Установка для сепарации нефти Советский патент 1992 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам вН утрипромыслового сбора, подготовки и транспорта нефти и газа.

Цель изобретения - сокращение потерь углеводородов за счет уменьшения содержания тяжелых компонентов в газе.

Цель достигается предлагаемой установкой, включающей концевой делитель фаз. секционированный вертикальными перегородками, и сепаратор с газоотводящим трубопроводом.

Концевой делитель фаз снабжен патрубками вывода газа, расположенными на каждой секции перед перегородкой и соединенными с газоотводящим трубопроводом сепаратора, а перегородки выполнены в виде пластин с отверстием в нижней части.

На фиг.1 представлена схема предлагаемой установки: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит подводящий трубопровод 1, концевой делитель фаз 2. разделенный на секции 3,4,5 вертикальными перегородками 6 в виде пластин с отверстиями 7 в нижней части, патрубки 8 вывода

газа, расположенные в концевой части секции, с задвижками 9, соединенными через общий трубопровод 10с отводящим из сепаратора 11 газопроводом 12 и осушителем газа 13. Сепаратор 11 имеет трубопровод 14 ввода нефти, соединенный с концевым делителем фаз, и трубопровод 15 вывода нефти.

Установка работает следующим образом.

Газонефтяная смесь в количестве 10000 м3/сут с газовым фактором 50 м3/м3 по подводящему трубопроводу 1 поступает в концевой делитель фаз (КДФ) 2, разделенный вертикальными перегородками 6 на три секции 3. 4, 5 соответственно. При поступлении газонефтяной смеси в первую секцию 3 КДФ, где поддерживается давление 0,8 „МПа, происходит первичное разделение смеси на газовую и нефтяную фазы. Газ, присутствующий в смеси в виде свободного, через патрубок 8 и общий газопровод 10 поступает в отводящий из сепаратора газопровод 12. а нефть с остаточным содержанием свободного, окклюдированною и растворенного в ней газа через отверстие 7 в нижней части диаметром 95 мм поступает

(Л

4 ы

Сл

во вторую секцию КДФ 4, где давление поддерживается меньшим, чем в первой секции, 0,6 МПа. При этом происходит вторичное разделение смеси (сепарация) на газ и нефть. Выделившийся газ по патрубку 8 через газопровод 10 поступает в отводящий из сепаратора газопровод 12 и далее в осушитель газа 13, а нефть снова через отверстие 7 в нижней части вертикальной перегородки диаметром 95 мм поступает в следующую, третью секцию 5 КДФ, где давление поддерживается 0,4 МПа, причем давление в последней секции КДФ примерно равно давлению в сепараторе 12 и определяется давлением для транспортирования газа на газоперерабатывающий завод (потребителю). Здесь происходит конечное разгазирование нефти. Выделившийся из нефти газ по патрубку 8, через газопровод 10 поступает в отводящий из сепаратора газопровод 12 и далее через осушитель 13 на газоперерабатывающий завод. Разгази- рованная нефть по трубопроводу 14 поступает в сепаратор 11. откуда по трубопроводу 15 выводится для дальнейшей подготовки. Наличие задвижек 9 на патрубках 8. расположенных на конечных участках секций КДФ, а также отверстий расчетного диаметра в нижней части вертикальных перегородок обеспечивает заданный перепад давления (0,2 МПа) при переходе нефти из одной ступени в другую, создавая условие постепенного, ступенчатого разгазирования газонефтяной смеси в одном аппарате. Количество секций в КДФ и размер отверстий в нижней части перегородок зависят от свойств поступающей в КДФ газонефтяной смеси, в частности от давления на входе в КДФ и количества газа

в ней. Например, если давление газонефтяной смеси на входе в КДФ равно 0,6 МПа, а в сепараторе (давление транспортирования на ГПЗ) равно 0,4 МПа, то КДФ можно также

разделить на 3 секции, поддерживая давление 0,6-0,5-0,4 МПа соответственно, с перепадом давления в каждой секции 0,1 МПа, при этом диаметр отверстий в нижней части вертикальных перегородок увеличивается

до 110 мм,

Выход газа на установке снижается до 284.0 т/сут, что происходит за счет снижения содержания тяжелых углеводородов (Сз+высш) в газе до 20,90 мас.%. Молекулярная масса газа после разгазирования нефти равна 19,5. При этом потери газа в газопроводе (в виде конденсата) при транспортировании на ГПЗ снижаются до 0,41 кг на 1 т газонефтяной смеси.

Из изложенного следует, что использование установки для сепарации нефти позволяет сократить потери углеводородов за счет сохранения их в нефтяной фазе.

Формула изобретения

Установка для сепарации нефти, включающая концевой делитель фаз, секционированный вертикальными перегородками, и сепаратор с газоотводящим трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь углеводородов за счет уменьшения содержания тяжелых компонентов в газе, концевой делитель фаз снабжен патрубками вывода газа,

расположенными на каждой секции перед перегородкой и соединенными с газоотво- дящим трубопроводом сепаратора, а перегородки выполнены в виде пластин г. отверстием в нижней части.

фиг.2

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам внутрипромыслового сбора, подготовки и транспорта нефти и газа. Сущность изобретения: с целью сокращения потерь углеводородов за счет уменьшения содержания тяжелых компонентов в газе концевой делитель фаз снабжен патрубками вывода газа, расположенными на каждой секции перед перегородкой и соединенными с газоотводящим трубопроводом се пара- тора, а перегородки выполнены в виде пластин с отверстием в нижней части. 2 ил.