Применение кубового остатка стадии ректификации диметилдиоксана - флотореагента-оксаль для удаления наклеечных смол Советский патент 1993 года по МПК C09D9/02 

Описание патента на изобретение SU1813776A1

ел

с

Похожие патенты SU1813776A1

название год авторы номер документа
Способ удаления лакокрасочных покрытий 1990
  • Соломахин Сергей Иванович
  • Шаров Валерий Григорьевич
SU1775446A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА 2007
  • Барышников Михаил Борисович
  • Барышникова Наталья Анатольевна
  • Заяц Анатолий Иванович
  • Старшинов Борис Николаевич
  • Щербань Георгий Трофимович
RU2343140C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА 2003
  • Щербань Г.Т.
  • Федотов Ю.И.
  • Разумов В.В.
  • Барышников М.Б.
  • Старшинов Б.Н.
RU2258690C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА 2003
  • Иванов И.В.
  • Кузнецов А.Г.
  • Федотов Ю.И.
  • Барышников М.Б.
  • Старшинов Б.Н.
  • Заяц А.И.
RU2248961C1
ПЛАСТИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНАЯ ДИСПЕРСИЯ 1996
  • Готлиб Елена Михайловна[Ru]
  • Гринберг Леонид Петрович[Ru]
  • Макарова Наталья Алексеевна[Ru]
  • Зальянц Георгий Аташесович[Ru]
  • Деревянко Роза Шерметовна[Ua]
  • Мышкин Игорь Борисович[Ua]
  • Резниченко Александр Станиславович[Ru]
RU2110528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА 2003
  • Щербань Г.Т.
  • Федотов Ю.И.
  • Башкирцев В.М.
  • Жданов И.Л.
  • Радионов В.А.
  • Старшинов Б.Н.
  • Заяц А.И.
  • Барышникова Н.А.
RU2248959C2
АНТИМИГРАЦИОННАЯ ДОБАВКА К ПЛАСТИФИКАТОРАМ НА ОСНОВЕ СМЕСИ ДИОКСАНОВЫХ СПИРТОВ И ИХ ВЫСОКОКИПЯЩИХ ЭФИРОВ И НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКИПЯЩИХ ЭФИРОВ ДИОКСАНОВЫХ СПИРТОВ ДЛЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 2000
  • Сафина В.Х.
  • Хайдарова С.Р.
  • Гринберг Л.П.
  • Готлиб Е.М.
  • Верижников М.Л.
RU2177966C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Мурзин Андрей Анатольевич
  • Тимофеев Аркадий Николаевич
  • Шадрин Андрей Юрьевич
  • Сапрыкин Владимир Филиппович
RU2010629C1
СОСТАВ ПЛАСТИФИКАТОРА ДЛЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Готлиб Е.М.
  • Вережников Л.В.
  • Лиакумович А.Г.
  • Гринберг Л.П.
  • Чугунов Ю.В.
  • Тульчинский Э.А.
  • Милославский Г.Ю.
RU2100356C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1989
  • Ашихмин Г.П.
  • Димеев И.Г.
  • Екимова А.М.
  • Кичигин В.П.
  • Рязанов Ю.И.
  • Силитрина Н.А.
  • Софронова О.В.
  • Туйбарсов Ю.Н.
  • Хисматуллин Н.И.
SU1639029A1

Реферат патента 1993 года Применение кубового остатка стадии ректификации диметилдиоксана - флотореагента-оксаль для удаления наклеечных смол

Использование: удаление наклеечных смол с оптических деталей при изготовлении и ремонте оптических приборов. Сущность изобретения: применение флотореагента - оксаль, представляющего собой кубовый остаток стадии ректификации диметилдиоксанэ, с плотностью 1,02 - 1,09 г/см3 и температурой начала кипения 153°С на основе диоксановых спиртов для удаления наклеечных (канифольно-пековых) смол с оптических деталей. Ультразвуковую промывочную ванну заполняют флотореа- гентом - оксаль, нагревают до 75 - 80 С. Помещают в ванну оптические детали с остатками наклеечных смол. Время полного удаления 3 мин. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 813 776 A1

Изобретение относится к технологии изготовления и ремонта оптических приборов, а именно к вопросу удаления наклееч- ных смол с оптических деталей.

Изобретение касается применения флотореагента-оксаль для удаления наклеечных

смол.Флотореагент-оксаль имеет следующий

состав, мас.%:

«С40,00-0,06 ТримеТилкарбинол 0,05-1,00 Метилдигидропиран 0,06-0,16 4,4-диметил-1,3-дйоксан 0,09-0,90

Пирановыи спирт Метилбутандиол Сумма диоксановых спиртов Сумма X Тяжелый остаток

0,90-4,90 2,80 - 7,20

20,0 - 50,0 . 1,08-11,93. Остальное

и должен соответствовать следующим физико-химическим показателям: плотность при 20°С 1,02 - 1,09 г/см3, температура начала кипения 153°С, температура самовоспламенения не ниже 272°С, температура вспышки в открытом тигле не менее 90°С, область воспламенения нижняя -30,6об.%, верхняя-51,0 об.%.

Пример. Проводят испытания растворяющей способности флотореагента-оксаль и для сравнения спиртоацетоновой смеси и N-метил-а-пирролидона наклеечных смол с оптических деталей на действующем технологическом оборудовании, включающем ультразвуковой промывочный комплекс КП- 1М (пасггорт 9986.41.00.000 ПС).

Заполняют ультразвуковую промывочную ванну комплекса КП-1М, снабженную электрическим нагревателем и механическим перемешиванием, указанными веществами(последовательно), нагревают рабочую жидкость до 75 - 80°С (по инструкции на применение КП-1М), включают механиче-.

оо со

VI

VI о

ское перемешивание ультразвуковой генератор, помещают в ванну оптические детали с остатками нэклеечных смол (состава: пек 8,6%, канифоль 65.7% и тальк 25,6%) и отмечают время полной очистки.

В таблице приведены результаты испытаний.

Приведенные результаты испытания подтверждают эффективность предлагаемого растворителя, поскольку по растворяющей способности наклеенных смол флоторёагент-оксаль практически равноценен спиртоацетоновой смеси и применяюРастворитель

Флотореагент-Оксаль

Смесь 50% этилового спирта и 50 % ацетона

N-метил-а - пирролидон

0

щемуся на производстве оптических деталей N-метил- а -пирролидону. Кроме того, значительно удешевляется процесс, а также снижается вредность процесса. Формула изобретения Применение кубового остатка стадии ректификации диметилдиоксана - флотореагента-оксаль с плотностью 1,02 - -1,09 г/см3, температурой начала кипения 153°С на основе диокса новых спиртов для удаления наклеечных смол с оптических деталей.

Время полного удаления наклеечкой смолы, мин СГ 75 - 80°С)

3

5

3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813776A1

Дринберг С
А
Растворители для лакокрасочных материалов
Л.: Химия, 1986, с
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1
0
SU159585A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 813 776 A1

Авторы

Соломахин Сергей Иванович

Шаров Валерий Григорьевич

Даты

1993-05-07Публикация

1990-10-29Подача