Адгезионный материал Советский патент 1992 года по МПК B41M3/12 C09J7/04 

Описание патента на изобретение SU1771986A1

Изобретение относится к производству бумажного материала с адгезионным покрытием и может найти применение при изготовлении липких этикеток, аппликаций, типовых элементов чертежей и др.

Известен адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим пленкообразователь (смесь 4-х блок-сополимеров на основе бутадиена и стирола), эфир канифоли, пластификатор и антиокислитель.

При этом в качестве пленкообразователя используют смесь: блок-сополимера АВ, блок сополимера ABA, блок-сополимера (АВ)зХ и блок-сополимера (АВ)4Х где А - блок поли-а -метилстирола или полистирола со степенью полимеризации 20-200,

В - блок полибутадиенз со степенью полимеризации 600-6000,

X - полифункциональный сшивающий агент,

а в качестве пластификатора - фталаты или масла;

в качестве антиокислителя - 2,2 мети- лен-бис(4-метил-6-тетрабутилфенол).

Известный адгезионный материал обладает высокими адгезионными свойствами (сопротивление сдвигу, кг/см2 - 10-14). Однако когезионные свойства известного материала недостаточны, так как при высечке наблюдаются тяжи, то есть происходит как бы растягивание липкого клеевого слоя.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим линейный блок-сополимер бутадиена со стиролом, сополимер этилена с винилацетатом с массовым содержанием винилацетата 21-30%, липкий агент на основе канифоли, пластификатор и антиокислитель, при этом клеевой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.ч.:

С

ч

а«л

Линейный блок-сополимер бутадиена со стиролом100

Сополимер этилена с винилацетатом50-166

Линейный агент на

основе канифоли108-366

Пластификатор83-266

Антиокислитель1,7-6,6.

При этом в качестве блок-сополимера бутадиена со стиролом используют блок- сополимер S-B-S с молекулярной массой 50000-250000, содержащий стирольного блока 5-50%, в качестве липкого агента на основе канифоли - смесь полиизопреновой смолы и канифоли при их соотношении соответственно (5-30):(60-80); в качестве пластификатора - дибутилфталат.

Известное техническое решение обеспечивает оптимальный баланс адгезионных и когезионных свойств. Однако при этом известный состав клеевого слоя проникает вглубь бумаги-основы и существенно ухудшает качество печатного изображения, а также в силу того, что в составе используют блок-сополимер большой молекулярной массы, пластичность состава недостаточна. Цель изобретения - улучшение качества материала за счет повышения равномерности клеевого слоя на поверхности бумажной основы при одновременном улучшении оптической плотности оттиска,

Поставленная цель достигается тем, что в адгезионном материале, преимущественно для печатных аппликаций, выполненном из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим линейный блок-сополимер бутадиена со стиролом, сополимер этилена с винилацетатом массовым содержанием винилацетата 21-30%, липкий агент на основе канифоли, пластификатор и антиокислитель, согласно изобретению, в качестве блок-сополимера содержит блок-сополимер бутадиена со стиролом молекулярной массы 30000- 40000, в качестве липкого агента содержит глицериновый эфир живичной канифоли с кислотным числом 7-10 мг КОН/г, при этом клеевой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае. ч.: Блок-сополимер бутадиена со стиролом100

Сополимер этилена с винилацетатом68-123

Глицериновый эфир живичной канифоли250-384

Пластификатор62-123

Антиокислитель0,6-1,5

В предлагаемом техническом решении используют глицериновый эфир гидрированной канифоли, выпускаемый промышленностью с торговым названием Элкаи А-120,

Используемый в составе клеевого слоя предлагаемого адгезионного материала со- полимер этилена с винилацетатом с массовой долей винилацетата 21-30% выпускается промышленностью с торговым названием Савилен в виде 2-х марок:

марка 11507-375 с 0 содержанием массовой

доли винилацетата21-23%

марка 11708-1250 с содержанием массовой доли винилацетата26-30%

5 Клеевой слой предлагаемого материала а качестве пластификатора может содержать фталаты и масла: в качестве антиокислителя - фенил-2-нафтиламин или 1-4-диоксибензол.

0 Установлено, что введение в предлагаемый состав клеевого слоя блок-сополимера бутадиена со стиролом молекулярной массы 30000-40000, в качестве липкого агента глицериновый эфир живичной канифоли, по- 5 зволяет получить клеевой слой с хорошими адгезионными и когезионными свойствами, при этом клеевой слой обладает улучшенной текучестью, что обеспечивает хорошую равномерность клеевому слою по плоскости 0 поверхности бумажной основы. Однако хорошо растекаясь на поверхности, предложенный состав клеевого слоя не проникает вглубь структуры бумаги, так как в качестве липкого агента используют глицериновый 5 эфир канифоли, который имеет большую вязкость по сравнению с канифолью, поэтому клеевой слой не влияет на качество печатного изображения при изготовлении аппликации. При этом использование эфира 0 с кислотным числом 7-10 мг КОН/1 г продукта обеспечивает сохранение липкости клеевого покрытия во времени.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. 5

Пример1(по изобретению). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компонен- 0 ты, мае. ч.:

Блок-сополимер бутадиена со стиролом с молекулярной массой 30000 100 Глицериновый эфир 5 гидрированной живичной канифоли с кислотным числом 7 мг КОН на 1 г продукта317

Дибутилфталат93

Фенил-2-нафтиламин1,2

Сополимер этилена с

винилацетатом с массовой

долей винилацетата 21%

(марка 11507-375)68

получают следующим образом: клеевую композицию готовят в плавильниках с электрообогревом до 150-160°С путем порционного дозирования компонентов, периодического их расплавления и смешения в определенной последовательности до получения композиции. Вязкость готового клея по вискозиметру Брунфильда при температуре 160°С 3000-3500 мПа; затем клеевую композицию наносят на бумагу-основу, при этом в качестве основы используют двухслойную бумагу, содержащую в верхнем слое беленую целлюлозу, а в нижнем небеленую целлюлозу.

Нанесение клеевой композиции на бумажную основу осуществляют на машинах экструзионного типа, с помощью дозирующей головки при следующем режиме:

Скорость движения

бумажного полотна60 м/мин

Масса наслоения клеевой

композиции25 г/м

Рабочая температура160°С

Затем адгезионный материал дублируют в узле кэширования защитной бумагой.

Полученный материал испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 2 (по изобретению). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компоненты, мае. ч.:

Блок-сополимер

бутадиена со стиролом с

молекулярной массой 40000100

Глицериновый эфир

гидрированной живичной

канифоли с кислотным

числом 10 мг КОН на 1/г продукта 384

Машинное масло123

1-4-Диоксибензол1,5

Сополимер этилена с

винилацетатом с массовой

долей винилацетата 30%

(марка 11708-1250)123

получают аналогично примеру 1.

Полученный материал испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 3 (по изобретению). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компоненты, мае. ч.:

Блок-сополимер бутадиена

со стиролом с молекулярной

массой 4500100

Глицериновый эфир

гидрированной живичной

канифоли с кислотным

числом 10 мг КОН/г продукта 250 Дибутилфталат62

Фенил-2-нафтиламин0,6

Сополимер этилена с

винилэцетатом с массовой

долей винилацетата 26%95

получают следующим образом: клеевую композицию готовят по примеру 1, затем клеевую композицию наносят на защитную бумагу (на силиконизировэнную поверхность) и вводят в контакт с бумажной осно- вой. Масса наноса 40 г/м2.

Полученный материал испытывают. Результаты испытаний представлены в таблице.

П р и м е р 4 (контрольный). Адгезион- ный материал по примеру 1 с той лишь разницей, что используемый в составе клеевой композиции блок-сополимер бутадиена со стиролом имеет молекулярную массу 50000. Полученный материал испытывают. Резуль- таты представлены в таблице.

П р и м е р 5 (контрольный). Адгезионный материал по примеру 1 с той лишь разницей, что используемый в составе клеевой композиции блок-сополимер бутадиена со стиролом имеет молекулярную массу 28000.

Полученный материал испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 6 (контрольный). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компоненты, мае.ч.:

Блок-сополимер

бутадиена со стиролом с молекулярной массой 40000 100

Глицериновый эфир

гидрированной живичной

канифоли200

Дибутилфталат 55 Фенил-2-нафтиламин0,5

Сополимер этилена с

винилацетатом с массовой

долей винилацетата 18%60

получают аналогично примеру 1. Полученный материал испытывают. Результаты представлены в таблице.

Пример (контрольный). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компоненты, мас.ч.:

Блок-сополимер

бутадиена со стиролом с

молекулярной массой 30000 100

Глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли400

Дибутилфталат130

Фенил-2-нафтиламин1.8

Сополимер этилена с винилацетатом с массовой долей винилацетата 35%130

получают аналогично примеру 1. Полученный материал испытывают. Результаты представлены в таблице.

Примерв (по прототипу). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компоненты, мае.ч.:

Блок-сополимер бутадиена со стиролом с молекулярной массой 50000 100 Сополимер этилена с винилацетатом с массовой долей винилацетата 26%166

Канифоль160

Полиизопреновая смола70

Дибутилфталат83

Фенил-2-нафтиламин6,6

получают аналогично примеру 1. Полученный материал испытывают. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 9 (по прототипу). Адгезионный материал, выполненный из бумажной основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим следующие компоненты, мае. ч.:

Блок-сополимер бутадиена со стиролом с молекулярной массой 50000 100 Сополимер этилена с винилацетатом с массовой долей винилацетата 26%100

Канифоль188

Полиизопреновая смола47

Дибутилфталат150

Фенил-2-нафтиламин6,6

получают аналогично примеру 1.

Полученный материал испытывают. Результаты приведены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что техническое решение позволяет достигнуть сле- дующие улучшения в качестве адгезионного материала: улучшение качества запечатки аппликаций (оптическая плотность оттиска составляет 1,25-1,30 против 1,15 по прототипу): повышение равномерности клеевого слоя по ширине полотна бумаги-основы (среднее отклонение массы наслоения по ширине составляет по примерам 1-3 ± 10%, в примере по прототипу 8,9 - от ± 12 до ± 15).

Формула изобретения Адгезионный материал преимущественно для печатных аппликаций, выполненный на бумажной основе с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим линейный блок-сополимер бутадиена со стиролом, со- полимер этилена с винилацетатом с массовым содержанием винилацетата 21-30%, липкий агент на основе канифоли, пластификатор и антиокислитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения каче- ства материала за счет повышения равномерности клеевого слоя на поверхности материала при одновременном улучшении оптической плотности оттиска, клеевой слой в качестве линейного блок-сополимера со- держит блок-сополимер бутадиена со стиролом мол. м. 30000-40000, а в качестве липкого агента содержит глицериновый эфир живичкой канифоли с кислотным числом 7-10 мг КОН/г продукта, при этом кле- евой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае, ч.: Блок-сополимер бутадиена со стиролом мол. м.30000-40000100

Сополимер этилена с

зинилацетатом68-123

Глицериновый эфир живичной канифоли250-384

Пластификатор62-123

Антиокислитель0,6-1,5

Похожие патенты SU1771986A1

название год авторы номер документа
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Попов А.А.
  • Нестеров В.А.
  • Титов А.И.
  • Зеленина Р.И.
  • Позин В.П.
  • Можухина В.А.
RU2018560C1
Липкая лента 1979
  • Огурцова Наталья Александровна
  • Ширанков Георгий Федорович
  • Волков Виктор Александрович
  • Полуйко Евгений Георгиевич
  • Захарова Татьяна Владимировна
  • Мазур Людмила Матвеевна
SU861380A1
ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ 2005
  • Хайруллин Ильнур Ильясович
  • Устюгова Ольга Владимировна
  • Хайруллин Ильяс Карипович
  • Поманская Марина Павловна
  • Кутыркин Игорь Вячеславович
  • Мищенко Елена Овсеевна
  • Плужнов Станислав Константинович
RU2287001C1
Способ получения липкой ленты 1979
  • Иванова Раиса Георгиевна
  • Шарай Михаил Тадеушевич
  • Казарян Нелли Шавалиевна
  • Мовсисян Грачя Вачаганович
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Кутовая Александра Алексеевна
  • Мехур Анна Георгиевна
  • Полищук Юрий Устинович
SU910720A1
Клей-расплав 1983
  • Степанян Седа Ильязевна
  • Шарай Михаил Тадеушевич
  • Карамова Елена Хачатуровна
  • Поздеева Алла Григорьевна
  • Лебедева Зинаида Константиновна
  • Авраменко Лариса Ивановна
  • Затрутин Генрих Николаевич
SU1147732A1
Адгезионная лента 1980
  • Киселева Ольга Викторовна
  • Огурцова Наталья Александровна
  • Кондратьев Александр Николаевич
  • Тихомиров Герман Сергеевич
  • Волков Виктор Александрович
  • Рогова Татьяна Максимовна
  • Ширанков Георгий Федорович
  • Розиноер Яков Моисеевич
  • Мазур Владимир Владимирович
  • Тришин Юрий Георгиевич
  • Попова Галина Ивановна
  • Макаров Петр Егорович
SU834075A1
СПОСОБ УПАКОВКИ КЛЕЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ (ВАРИАНТЫ) И УПАКОВАННАЯ КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1991
  • Ален Руйе[Fr]
  • Эмманюэль Парьянт[Fr]
  • Петер Иебоа-Коди[Gh]
RU2096277C1
КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ 2000
  • Бырихина Н.Н.
  • Аксенов В.И.
  • Кузнецова Е.И.
  • Колокольников А.С.
RU2185411C1
КЛЕЙ-РАСПЛАВ 2005
  • Велиюлин Ибрагим Ибрагимович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Расстригин Иван Иванович
  • Скубин Владимир Кузьмич
RU2288932C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2007
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Лукина Наталия Филипповна
  • Жадова Нонна Сергеевна
  • Авдонина Ирина Алексеевна
  • Твердов Александр Иванович
RU2346970C1

Реферат патента 1992 года Адгезионный материал

Использование: при изготовлении печатных аппликаций, а также липких этикеток, типовых элементов чертежей. Сущность изобретения: на бумажную основу наносят клеевой слой, содержащий, мас.ч.: блок-сополимер бутадиена со стиролом мол. массы 30000-40000 - 100, сополимер этилена с винилацетатом с массовым содержанием винилацетата 21-30 - 68-123, глицериновый эфир живичной канифоли с кислотным числом 7-10 мг КОН/г продукта - 250-384, пластификатор - 62-123, антиокислитель - 0,6-1,5. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 771 986 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1771986A1

Адгезионная лента 1980
  • Киселева Ольга Викторовна
  • Огурцова Наталья Александровна
  • Кондратьев Александр Николаевич
  • Тихомиров Герман Сергеевич
  • Волков Виктор Александрович
  • Рогова Татьяна Максимовна
  • Ширанков Георгий Федорович
  • Розиноер Яков Моисеевич
  • Мазур Владимир Владимирович
  • Тришин Юрий Георгиевич
  • Попова Галина Ивановна
  • Макаров Петр Егорович
SU834075A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 771 986 A1

Авторы

Сорокин Борис Алексеевич

Степочкина Галина Борисовна

Иванова Тамара Георгиевна

Молочко Валерий Маркович

Жебель Владимир Андреевич

Найдина Римма Ивановна

Муратов Владимир Серафимович

Даты

1992-10-30Публикация

1991-04-04Подача