Изобретение относится к печатной промышленности, в частности к устройству для предотвращения повреждений узлов печатной машины.
Известно устройство для предотвращения повреждений узлов печатной машины, например роликовой ротационной печатной машины, выполненное в виде неподвижно установленного первого валка и расположенного на расстоянии от него второго под- пружиненного валка, установленного с возможностью подвода к первому валку в случае обрыва бумажного полотна, причем оба валка приводятся со скоростью движения бумажного полотна.
В случае обрыва бумажного полотна в известном устройстве полотно зажимается между двумя приводимыми валками и в силу того, что валки вращаются со скоростью движения полотна, наматывается на один из двух валков.
Недостаток известного устройства заключается в том, что его можно применять лишь в случае обрыва бумажного полотна, а не в случае других нарушений работы печатной машины. Кроме того, его необходимо
снабжать приспособлением для удаления намотанной на валки бумаги, что усложняет конструкцию.
Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации при упрощении конструкции.
Поставленная цель достигается в предлагаемом устройстве для предотвращения повреждений узлов печатной машины, выполненном в виде установленных с возможностью взаимодействия зажимных элементов, за счет того, что зажимные элементы выполнены из деформируемого материала.
По меньшей мере один из зажимных элементов установлен с возможностью под вода к другому. При этом зажимные элементы предпочтительно установлены на планках, причем одна из них установлена неподвижно, а другая - подвижно.
На фиг.1 показан разрез предлагаемого устройства; на фиг.2 - вид сверху на устройство с разрезом через его подвижную часть; на фиг.З - зажимные элементы устройства в исходном и рабочем положениях; на фиг,4 - схематический вид сбоку на ротационную
4
Ы
печатную машину, в которой предлагаемое устройство установлено в нескольких местах.
На фиг.4 видно, что предлагаемое устройство 1 установлено соосно с зазорами 2 между цилиндрами 3,4 печатных узлов 5 роликовой ротационной печатной машины б и перед фальцевальным аппаратом 7 печатной машины 6 и закреплено на боковых станинах 8,9 печатной машины 6.
Для этого устройство 1 на закрепленных на боковых станинах 8,9 концах снабжено фундаментными плитами 10,11. Плзнкообразная траверса 12, имеющая U- образный профиль, установлена горизонтально на фундаментных плитах 10,11. Выполненное в траверсе 12 отверстие 13 при этом направлено в сторону отверстия 14, выполненного в планке 15с U-образным профилем, установленной на расстоянии примерно 10-16 мм от траверсы 12, Планка
15с возможностью перемещения установлена на двух направляющих болтах 16.
Для этого планка 15 снабжена удлиненными отверстиями 17, через которые пропущены направляющие болты 16, причем в вертикальном направлении между болтами
16и удлиненными отверстиями 17 имеется небольшой зазор, а в горизонтальном направлении - большой. Удлиненные отверстия 17 предотвращают перекашивание планки 15 на направляющих болтах 16.
Направляющие болты 16 предусмотрены вблизи боковых станин 8,9, причем одним концом они ввинчены или вставлены в опоры 18, жестко и под прямым углом установленные на фундаментных плитах 10 и 11 соответственно. Планка 15 может перемещаться на болтах 16 с помощью двух установленных также на опорах 18 рабочих цилиндров 19, размещенных параллельно болтам 16 и снабженных поршнями 20, приводимыми рабочей ср едой, Поршни 20 снабжены штоками 21, концы которых закреплены на планке 15.
В выполненных в траверсе 12 и планке 15 соответствен но отверстиях 13,14 предусмотрен один легко и упруго деформирующийся зажимный элемент 22, 23, например резиновый шланг, простирающийся по всей ширине ротационной печатной машины 6 имеющий ширину, немного превышающую ширину бумажного полотна 24. Зажимные элементы 22,23 зажаты на неподвижной траверсе 12 и подвижной планке 15 соответственно с помощью планок 25.
Для этого в планках 25 на расстоянии друг от друга выполнены резьбовые отсер- стия 26. Предусмотренные для закрепления зажимных элементов 22,23 крепежные винты 27 снаружи пропущены через выполненные в траверсе 12 и планке 15 соответственно отверстия 8 и через зажимные элементы 22,23 и входят в резьбовые отверстия 26.
Каждый рабочий цилиндр 19 снабжен
пружиной сжатия 29, охватывающей- шток 21, причем пружины сжатия 29 одной стороной опираются на поршень 20, а другой - на упор 30.
0 Полости 31 рабочих цилиндров 19 совместной линией 32 через электромагнитный клапан 33 соединены с источником 34 рабочей среды, например пневматическим или гидравлическим агрегатом. Электромаг5 нитный клапан 33 через управляющую магистраль 35 соединен с контрольным приспособлением 36. Соединенные с устройством 1 контрольные приспособления 36, например зонды, фотодиоды, датчики и
0 т.п., всегда установлены за соответствующим печатным узлом 5 или в фальцевальном аппарате 7.
Нарушение транспорта бумаги, например обрыв полотна в печатном узле или не5 достающий экземпляр в фальцевальном аппарате, регистрируется с помощью соответствующего контрольного приспособления 36 и передается непосредственно соответствующему электромагнитному кла0 пану 33. Электромагнитный клапан 33 срабатывает и освобождает соединительную линию 32 между источником 34 рабочей среды и рабочими цилиндрами 19. Вследствие подачи рабочей среды поршни 40 одновре5 менно выдвигаются и перемещают планку 15 с соответствующим зажимным элементом на направляющих болтах 16, а именно в сторону другого зажимного элемента, причем натягиваются пружины сжатия 29.
0 Бумажное полотно 24, в исходном положении А пропущенное через зажимные элементы 22,23 без контакта с ними, в рабочем положении В зажимается между зажимными элементами. Бумажное полотно 24 обры5 вается по направлению движения за зажимными элементами 22,23. Благодаря упругой деформации зажимных элементов 22,23 зона их контакта образует зону зажима 37, достаточную для удерживания нового
0 начала бумажного полотна 24.
В результате управления электромагнитного клапана 33 после устранения нарушения давление в рабочем цилиндре 19 снижается. Предварительно натянутые пру5 жины сжатия 29 имеют достаточно большой размер для возврата поршней 20 вместе с подвижной планкой 15 и соответствующим зажимным элементом в исходное положение А, независимо от их конкретного положения (вертикального или горизонтально- го).
В зависимости от состояния поверхности зажимных элементов, т е. коэффициента трения, полотно может обрываться уже в момент контакта двух зажимных элементов 22,23 (например, если зажимные элементы выполнены из резины с высоким коэффициентом трения),
Зажимную силу можно создавать пру- жинами сжатия, а силу возврата - пневматическими, гидравлическими или механическими средствами.
Возможен и такой вариант, когда оба зажимных, элемента 22,23 выполнены по- движными. В этом случае необходимо предусматривать дополнительные средства для их перемещения. Возможно и подводить зажимные элементы 22,23 друг k другу путем поворота.
Формула изобретения
1. Устройство для предотвращения повреждений узлов печатной машины, содержащее установленные в держа.телях зажимные элементы для бумажного полот- на, один их которых установлен подвижно в
направлении другого, отличающее с ч тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации при упрощении конструкции, зажимные элементы для бумажного полотна выполнены из деформируемого материала и жестко закреплены в держателях.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что второй зажимной элемент установлен с возможностью перемещения.
3.Устройство по пп.1 и 2, отличающее с я тем, что держатели выполнены в виде планок.
4 Устройство по п.З, отличающее- с я тем, что по меньшей мере одна планка установлена подвижно.
5.Устройство по п,5, отличающее- с я тем, что подвижные планки снабжены направляющими болтами и средствами для их перемещения в виде силовых цилиндров
6.Устройство по п.6, отличающее- с я тем, что в подвижных планках выполнены удлиненные отверстия для размещения направляющих болтов.
7.Устройство по пп.1-6, отличающееся тем, что планки имеют гнезда для размещения зажимных элементов.
Использование: в печатных машинах. Сущность изобретения: устройство для предотвращения повреждений узлов печатной машины выполнено в виде установленных с возможностью взаимодействий зажимных элементов, при этом зажимные элементы выполнены из деформируемого материала 6 з.п.ф-лы, 4 ил.
;
11
)
п
24
Ј
19
u 18
Фиг.1
.
«о
Јr
„23
Фиг.З
-34
Фиг./
| ОБЪЕДИНЕННЫЙ ПРОЦЕССОР ДАННЫХ ЦИФРОВОГО ВИДЕОДИСКА/КОМПАКТ-ДИСКА (DVD/CD) | 1998 |
|
RU2156505C2 |
