| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для ультразвуковойдОВОдКи плОСКиХ пОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU846285A1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СИСТЕМА | 2019 |
|
RU2783732C2 |
| СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ВОСПАЛИТЕЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ ПРИДАТОЧНЫХ ПАЗУХ НОСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2101049C1 |
| Устройство для контроля прочности деталей конструкции | 1987 |
|
SU1499171A1 |
| КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293012C2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРОЧНЫЙ ПРЕСС | 2004 |
|
RU2261177C1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554700C1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2008 |
|
RU2384373C1 |
| ДЕМПФЕР ДЛЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2566653C1 |
Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано для экспресс-контроля жидкого чугуна в металлургии. Целью изобретения является повышение точности определения акустических параметров и расширение температурного диапазона путем снижения ложных сигналов волновода зонда за счет нанесения ре- верберационной штриховки и выполнения рабочего элемента волновода из высоконикелевого сплава. Для сохранения параллельности верхней 5 и нижней 6 плоскостей и геометрии рабочего элемента 4 несущие плоскости и нижняя плоскость, служащая отражателем и источником отсчетного импульса при регистрации прохождения ультразвуковых колебаний, выполнены более массивными по отношению к диаметру волновода 3. Длины L, L.1 рабочего элемента 4 м волновода 3 выбираются из соотношения L 
| Патент США № 4287755,кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
