Устройство для вращения изделий Советский патент 1992 года по МПК F16H13/08 

Изобретение относится к устройствам вращения фрикционного типа и может найти применение при необходимости планетарного вращения изделий, например при нанесении на них покрытий в условиях вакуума, нагрева, запыленности, в т.ч. абразивной, налипания наносимых пленок,

Известен механизм передачи вращения в герметизированном обьеме, содержащий подвижное центральное колесо, взаимодействующее с сателлитами, неподвижное центральное колесо, причем сателлиты имеют втулки осевой фиксации, установленные у его торца с возможностью точечного контакта с кромками внутренней и наружной кольцевых проточек.

Недостатками известного устройства являются сложность и низкая надежность, что проявляется в заклинивании его из-за поводок и перекосов при термическом воздействии на него плазменного потока и в налипании на рабочие поверхности зубьев наносимых пленок, а также в износе зубьев вследствие попадания на них абразивных, в т.ч. сверхтвердых, частиц. Кроме того, известный механизм сложен и трудоемок в изготовлении.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности. .

Поставленная цель достигается тем, что о устройстве для вращения изделий, содержащем неподвижное и подвижное центральные колеса и сателлиты, имеющие фланцы с цилиндрическими и коническими поясками для взаимодействия последних с центральными колесами, сателлиты выполнены в виде роликов, установленных между центральными колесами с зазором, а цилиндрические пояски предназначены для контакта друг с другом. Кроме того, сателлиты имеют дополнительные фланцы, симметричные основным.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит подвижное 1 и неподвижное 2 центральные колеса, выполненные в виде полых цилиндров, сателлиты, выполненные в виде-цилиндрических роликов 3 с вращаемыми изделиями А. На торцах роликов 3 расположены конические пояски 5, предназначенные для точечного контакта с кромками подвижного 1 и неподвижного 2 колес. Ролики 3 располагаются в кольцевом зазоре между колесами 1 и 2.

При вращении подвижного колеса 1 о двух точках касания конических поверхностей роликов 3 с колесами 1 и 2-под действием силы веса возникает пара сил трения

покоя, заставляющая ролики 3 вращаться вокруг собственных осей и одновременно перемещаться в зазоре вокруг подвижного колеса 1. Если по какой-либо причине скорость перемещения одного ролика относительно неподвижного колеса больше скорости перемещения предыдущего, то он догоняет его, сам тормозится передавая предыдущему импульс движения, т.е. имеется отличие скорости перемещения роликов 3 вокруг подвижного колеса 1 от расчетной на величину скольжения. Это исключает возможность заклинивания трущихся деталей в условиях вакуума, нагрева и действия сжимающих сил, так как касание

перекатыпасмых поверхностей происходит в каждый момент времени в новых точках.

Для-устойчивой работы устройства необходимо, чтобы центр тяжести и изделий был ниже точек касания. Это ограничение устраняется дополнительными выступающими коническими поверхностями 5 на нижних торцах роликовЗ, что недопустит отклонения при их планетарном вращении от вертикальной оси.

Эффективность изобретения заключается в наличии гарантированного зазора вместо линейного контакта в зубчатом зацеплении: выступающая коническая поверхность объектов вращения служит не только

для их осевой фиксации, но и для перекатывания роликоа, т.е. передачи планетарного вращения.

40

Формула изобретения

1.Устройство для вращения изделий, содержащее неподвижное и подвижное центральные колеса и сателлиты, имеющие фланцы с цилиндрическими и коническими

5 поясками для взаимодействия последними с центральными колесами, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, сателлиты выполнены в виде роликов, установленных между центральными колесами с зазором, а цилиндрические пояски

0 предназначены для контакта друг с другом.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что, с целью повышения надежности, сателлиты имеют дополнительные фланцы, симметричные основным.

Использование: в устройствах вращения фрикционного типа для вращения изделий, при нанесении на них покрытий в условиях вакуума. Сущность изобретения: при вращении подвижного колеса 1 в двух точках касания конических поверхностей роликов 3 с колесами 1 и 2 под действием силы веса возникает пара сил трения покоя. Это заставляет ролики 3 вращаться вокруг собственных осей и одновременно перемещаться в зазоре вокруг подвижного колеса 1. На верхних и нижних торцах роликов 3 расположены конические пояски 5, предназначенные для точечного контакта с кромками подвижного 1 и неподвижного 2 колес. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.