Изобретение относится с способам очистки изделий и касается способа очистки игольного прибора жаккардовой машины от налипших на иглы волокнистых включений.
Известен способ очистки изделия, заключающийся в том, что изделие помещают в моющий раствор и приводят его в колебательное движение в вертикальной плоскости (Н.Ф. Тельное Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин, М., Колос, 1973 г, стр.190, рис.114).
Целью изобретения является повышение качества очистки игольного прибора жаккардовой машины.
На фиг. 1 представлены две системы игл игольного прибора, на фиг. 2 - траектория перемещения игольного прибора, на фиг, 3 - схема перемещения двух систем игл
Способ вибрационной очистки двух систем игл игольного прибора включает качательное перемещение игольного прибора в моющем растворе в вертикальной плоскости по дуге 1, составляющей а 45-90° по длине дуги, определяемой как 0,7-1,5 длины иглы 2 и 3 прибора. Крайние точки дуги 4 и 5 находятся в вертикальной плоскости, к которой каждая система игл расположена под углом 45°.
Игольный прибор состоит из двух систем щупальных и нажимных игл 2 и 3, количество каждых из КОТОРЫХ в системе составоляет 1344 шт. Щупэльные иглы 2 расположены под углом 90и к нажимным иглам 3 и шарнирно 6 связаны с ними
В процессе работы игольного прибора жаккардовой машины на иглах, смазанных маслом, оседают, закручиваясь по спирали.
VJ VI
СО
ел о ю
волокна, образующиеся в процессе ткачества. Каждый 2-3 недели игольный прибор подлежит очистке от пропитанных маслом волокнистых образований, так как последние вызывают брак в процессе ткачества, связанный с недоработкой основы.
В процессе вибрационного возвратно- поступательного перемещения двух систем игл через моющий раствор по дуге, имеющей выбранную длину, угол и расположение в вертикальной плоскости, происходит разрыхление, расслоение волокнистых включений и уменьшение взаимодействия между волокнами, что обеспечивает более легкое скольжение волокон относительно друг друга и раскручивание волокон. Отведение кон- цоо волокна от волокнистых включений сопровождается одновременно разрыхлением волокнистых образований в радиальном от иглы направлении и раскручиванием спиральной навивки волокон. Затем освободившиеся or связей волокна соскальзывают в моющий раствор. Процесс распутывания волокнистых включений связан с вибрацией двух систем игл по предложенной траектории в моющей жидкости.
При перемещении двух систем игл по дуге через жидкую моющую среду волокнистые включения испытывают целый комплекс воздействий, связанных с постепенно изменяющимся за период одного цикла направлением вектора сил, что обеспечивается предложенной траекторией движения по дуге параллельно самим себе, а также с силой, связанной с изменением глубины погружения. Кроме того, возникают жидкостные потоки, воздействующие эффективно на волокнистые включения, связанные с перемещением через жидкость всей системы игольного прибора, насчитывающей 2688 взаимно перпендикулярных игл,
При уменьшении длины дуги качатель- ного перемещения меньше 0,7 лишь средняя часть двух систем игл будет очищена от волокна, а вся периферийная часть игл не будет освобождена от волокна. Увеличение длины дуги не приводит к повышению интенсивности очистки прибора, вызывая лишь затруднения конструктивного порядка (увеличивается обьем ванны), Угол дуги
перемещения, ограниченный 45-90°, также определяет максимальную интенсивность воздействия на систему игл, увеличение угла выше 90° не приводит к повышению равномерности очистки системы игл прибора. Расположение каждой из систем игл прибора под углом 45° к крайним точками дуги перемещения определяет равномерность очистки каждой из систем взаимно перпендикулярных игл прибора путем создания одинаковых, идентичных условий для очистки разных по конструкции игл.
Предлагаемый способ вибрационной очистки игольного прибора реализован следующим образом.
В двухсистемном игольном приборе щу- пальная игла 2 имеет длину 164,5 мм и диаметр 0,8 мм, а нажимная игла 3 - длину 170 мм и диаметр 1,5 мм.
При длине дуги а 90° длина дуги перемещения составляет 118 мм.
Максимальная глубина погружения прибора в моющий раствор составляет 360 мм, а частота колебаний игольного прибора
определялась как 75
колеб, мин
. Размер
игольного прибора составляет: высота 325 мм, ширина 182 мм, длина 611 мм, масса 10,25кг.
Моющий раствор представляет собой растворенное в воде синтетическое моющее средство типа темп 100 D, лабомид 203. После очистки каждый прибор смазывают 20 г веретенного масла.
Формула изобретения
Способ очистки изделия, заключающийся в том, что изделие помещают в моющий
раствор и приводят его в колебательное движение в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки игольного прибора жаккардовой машины, колебания изделия прибора производят по дуге, длина которой составляет 0,7-1,5 длины иглы прибора, угол дуги при этом равен 45-90°, причем прибор перемещают по дуге в таком положении, что иглы прибора образуют с вертикалью угол 45°.
§s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки изделий | 1989 |
|
SU1773510A1 |
Способ противокоррозионной защиты игольного прибора ткацкой жаккардовой машины | 1990 |
|
SU1745378A1 |
Двухподъемная жаккардовая машина открытого зева | 1984 |
|
SU1230471A3 |
Двухподъемная жаккардовая машина открытого зева | 1979 |
|
SU1025333A3 |
Двухподъемная жаккардовая машина открытого зева | 1979 |
|
SU1103801A3 |
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины | 1980 |
|
SU910881A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО | 2022 |
|
RU2815026C2 |
СПОСОБ СТИРКИ ТКАНЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДОРАСТВОРИМОГО ИЗДЕЛИЯ С РАЗОВОЙ ДОЗОЙ | 2019 |
|
RU2766500C1 |
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины | 1981 |
|
SU1049588A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ НАКЛАДОК, ВОЛОКНИСТАЯ НАКЛАДКА | 1995 |
|
RU2143505C1 |
Использование: изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа вибрационной очистки игольного прибора жаккардовой машины. Сущность изобретения: способ вибрационной очистки двух систем игл включает качательное перемещение игольного прибора в моющем растворе в вертикальной плоскости по дуге, составляющей а 45-90° при длине дуги, определяемой как 0,7-1,5 длины иглы прибора. Крайние точки дуги находятся в верти- кальной плоскости, к которой каждая система игл расположена под углом 45°. Количество щупальных и нажимных игл составляет 1344 х 2. Щупальные иглы расположены под углом 90и к нажимным иглам и шарнирно связаны с ними. 3 ил. (/ с
fcJ
Тельное Н.Ф | |||
Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин | |||
М.: Колос, 1973, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
рис | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1989-12-26—Подача