(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2015946C1 |
Бетонная смесь | 2023 |
|
RU2813822C1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1622331A1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2010 |
|
RU2439015C1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU986891A1 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2476396C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2494987C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2361848C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ФТОРАНГИДРИТА | 2010 |
|
RU2440940C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2199502C2 |
Использование: производство бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Сущность изобретения: способ приготовления бетонной смеси включает смешение портландцемента, заполнителя и воды в количестве 60-70% от общего ее количества, затем через 8-90 мин вводят оставшуюся часть воды с добавкой, включающей: окисленный отход производства резорцина с едким натром при соотношении 1:0,4 70-80% и продукт переработки фитостерина на основе жирных и смоляных кислот 20-30%, в количестве 0.05-0,3% от массы цемента. Сроки схсатьаан -л бетонной смеси 221 мин, прочность бетона на сжатие в возрасте 14 сут 42,1 МПа, в возрасте 28 сут - 47,3 МПа, при снижении расхода цемента на 10% прочность бетона Б возрасте 14 сут 39,2 МПа, в возрасте 28 сут - 43,7 .МПа. 1 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к способам приготовления бетонных смесей, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций,
Известен способ приготовления бетонной смеси путем введения в нее пластифицирующей добавки - продукта поликонденсации фенола, формальдегида, диэтаноламина и кремнекислородного натрия в количестве 0,05-1,0% от массы цемента.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бетонная смесь, включающая, мас.%: цемент 10-22, песок 18-25, щебень 52-60, едкий натр 0,0020,01, окисленный отход производства резорцина 0,005-0,025 и вода - остальное. Однако смесь обладает относительно короткими сроками схватывания и сравнительно невысокой прочностью.
Цель изобретения - увеличения сроков схватывания бетонной смеси, повышение прочности бетона в ранние сроки твердения, а также снижение расхода цемента.
Это достигается тем, что способ приготовления бетонной смеси путем смешения портландцемента, заполнителя, добавки - окисленного отхода производства резорцина и водного раствора едкого натра при массовом соотношении на сухие продукты 1:0,4 в количестве 0,05-0,3% от массы цемента и воды, смешивают портландцемент,
XI
Ч Ю О О Јь
заполнитель и воду в количестве 60-70% от общего ее количества, затем через 8-90 мин вводят оставшуюся часть воды с указанной добавкой и продукт переработки фитосте- рина на основе жирных и смоляных кислот при массовом соотношении к окисленному отходу производства резорцина с едким натром (20-30): (70-80).
В качестве исходных материалов используют: продукт переработки фитостери- на (ТУ 13-40001-77-109-86), получаемого из сырого сульфатного мыла при выделении из него фитостерина и содержащего, мас.%: жирные, смоляные кислоты и неомыляемые не менее 80; спирт не более 4; содержание воды в продукте на более 70%; портландцемент М-400; щебень фракции 5-20 мм и песок с МКр 2,59.
Условия приготовления бетонных смесей по известному и предложенному реше- ниям, а также физико-механические характеристики бетонных смесей и образцов представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной смеси путем смешения портландцемента, заполнителя, добавки окисленного отхода производства резорцина и водного раствора едкого натра при массовом соотношении на сухие продукты 1:0,4 в количестве 0,05- 0,3% от массы цемента и воды, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения сроков схватывания бетонной смеси, повышения прочности бетона в ранние сроки твердения, а также снижения расхода цемента, смешивают портландцемент, заполнитель и воду в количестве 60-70% от общего ее количества, затем через 8-90 мин вводят оставшуюся часть воды с указанной добавкой и дополнительно продукт переработки фитостерина на основе жирных и смоляных кислот при массовом соотношении к окисленному отходу производства резорцина с едким натром (20-30) : (70-80).
Способ приготовления бетонной смеси | 1985 |
|
SU1296539A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1689328A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1989-11-23—Подача