Способ замкнутого водооборота целлюлозно-картонного производства Советский патент 1992 года по МПК D21F1/66 D21C3/00 

Изобретение относится к способам утилизации сточных вод, в частности целлюлоз- но-картонного производства.

Известны различные способы максимально замкнутой системы водопользования, предлагающие возврат основного количества сточных вод в технологический процесс и сброс остаточных сточных вод в водоемы после предварительной очистки.

Недостатком указанных способов является наличие сброса сточных вод, содержащих большое количество растворенных минеральных солей.

Известны также способы замкнутого во- дооборота целлюлозно-бумажного производства, включающие стадию деминерализации путем выпаривания, ионного обмена или обратного осмоса

Основным недостатком известных способов, требующих больших капитальных затрат, является наличие сброса регенерационных сточных вод

Ближайшим налогом предлагаемого способа является способ замкнутого водо- оборота целлюлозно-картонного производства, включающий сбор оборотных вод от стадии изготовления сульфатной целлюлозы и изготовления картона с образование общего стока, химическую и биологическую очистку его и разделение на два потока с концентрацией минеральной части 1,5-4,8 г/л и содержанием в ней сульфат-ионов 50- 65%, один из которых возвращают в целлюлозно-картонное производство.

При этом в известном способе вторую часть очищенного общего стока в количестве 10% направляют на сброс в водоем, а на стадиях промывки щепы, целлюлозы и ка- устизации шлама используют дезодорированный конденсат варочного цеха в выпарных станциях

Недостатком известного способа является сброс сточных вод, содержащих 1,5-4,8 г/л минеральных солей и других загрязняющих

(Л

С

XI XI

ы

ю

XJ

О

СО

веществ. При этом в сток уходит до 1200 кг в час полезной соли - сульфата натрия.

Целью изобретения является исключение сброса сточных вод при одновременной утилизации сульфата натрия из оборотных вод.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе замкнутого водооборота целлголозно -картон ногЪ производства, включающем сбор оборотных вод со стадий изготовления сульфатной целлюлозы и изготовления картона с образованием общего стока, химическую и биологическую очистку его и разделение на два потока с концентрацией минеральной части 1,5-4,8 г/л и со- держанием в ней сульфат-иона 50-65%, один из которых возвращают в целлюлозно- картонное производство, второй поток очищенного общего стока подают на стадию промьшки щепы, целлюлозы и каустизаци- онного шлама, а отработанные промывные жидкости подают на стадию упаривания и регенерацию совместно с отработанным щелоком от сульфатной варки. При этом избыточную часть указанных минеральных со- лей выводят улавливанием пылевых частиц из образовавшихся дымовых газов.

Способ реализуют следующим образом: осуществляют сбор оборотных вод от стадий промывки щепы, ее щелочной варки, промывки шлама, а также стадий изготовления картона, и проводят биологическую и химическую очистку этого сбора сточных вод.

Затем очищенную сточную воду, харак- теризующуюся следующими основными характеристиками; взвешенные вещества - 4 мг/л, ВПК - 2,5 мг/л 02, концентрацией минеральной части 1,7 г/л и содержанием сульфокатионита58%, разделяют на два по- тока, один из потоков направляют в целлю- лозно-картонное производства, направляя его на уплотнение сальников, охлаждение промышленного оборудования, смыв полов промывку оборудования.

Другой поток оборотной воды предприятия после очистных сооружений, прошедший стадию биологической и химической очистки, подвергают деминерализации пу- тем подачи его в основное производство, взамен дезодорированного конденсата и горячей воды При этом свыше 75% объема потока идет на промывку целлюлозы и до 25% -на промывку щепы и каустизационно- го шлама. Содержащиеся в этом потоке соли извлекают в системе регенерации химикатов совместно с отработанным щелоком от сульфатной варки и используются в производстве.

После промывки щепы вода проходит своей оборотный цикл использования для промывки, а часть ее вместе со щепой поступает в варочный котел.

Для промывки целлюлозной массы химически очищенная вода с очистных сооружений поступает в теплообменник, где ее нагревают конденсатами выпарных станций, затем подают в бак-аккумулятор варочного цеха, а оттуда на промывную станцию. После промывки массы промывная вода вместе с отобранным от массы черным щелоком поступает в выпарной цех.

Часть воды из бака-аккумулятора направляют также на промывку шламов цеха каустизации и регенерации извести, в гаситель-классификатор в вакуум-фильтр и в осветлители белого щелока. После этого часть воды используют для приготовления белого щелока и далее на варку щепы.

Таким образом в ходе вышеописанных операций происходит деминерализации оборотной воды путем регенерации химикатов.

Соли, содержащиеся в очищенных сточных водах (свыше 90% состоящих из сульфата натрия) через промывку щепы, целлюлозы, известкового и зеленого шламов попадают на выпаривание и вместе с упаренными черного щелоками поступают на сжигание в содорегенерационные котлы и с плавом от котлов возвращаются в производственный цикл на приготовление белых щелоков, восполняя потери солей. Избыточные соли, возникающие в системе из-за при- меиения кислотных реагентов для нейтрализации массы картонно-бумажного производства и сточных вод на очистных сооружениях, удаляют в сухом виде после улавливания их на электрофильтрах содоре- генерационных котлов, При этом не снижается качество промытой целлюлозы, т.е. допустимая концентрация минеральных солей в используемой воде не превышает 4,8 г/л.

Использование очищенного общего стока, мг/л:

БПКГ

ХПК

взвешенные

минеральные

сульфата

алюминий

фенолы

серосодержащие

метанол

нефтепродукты

2,4 61 4,0

2,0 г/л 1200 О

0,008 0,2 0,2 0,005

основном производстве на стадиях проывки щепы, целлюлозы и каустизационно- о шлама не вызывает негативных

изменений в работе комбината, а качество готовой продукции остается на существующем уровне,

Кроме того, при реализации предлагаемого способа расход сульфата натрия снижается со 1200 до 40 кг на тонну производимой целлюлозы с дальнейшим полным исключением введения свежей соли в производство

Формула изобретения Способ замкнутого водооборота целлю- лозно-картонного производства, включающий сбор оборотных вод от стадий приготовления сульфатной целлюлозы и изготовления картона с образованием общего

0

5

стока, химическую и биологическую очистку его и разделение на два потока с концентрацией минеральной части 1,5-4,8 г/л и содержанием в ней сульфат-иона 50-65%, один из которых возвращают в целлюлозно- картонное производство, отличающий- с я тем, что, с целью исключения сброса сточных вод при одновременной утилизации сульфата натрия из оборотных вод, второй поток очищенного оборотного стока подают на стадии промывки щепы, целлюлозы и каустизационного шлама, а отработанные промывные жидкости подают на стадию упаривания и регенерацию совместно с отработанным щелоком от сульфатной варки.

Сущность изобретения: собирают оборотные воды, образующиеся на всех обязательных стадиях изготовления сульфатной целлюлозы и изготовления картона, после чего общий сток подвергают химической и биологической очистке и разделяют на два потока с концентрацией минеральной части 1,5-4,8 г/л и содержанием в ней сульфат- иона 50-65%. Один очищенный поток возвращают в целлюлозно-картонное производство, а второй подают на стаДию промывки щепы, целлюлозы и каустизаци- онного шлама, а отработанные промывные жидкости подают на стадию упаривания и регенерацию совместно с отработанным щелоком от сульфатной варки