Устройство для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU1773818A1

сл

с

Похожие патенты SU1773818A1

название год авторы номер документа
Устройство для выдачи приготовленного корма 1984
  • Авдеенко Александр Григорьевич
  • Щерба Александр Степанович
  • Капитонов Виктор Сергеевич
  • Щерба Степан Степанович
  • Кушнер Александр Адамович
SU1308286A1
Кормораздатчик 1985
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Семкин Николай Иванович
  • Авдеенко Александр Григорьевич
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Степан Степанович
SU1356997A1
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании 1989
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Степан Степанович
  • Щерба Леонтий Степанович
SU1667759A1
Раздатчик кормов 1990
  • Сыманович Виктор Степанович
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Леонтий Степанович
  • Щерба Степан Степанович
SU1757549A1
Кормораздатчик 1989
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Щерба Степан Степанович
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Леонтий Степанович
SU1687155A2
Устройство для выдачи приготовленного корма 1989
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Леонтий Степанович
  • Щерба Степан Степанович
SU1761061A2
Раздатчик кормов 1989
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Степан Степанович
  • Щерба Леонтий Степанович
SU1704719A1
Кормораздатчик 1985
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Семкин Николай Иванович
  • Веракша Петр Григорьевич
  • Трухоновец Владимир Николаевич
  • Щерба Александр Степанович
SU1264879A1
Распределитель минеральных удобрений 1991
  • Сыманович Виктор Семенович
  • Щерба Александр Степанович
  • Щерба Леонтий Степанович
  • Щерба Степан Степанович
  • Трухановец Владимир Николаевич
SU1817981A1
Кормораздатчик 1983
  • Передня Владимир Иванович
  • Щерба Александр Степанович
  • Веракша Петр Григорьевич
  • Захаревич Семен Павлович
SU1130290A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 773 818 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для транспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для транспортирования сыпучих материалов на большие расстояния и может быть использовано для транспортирования вредных для здоровья материалов. Сущность изобретения: устройство содержит закрытый кожух трубчатого сечения с размещенным внутри него рабочим органом и привод. Каждый из участков кожуха, расположенных под углом друг к другу в вертикальной или горизонтальной плоскостях, снабжен независимым приводом, а рабочий орган выполнен в виде вращающихся вокруг горизонтальной оси лопаток, расположенных перпендикулярно направлению транспортирования и со смещением относительно друг друга на 180°, при этом площадь лопаток составляет.половину площади пррход- ного сечения кожуха на данном участке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 773 818 A1

Изобретение может быть использовано в тех отраслях народного хозяйства, где требуется транспортирование материалов на большие расстояния, а также с вредными условиями труда.

. Общеизвестны устройства для транспортирования сыпучих материалов в закрытых кожухах (по трубам), например шнеки в трубах, тросо-шайбовые, а также транспортеры.

Существенным недостатком таких устройств является низкая эксплуатационная надежность, так как при транспортировании материала на большие расстояния рабочий орган, например шнек или трос с шайбами, испытывает большие нагрузки, в результате, чего вал шнека скручивается или обрывается трос.

Известен также электромагнитный конвейер, рабочий орган которого выполнен в виде роторов с лопастями, установленных с

возможностью вращения без взаимного зацепления при взаимодействии с бегущим полем индуктора.

Недостатком работы данного конвейера является то, что при транспортировании часть материала ударяется о лопатки соседнего ротора и отбрасывается назад, а часть материала вовлекается вместе с ротором во вращение, т.е. во вращательное движение. Вследствие этого теряется производительность и значительно затрачивается дополнительная энергия. При транспортировании материала на большие расстояния или в разных плоскостях из-э« перегрузки рабочих органов понижается надежность работы конвейера.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в устройстве, включающем кожух трубчатого сечения, внутри которого вдоль него размещен ряд

VJ VJ

СА) 00

00

поворотных рабочих органов, установленных на осях, расположенных перпендикулярно направлению движения, и кожух, рабочие органы выполнены в виде лопаток, площадь которых равна половине проходного сечения кожуха, при этом смежные лопатки смещены относительно друг друга на 180°. Кожух выполнен из частей, в каждой из которых расположена группа лопаток, при этом привод выполнен индивидуальным для каждой группы лопаток.

Такое выполнение рабочего органа существенно повышает надежность работы устройства, так как при транспортировании на большие расстояния все устройство может быть разделено на ряд участков, каждый из которых может быть снабжен независимым синхронным приводом. При этом рабочий орган на каждом участке испытывает только часть нагрузки независимо от общей нагрузки по длине устройства, т.е. расстояния транспортирования материала. Повышению надежности работы способствует и то, что привод может быть размещен симметрично относительно длины кожуха.

Кроме того, данное устройство позволяет транспортировать материал под углом, в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом обеспечивается полная герметичность кожуха на переходах от одного, участка устройства к другому.

Изобретение поясняется фиг. 1-4. ч На фиг. 1 схематически показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вариант выполнения кожуха с прямоугольным поперечным сечением; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1, вариант выполнения участка кожуха с круглой трубой.

Устройство для транспортирования сыпучих материалов содержит закрытый кожух 1 трубчатого сечения (прямоугольного, круглого и или другого вида поперечного симметричного относительно горизонтальной оси). Кожух 1 состоит из ряда участков, которые могут быть расположены под углом друг к другу как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, а также в обоих этих плоскостях одновременно. Внутри кожуха 1 размещен рабочий орган, выполнен- ный в виде вращающихся вокруг горизонтальной оси 2 лопаток 3. Лопатки 3 в исходном положении расположены со смещением относительно друг друга на 180°. Такое смещение лопаток обеспечивает беспрепятственное перебрасывание порции материала от одной лопатки к другой без удара этой порции материала о соседнюю лопатку (фиг. А). Площадь лопатки 3 составляет с учетом необходимого технологического зазора для обеспечения вращения лопатки половину площади проходного сечения кожуха 1 на данном его участке. К осям 2 жестко прикреплены поводки 4, которые шарнирно связаны между собой тягой 5. Тяга 5 соединена с кривошипом 6 мотора-редуктора 7.

На фиг. 1 на наклонном участке устройства показан возможный вариант выполнения привода лопаток 3, который состоит из

0 мотора-редуктора 8. цепной передачи 9 и звездочки 10, посаженной на ось 2 лопатки 3. На эту же ось поражено зубчатое колесо 11, посредством которого через промежуточные зубчатые колеса 12 вращение пере5 дается на зубчатые колеса 13, которые посажены на оси 2 лопаток 3. На крайнем участке устройства вращение лопаток 3 осуществляется посредством кривошипно-ша- тунного механизма, аналогичного

0 механизму на первом участке устройства, а мотор-редуктор 14 закреплен на боковой стенке кожуха 1.

Кожух 1 имеет загрузочную воронку 15 с шибером 16 для регулирования поступле5 ния материала и тем самым производительности устройства. Выгрузка материала может осуществляться как в конце кожуха 1, так и в любой другой точке кожуха, для чего в нем выполняется выгрузное окно с шибе0 ром (не показаны).

Работает устройство следующим образом.

При включении моторов-редукторов 7,8 и 14 вращение передается на лопатки 3,

5 которые перебрасывают порции материала от одной лопатки к другой, перемещая материал по всей длине кожуха 1.

Смещение лопаток 3 относительно друг друга на 180° обеспечивает беспрепятст0, венное перемещение материала от одной лопатки к другой, так как образует свободное пространство в направлении перемещения материала. Кроме этого, смещение лопаток относительно друг друга на 180°

5 препятствует круговому перемещению материала, так как при расположении двух соседних лопаток по продольной оси кожуха они перекрывают одну половину проходного сечения кожуха (на фиг. 4 показано пунк0 тиром), поэтому материал не вовлекается во вращательное движение вместе с лопаткой. Таким образом предложенное устройство обеспечивает повышение надежности работы при транспортировании материала

5 на большие расстояния как в вертикальной и горизонтальной, так и одновременно в обеих этих плоскостях при полной герметичности, что особенно важно при использовании его в отраслях народного хозяйства с вредными условиями труда.

Формула изобретения 1. Устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащая кожух трубчатого сечения, внутри которого вдоль него размещен ряд поворотных рабочих органов, установленных на осях, расположенных перпендикулярно направлению транспортирования, и привод рабочих органов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства,

А-А

г

0

рабочие органы выполнены в виде лопаток, площадь которых равна половине проходного сечения кожуха, при этом смежные лопатки смещены одна относительно другой на 180°.

2. Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что кожух выполнен из частей, в каждой из которых расположена группа лопаток, при этом привод выполнен индивидуальным для каждой группы лопаток.

14

Фиг i

5-6

- - Ц -

г::у, ... . ... -у :-Т-Г-7-Г-Г-Г7- -r-z-ГГ-

j

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1773818A1

Электромагнитный конвейер 1976
  • Васильев Владимир Алексеевич
  • Ефремов Евгений Герасимович
  • Голованчиков Виктор Владимирович
SU621622A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 773 818 A1

Авторы

Сыманович Виктор Семенович

Щерба Александр Степанович

Щерба Степан Степанович

Щерба Леонтий Степанович

Трухоновец Владимир Николаевич

Даты

1992-11-07Публикация

1990-06-01Подача