Способ удаления лакокрасочных покрытий Советский патент 1992 года по МПК C09D9/02 

Изобретение относится к химической технологии удаления лакокрасочных покрытий и может быть использовано в различных отраслях техники, например, в приборостроении.

Известны различные составы для удаления старых лакокрасочных покрытий путем их обработки щелочами, щелочными солями слабых минеральных кислот, щелочными солями органических кислот и органическими производными минеральных кислот, органическими основаниями и обработкой органическими растворителями, в частности состав, содержащий производные 1,3-диок- сана и другие целевые добавки. Однако известный состав требует последующей промывки деталей бензином и моющим раствором.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известный способ удаления покрытий с поверхности алюминиевых деталей путем обработки их при 70-80°С 10-15%-ным водным раствором фенола в течение 1,5-2,0 ч с последующей промывкой сначала холодной водой, а затем горячей.

Недостатком этого способа является повышенная вредность фенола (класс опасности 2), сравнительно высокая стоимость фенола и дефицитность фенола (фенол является фондируемым продуктом химической промышленности), недостаточная эффективность смывки на основе фенола (при удалении лакокрасочных покрытий марок - эмаль защитная ГФ-1426, эмаль зеленая ХВ-518, эмаль черная ПФ-163).

Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий, удешевление процесса и повышение эффективности удаления покрытий с деталей из алюминия или алюминиевых сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что, в способе удаления покрытий путем обработки деталей из алюминия и алюминиевых сплавов с покрытием при 70-100°С химическим реагентом в качестве которого используют кубовой остаток стадии ректификации диметилдиоксана-флотореагентО

оксаль с плотностью 1,02-1,09 г/см температурой начала кипения 153°С на основе диоксановых спиртов.

Флотореагент-оксапь имеет следующий состав, мас.%:

С40-0,06

Триметилкарбинол0,05-1,00

Метилдигидропиран 0,06-0,16 4-4-Диметил-1,3 диоксан 0,09-0,90 Пирэновый спирт0,90-4,90

Метил бутандиол2,80-7,20

Сумма диоксановых спиртов20,0-50,0

Суммах1,08-11,93

Тяжелый остатокОстальное

и соответствовать следующим физико-химическим показателям: плотность при 20°С 1,02 - 1,09 г/см3, температура начала кипения 153°С, температура самовоспламенения не ниже 272°С, температура вспышки в открытом тигле, не менее 90°С, область воспламенения нижняя - 30,6 об.%, верхняя - 51,0 об. %, Нижеследующий пример иллюстрирует изобретение.

Пример. Пластины из алюминиевого сплава, покрытые эмалями ГФ-1426, ХВ-- 518 и ПФ-163, погружают в ваньы с флото- реагентом-оксалем,нагретымдо

температур 70°С (1), 90°С (2) и 100°С (3) и

выдерживают до полного отслаивания покрытия и удаления при легком соприкосновении.

Данный способ удаления покрытий более эффективен по сравнению с известным (время удаления покрытий на порядок меньше), заметно снижается вредность процесса (предлагаемый в качестве смывки продукт имеет класс опасности 3, ГОСТ 12.1.005-88).

Удешевляется процесс - стоимость фло- тореагента - оксаля составляет 18 коп/кг.

Результаты испытания способа удаления лакокрасочных покрытий приведены в таблице.

Формула изобретения Способ удаления лакокрасочных покрытий с деталей из алюминия или алюминиевых сплавов путем обработки их химическим реагентом при 70-100°С, отличающийся тем, что, с целые улучшения санитарно-гигиенических условий, удешевления процесса и повышения эффективности процесса, в качестве химического реагента используют кубовый остаток стадии ректификации диме тилдиоксана-фло- тореагент-оксаль с плотностью 1,02-1,09 г/см , температурой начала кипения 153°С на основе диоксановых спиртов

Использование: технология удаления лакокрасочных покрытий с различных изделий. Сущность изобретения: пластины из алюминия или алюминиевого сплава, покрытые эмалями ГФ-1426, ПФ-163, аВ- 518, погружают в ванны с химическим реагентом - флотореагент-оксаль (кубовый остаток стадии ректификации диметилдиок- сана), нагретым до 70-100°С, и выдерживают до полного отслаивания 10-30 мин. 1 табл.