Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для создания дефектоскопов электромагнитного контроля толщины и местоположения приповерхностных дефектов в виде плоских расслоений в композиционных диэлектрических материалах.
Известен способ градуировки дефектоскопа глубины залегания в изделиях из диэлектриков, заключающийся в том, что от одного или двух излучателей СВЧ-ко- лебания направляются по нормали к поверхности объекта контроля, после взаимодействия с ним фиксируют отраженный сигнал и по изменению сигнала судят о наличии дефекта и глубине его залегания.
Известный способ позволяя надежно обнаруживать различные типы дефектов, в
том числе наиболее опасные для полимерно-композиционных материалов - расслоения, не позволяет одновременно определять их местоположение - глубину залегания и толщину расслоения
Данный способ наиболее близок к предлагаемому и принимается за прототип
Цель изобретения - упрощение градуировки дефектоскопа толщины и глубины местоположенияприповерхностныхрасслоений.
Поставленная цель достигается тем, что в способе градуировки дефектоскопа приповерхностных расслоений в изделиях из диэлектриков, заключающемся в облучении эталонного образца электромагнитной волной, измерении коэффициента отраже-ния и определении зависимости коэффициента
|
-ч4
4 ГО
со
s|
отражения от глубины залегания и толщины расслоения, в качестве эталонного образца используют бездефектный образец, на поверхности которого установлены пластины различной толщины на подпорках, которые изготовлены из того же материала, что и бездефектный образец, а зависимость коэффициента отражения от глубины залегания и тола1ины расслоения определяют путем облучения пластин различной толщины и изменения высоты подпорок соответственно.
На фиг. 1 и 2 показаны схема одного из вариантов устройства, реализующего предложенный способ и пример годографов для типичного объекта контроля.
Устройство состоит из генератора СВЧ- колебаний 1, узла 2 разделения излучаемого и принимаемого сигналов, приемно-излуча- ющей антенны 3, диэлектрической линзы 4, пластин 5 различной толщины, подпорок 6, бездефектного образца 7, диэлектрической подложки 8, блока 9 регистрации.
Электромагнитные волны СВЧ-диапа- зона из генератора 1 направляют в узел 2 разделения излучаемого и принимаемого сигналов и далее к приемно-излучающей антенне 3, в раскрыве которой расположена линза 4, трансформирующая их в плоский фронт. Далее волны попадают на пластины 5, расположенные на подпорках 6 фиксиро- ванной высоты d. Перемещая пластины различной толщины на пути волн, можно получать различную глубину местоположения расслоения h. Отраженные от системы: пластины 5, воздушное пространство, бездефектный образец 7 и подложка 8 электромагнитные волны поступают в антенну 3 через линзу 4 и далее на узел 2 разделения, после чего происходит их регистрация в блоке 9.
и
В качестве иллюстрации на фиг. 2 представлены годографы комплексного коэффициента отражения V (ReV и ImV - его действительная и мнимая составляющие)
5 при перпендикулярном зондировании плоской электромагнитной волной частоты 40 ГГц диэлектрической-пластины толщиной в бездефектном состоянии 2 см, расположенной на толстой диэлектрической под10 ложке. Относительные диэлектрические проницаемости и тангенсы угла потерь пластины и подложки имеют следующие значения: Ј1 4; Ј2 5; tgdi 0,02; 0,5. Приповерхностные расслоения толщи15 ной d залегают в пластине на глубинах h, изменяющихся от 0,25 до 2,25 мм. Полученные годографы, а также годографы для других случае показывают, что для приповерхностных тонких расслоений мож20 но получать однозначную информацию О глубине расположения и толщине расслоений.
Формула изобретения Способ градуировки дефектоскопа при25 поверхностных расслоений в изделиях из диэлектриков, заключающийся в облучении эталонного образца электромагнитной волной, изменении коэффициента отражения и определении зависимости коэффициента 30 отражения от глубины залегания и толщины расслоения, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве эталонного образца используют бездефектный образец, на поверхности которого установ35 лены пластины различной толщины на подпорках, которые изготовлены из того же материала, что и бездефектный образец, а зависимость коэффициента отражения от глубины залегания и толщины расслоения
40 определяют путем облучения пластин различной толщины и изменения высоты подпорок соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ЗАЛЕГАНИЯ ДЕФЕКТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2650711C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕЛИНЕЙНО-ОПТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2156490C1 |
Способ дефектометрии плоских диэлектрических материалов | 1989 |
|
SU1698725A2 |
Способ определения структурных характеристик изделий из полимерных композиционных материалов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2809932C1 |
СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2532414C1 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 2016 |
|
RU2622459C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ | 2013 |
|
RU2544873C1 |
ДИФРАКЦИОННАЯ РЕШЕТКА | 2013 |
|
RU2541495C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ АНИЗОТРОПНЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ | 2019 |
|
RU2721472C1 |
Способ определения глубины залегания расслоений в диэлектрических материалах | 1985 |
|
SU1264052A1 |
Использование: изобретение относится к контрольно-измерительной технике применительно к дефектометрии композиционных диэлектрических материалов. Сущность изобретения: на пути ллоских электромагнитных волн к бездефектному образцу устэ- навливают на подпорках пластины различной толщины, изготовленные, как и подпорки, из того же материала, что и бездефектный образец. Изменяя толщину пластин и используя подпорки различной высоты, получают однозначные зависимости в виде эталонных годографов коэффициента отражения от толщины и местоположения приповерхностных расслоений. 2 ил. Ј
-0
&8,75м.
JmV
-0,4
Фие.2.
Применение радиоинтроскопии в промышленности, М.: Изд ЦНИИТЭИ приборостроения, 1967,с 84 | |||
Колодий Б.И., Лящук О.Б, Численное решение прямых задач электромагнитной ре- флектометрииплоскослоистых диэлектриков, Львов, ФМИ, 1988, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
АИ УССР, Физ.-мех | |||
ин-т им | |||
Г.М | |||
Карпенко, № 128) |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1990-12-04—Подача