, что в ийЬтрумевта установлено несколько параллельных осей с закрепленнь ми на них алмазными отреаными кругами с шагом по отношению друг к щэугу, равным ширине отрезаемых элементов, а прокладки установлены с эксцентриситетом не более высоты алмазоносного слоя, при етч)м оси выполнены с эксцентриситетом по отношению к их посадочным шейкам не jo мене допуска на диаметр алмазных кру- гов и установлены во втулки, эксцентригситет которых равен эксцентриситету осей На фиг. 1 изображен многодисковый инструмент с разрезом по одной из осей, обыщи вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца.- - -- - :,....-..- Корпус 1 инструмента устанавливается на шпинделе станка с помощью посадочного отверстия 2. В корпусе имеются расположенные на одинаковом расстоянии от оси инструмента отверстия, в которых устанав ливаются эксцентричные втулки 3, закреп ляемые винтами 4. С одной сторйны на эксцентричные втулки устанавливаются лим&-шайбы 5 с ш(нтамн 6, а с другой - эксцентричные оси 7 с отверстиями 8 (для ключа), зажимаемьш гайкой 8. На осях 7 устанавливаются алмазные отрезные круги 1О и эксцентричные прокладки 11 с пазами 12, которые закрепляются гайкой 13с радаально расположенными (под ключ) глухими отверстиями 14.. Для осуществления процесса резки на шпинделе отрезного станка закрепляется корпус 1, затем в нем устанавливаются эксцентричные втулки 3, в которых закр пляются эксцентричные оси 7. На каждую ось устанавливаются поочередно прокладки 11 и алмазные круги 10, которые закрепляются гайкой 13. Установив на каждую из осей алмазные круги с проклад ками, гайкой 9 закрепляются эксцентричные осн. выходе из строя участи круга иэ-за его поломки, ослабив вннт 4 и гайку 9|( лимб-шайбой 5 поворачивается на определенный угол эксцентричная втулка 3, а шесте с ней и эксцентричная ось 7, в результате чего появляются новы режущие части кругов. .Цля этого не требуется трудоемких затрат на переборку всего набора. После соответствующего по ворота вийтом 4 закрепляются эксцентричшле втулкн 3, а гайкой - .оси.. При определенном износе кругов, да вылет их из фланцев становится недопустимо малым, достаточно, ослабив гайку 13, повернуть эксцентричные прокладки 11. Это осуществляется путем установки специалыюй гребенки в пазы 12 с помощью которой производится одно эеменн ный поворот эксцентричных прокладок на определенный угол.

При прорезке na3OBiC жесткими допусками на глубину резания, перед установкой кругов производится юс селективный отбор по диаметру на количество групп, соответствующих количеству эксцентричных осей 7. Каждая группа кругов, имекн. щая значительно меньшие отклонения по диаметру, устанавливается на свою экоцентричную ось в вышеуказанном порядке. Одинаковая глубина резания группами кругов с различным размером по диаметру достигается путем поворота, эксцентричных осей 7 в эксцентричных втулках 3. Для этого,ослабив гайку 9 ключом, вставле ным в отверстие 8, поворачивается на. необходимый угол эксцентричная ось 7 в эксцентричной втулке до достижения ошьнакрвого размера периферии режущих кромок алмазных кругов, расположенных на каждой оси от оси врацения инструмента. После достижения одинаковости размеров гайками. 9 закрепляются эксцентричные оси. Расположение алмазных отрезных кру гов на эксцентричных осях можно производить поочередно, т.е. на одной из осей круги устанавливаются с шагом, равным размеру отрезаемой детали, а на другой оси, поставив прокладку от начала корпуса, равной ширине набора кругов первой оси плюс размер отрезаемой детали, продолжается поочередный набор, как на первой оси и т.д. на всех последующих. Второй вариант расположения алмазных кругов можно осуществить в шахматном порядке, т. е. на одну из осей устанавливаются круги с шагом, равным произведению количества эксцентричных осей на сумму размера отрезаемьк деталей и толщины круга. На другой оси первый круг от корпуса, по отношению к первому кругу на первой оси, устанавливается на расстоянии, равном размеру отрезаемых деталей, а все остальеые круги в таком же порядке, как на первой хк:и. Установка кругов на последующих осях осуществляется в таком же порядке, как на второй . Использование предлагаемого инстру- мента позволяет сэкономить 7-10% процентов дорогостоящих материалов, значительно сократить трудоемкость перепеладок, jioBbiCHTb. эффективность использования anj asHoro инструмента и увеличить. точность и качество изготавливаемых из- .целий.

Формула изобретения

Многодисковый инструмент, вынолне вый в виде корпуса, несущего оси с уста новленными на них алмазными кругами с прокладками между ними, отл-ичаю - щ и и с я тем, что, с целые максималь738856

ного использования алмазного слоя по вы соте и получения гарантированной глуб1шы реааниЙ1 инструмент снабжен эксцентрнчн ными втулкам и установленными в низе 5 эксцентричньшги осями, а указантле аро кладки установлены с эксцентриситетом,

/Источники информации, принятые во внимание при экспертизе (О , 1. Авторское,свидетельство СССР № 461000, кл. В 28 D 5/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 495199, кл. В 24D 17/00, 1974.

Риг.1

738856

w

1}

If