Изобретение относится к оборудованию печатных машин.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображен боковой вид печатного узла и сушильного аппарата ротационной печатной машины с указанием места монтажа предлагаемого узла; на фиг. 2 - схематический вид предлагаемого узла в разрезе; на фиг. 3 - частичный вид режущей кромки ножа.
За последним по направлению движения полотна 1 печатным узлом 2 ротационной печатной машины, содержащим офсетные цилиндры 3, формные цилиндры 4 и цилиндр противодавления 5, размещены сушильный аппарат 6, приводимые охлаждающие валики 7 и направляющие валики 8.
При проходе через печатный узел 2 полотно 1 в нем запечатывается и с помощью направляющих валиков 8 оно направляется в сушильный апгарат 6, а потом - по охлаждающим валикам 7.
В частности в зоне сушильного аппарата 6 из-за большой нагрузки полотна 1, возникающей вследствие термического напряжения, часто происходит обрыв полотна 1. При этом полотно 1, утратив напря- жение, из-за большой силы адгезии, вызываемой свежей краской, прилипает к поверхности последнего цилиндра 3 и наматывается на него или на другой офсетный цилиндр 3. Так как длина полотна 1 между местом обрыва и печатным узлом 2 может составлять больше 20 м, устранение такого нарушения эксплуатационного процесса требует много времени, приводит к длинному времени простоя машины.
Для разрезки полотна 1 в случае его обрыва за офсетными цилиндрами 3 установлен предлагаемый узел, в данном случае .состоящий из двух установленных неподвижно и параллельно осям офсетных цилиндров 3 ножей 9 и 10, длина которых равна ширине цилиндров 3. При вступлении в контакт с режущими кромками 11 и 12 ножей 9 и 10 полотно 1 разрезается. Каждый нож 9 и 10 закреплен на расположенной поперечно движению полотна 1 траверсе 13 и 14, одновременно служащей в качестве предохранительной планки для защиты рук обслуживающего персонала. Режущие кромки 11 и 12 при этом направлены в пространство 15. образуемое офсетными цилиндрами 3 и траверсами 13 и 14. Боковые станины (не показаны) ротационной печатной машины с обеих сторон ограничивают пространство 15. Небольшое расстояние а между траверсами 13 и 14 составляющее, например, 10- 30 мм, позволяет проход полотна 1, но предотвращает ранения у обслуживающего персонала кромками 11 и 12. Кромки 11 и 12
ножей 9 и 10 содержат размещенные рядом друг с другом острия 16, обеспечивающие надежную разрезку полотна 1.
В случае печатного узла 2, в котором офсетные цилиндры 3 установлены не друг
над другом, а со смещением, требуется лишь один нож, который тогда устанавливается у того цилиндра 3, который последним находится в контакте с покидающим печатный узел 2 полотном 1.
В случае обрыва полотна 1 последнее прилипается к нижнему или верхнему офсетному цилиндру 3, что на фиг. 2 показано штрихпунктиром, и в направлении вращения наматывается на соответствующий цилиндр. Однако уже после небольшого пути, например 5-10 см, проходившее через первый печатный узел 2 полотно 1 вступает в контакт с кромкой 11 ножа 9 или с кромкой 12 ножа 10 и разрезается. При этом полотно
1 сдвинуто из исходного положения на угол
(I, составляющий, например, больше 45°.
Формула изобретения
1. Узел для разрезки полотна в печатной машине, содержащий по меньшей мере
один нож, установленный по направлению движения полотна за последним цилиндром печатного узла, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нож установлен неподвижно, так, что его режущая кромка направлена под углом к траектории движения полотна против направления движения полотна.
2. Узел по п. 1,отличающийся тем, что каждый нож имеет режущую кромку с размещенными рядом друг с другом остриями.
3. Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он имеет предохранительные планки, на которых установлены ножи.
4. Узел по пп. 1-3, отличающийся тем, что режущие кромки направлены в пространство, образуемое последними цилиндрами печатного узла и предохранительными планками.
5. Узел по пп. Зи 4. отличающийся тем, что ножи установлены на обращенной к цилиндрам стороне предохранительных планок.
6. Узел по пп. 1-5, отличающийся
тем, что каждый нож установлен с зазором к образующей последнего цилиндра и параллельно ее касательной.
й/г/
j/
Сущность изобретения: узел содержит по меньшей мере один нож 9, установленный по направлению движения полотна за последним цилиндром печатного узла. Нож 9 установлен неподвижно так, что его режущая кромка 11 направления под углом к траектории движения полотна против направления движения полотна. Режущие кромки 11 и 12 направлены в пространство, образуемое последними цилиндрами печатного узла и предохранительными планками 13 и 14, на которых установлены ножи. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ЗА РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ТУРБИНЫПАРА | 0 |
|
SU318853A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-11-19—Подача