Способ противокоррозионной защиты игольного прибора ткацкой жаккардовой машины Советский патент 1992 года по МПК B08B3/08 D03C3/16 

Изобретение относится к текстильной промышленности противокоррозионной защите поверхности металлических изделий, деталей текстильных машин, а именно игольного прибора жаккардовой машины при очистке от механических, а также омы- ляемых и неомыляемых жировых загрязнений.

Наиболее близким к предлагаемому является способ противокоррозионной защиты деталей текстильных машин, включающий его замочку в ванне, содержащей водный раствор: 30-40 г/л тринатрий- фосфата. 3 г/л ОП-7 или ОП-10, 2 г/л сульфонол.., в течение 30 мин при 80-100°С, промывку горячей водой с барботажем QCT- рым паром при 60°С, в течение 5 мин, ультразвуковую обработку в растворе, содержащем 0-20 г/л тринатрийфосфата.

3 г/л ОП-7 или ОП-10, 510 гл силиката натрия, 2 г/л сульфонола в течение 10-30 мин, промывку горячей водой при 50-60°С в течение 5 мин с барботажем, пассивацию 5- 10%-ным раствором нитрита натрия в течение 5-10 мин при 60°С, сушку при 60°С в течение 5-10 мин.

Недостатком этого способа является невозможность качественной протикоррози- онной защиты прибора жаккардовой машины, так как вследствие полиметаллической его конструкции в первых двух растворах происходит электрохимическое травление стали и алюминиевых сплавов по типу контактной коррозии.

В процессе обработки во втором растворе на прецизионных стальных деталях образуется пленка силиката натрия толщиной 0,15-0,8 мм, которая не смывается воVI

сл со

XJ 00

дои и не сбивается сжатым воздухом, это выводит прибор из строя,

Кроме того, способ не обеспечивает пассивации, так как эта операция может быть реализована в растворе нитрита на- трия только применительно к стальным деталям (избирательное действие ингибитора коррозии-нитрита натрия).

Цель изобретения - улучшение качества защиты за счет уменьшения толщины защитной пленки для эффективного ткачества и исключения коррозионного поражения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу противокоррозионной за- щиты игольного прибора ткацкой жаккардовой машины, включающему обработку в моющем растворе, содержащем тринатрий фосфат и сульфанол, промывку при 60-65°С и сушку, в моющий раствор дополнительно вводят бензойнокислый натрий, бензотриа- зол и изопропиловый спирт, и обработку осуществляют при следующем содержании компонентов моющего раствора, г/л:

Тринатрийфосфат20-25

Бензойнокислый натрий25-30

Сульфонол10-15

Бензотриазол5-10

Изопропиловый спирт20-40

ВодаДо 1 л,

промывку ведут водным раствором состава, г/л:

Бензойнокислый натрий25-30

Бензотриазол5-10

Изопропиловый спирт20-40

ВодаДо 1 л

С последующим обдувом сжатым воздухом под давлением 0,1-0,2 МПа в течение 3-5 мин.

Пример 1-5. Предложенный спо- соб осуществляют по следующей технологии.

Игольный прибор помещают для обезжиривания и снятия технологических загрязнений и обрывков волокон в ванну, с моющим раствором, содержащим, г/л: Тринатрийфосфат20-25

Бензойнокислый натрий25-30

Сульфонол10-15

Бензотриазол5-10

Изопропиловый спирт20-40

ВодаДо 1 л

Технология приготовления раствора такова. Расчетное количество бензотриазола растворяют в изопропиловом спирте. Бен- зотриазол вносят в спирт небольшими дозами при перемешивании в мешалке из инкритного материала. Рабочую ванну заливают водой до 0,5 объема, которую подогревают до 60-65°С. Затем в подогретую воду

небольшими порциями вносят компоненты в указанном выше порядке и обрабатывают в течение 20-30 мин.

После чего игольный прибор промывают в водном растворе, содержащем, г/л: Бензойнокислый натрий25-30

Бензотриазол5-10

Изопропиловый спирт20-40

ВодаДо 1 л

Температура раствора 60-65°С, время обработки 15-20 мин.

При извлечении игольного прибора из промывочной ванны его обдувают сжатым воздухом при давлении 0,1-0,2 МПа (1-2 кгс/см2) в течение 3-5 мин. Затем прибор сушат в сушильном шкафу при 70-80°С в течение 20-30 мин.

В процессе обработки контролируют температуру раствора и с поверхности удаляют всплывшие масляные загрязнения.

Конкретные примеры исполнения способа по примерам 1-5 и показатели предложенного и известного способов представлены в табл.1 и 2.

П р и м е р 6. Игольный прибор замачивают в ванне, содержащей водный раствор 30 г/л тринатрийфосфата, 3 г/л ОП-7, 2 г/л сульфонола, в течение 30 мин при 80°С, затем промывают горячей водой с барботажем острым паром при 60°С в течение 5 мин, после чего ведут ультразвуковую обработку в растворе, содержащем 20 г/л тринатрийфосфата, 3 г/л ОП-7, 5 г/л силиката натрия, 2 г/л сульфгнола в течение 10-30 мин, затем промывают горячей водой при 50-60°С в течение 5 мин с барботажем, пассивируют в 5%-ном растворе нитрита натрия в течение 5 мин при 60°С, сушат при 60°С в течение 10 мин.

Как показывают данные таблицы, использование предложенного способа по сравнению с известным дает возможность получить толщину пленки на иглах равную 0,010-0,013 мм, вместо 0,15 мм, что дает возможность устранить брак неподработку основы в ткачестве и повысить сортность полотна. Неподработка основы - это нарушение программы очередности подъема нитей основы во время образования зева, что приводит к дефекту (сбивке) рисунка в процессе жаккардового ткачества. Это заключается в том, что отдельные нити основы в течение некоторого числа прокидок не переплетаются с утком, образуя полоски состоящие из свободно лежащих над или под полотном основных нитей.

Неподработка основных нитей часто происходит из-за засоренности щупаль- ных и нажимных игл игольного прибора жировыми загрязнениями и текстильными

волокнами, вследствие чего нарушается подвижность соединения игл между собой, между направляющими решетками и иглами, что приводит к ошибкам в считывании рисунка с карт.

Аналогичная ситуация возникает и в результате образования на иглах и отверстиях направляющих решеток защитных пленок толщиной больше 0,013 мм. Если пленка меньше 0,01 мм, не происходит защиты и детали прибора мгновенно корродируют от контакта с атмосферным воздухом.

Предложенная толщина пленки обеспечивает коррозионную степень поражения практически равную нулю в течение межоперационного периода между чистками.

Формула изобретения

Способ противокоррозионной защиты игольного прибора ткацкой жаккардовой машины, включающий его обработку в моющем растворе, содержащем тринатрийфос- фат и сульфанол, промывку при 60-65°0 и

0

5

0

5

сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества защиты за счет уменьшения толщины защитной пленки для эффективного ткачества и исключения коррозионного поражения, в моющий раствор дополнительно вводят бензойнокис- лый натрий, бензотриазол и изопропиловый спирт и обработку осуществлят при следующем содержании компонентов моющего раствора,г/л:

Тринатрийфосфат20-25

Сульфонол10-15

Бензойнокислый натрий25-30

Бензотриазол5-10

Изопропиловый спирт20-40

ВодаДо 1 л,

промывку ведут водным раствором состава, г/л:

Бензойнокислый натрий25-30

Бензотриазол5-10

Изопропиловый спирт20-40

ВодаДо 1 л

с последующим обдувом сжатым воздухом под давлением 0,1-0,2 МПа в течение 3-5 мин.

Таблица 1

Таблица 2

Использование: текстильная промышленность, противокоррозионная защита игольного прибора жаккардовой машины. Сущность изобретения, игольный прибор замачивают в растворе. Раствор содержит, г/л: тринатрийфосфат 20-25; бензойнокис- лый натрий 25-30; сульфонол 10-15; бензо- триазол 5-10; изопропил овый спирт 20-40 и вода до 1 л. Промывают раствором состава, г/л: бензойнокислый натрий 25-30; бен- зотрисзол 5-10; изопропиловый спирт 20-40 и вода до 1 л. Обдувают сжатым воздухом под давлением 0,1-0,2 МПа в течение 3-5 мин и сушат. 2 табл. (Л С