Изобретение относится к устройствам для газотермического напыления с использованием сверхзвуковой газовой струи.
Известно устройство для сверхзвукового напыления, содержащее водоохлаждае- мую камеру сгорания, один эжектор для вдувания горючего газа и кислорода, узел поворота газового потока и сопло Лаваля; в теле узла поворота газового потока размещен канал для вдувания порошкового материала коаксиально с соплом Лаваля.
Основные недостатки такого устройства:
значительные потери энергии струи в узле поворота продуктов сгорания:
значительный обьем камеры сгорания при обратных ударах пламени может угрожать безопасности оператора;
необходимость применения горючего газа со значительным давлением - 4-6 эти.
Последнее условие продиктовано тем, что для обеспечения сверхзвуковой струи и
высокого качества покрытий необходимо подать значительный обьем горючего газа - до 5 м3/ч.
Это условие выполняется за счет инжек- ционного устройства, в котором кислород с давлением 8-10ати эжектирует горючий газ с относительно высоким давлением 4-6 эти. Необходимость применения горючего газа с давлением 4-6 эти сужает применение сверхзвукового напыления.
В качестве горючего газа для автогенных процессов и напыления используют сжиженный пропан-бутан в 40 л баллонах, которые обеспечивают подачу газа в летний период при давлении 1-2 ати, а в зимний период всего 0,8-1,5 ати.
Целью изобретения является обеспечение требуемой тепловой мощности при ис-. пользованиигорючихгазов
распространенного диапазона давлений.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сверхзвукового напылеО
N
S
U
ния. содержащим камеру сгорания, соединенную с соплом Лаваля, канал для вдувания порошкового материала по оси сопла Лаваля, штуцера для подвода порошкового материала, горючего газа и кислорода, камера сгорания выполнена в виде четырех медных водоохлаждаемых капсул, соединенных с одной стороны с трубной медной доской и соплом Лаваля, а с другой стороны - трубной доской с коллектором горючего газа и коллектором кислорода через четыре штуцера-эжектора.
На фиг. 1 изображено устройство для сверхзвукового напыления в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Горючая смесь подается в четыре отдельные капсулы 1 камеры сгорания с помощью четырех высоконапорных эжекторов, между которыми расположен трубчатый штуцер 2 для подвода порошкового материала. Кислород подводится через штуцер 3 в кольцевой коллектор 4, из которого через четыре сопла 5 вдувается в капсулы 1. При этом кислород эжектирует горючий газ из кольцевого коллектора 6.
На период поджига в капсулы 1 камеры сгорания вводится водород по той же схеме, что и основной горючий газ. Капсулы 1 камеры сгорания через трубную доску 7 сооб- щены с соплом Лавзля 8, а с противоположной стороны - через трубную доску 9 с кольцевым коллектором горючего газа 6.
Сопло Лаваля 8, трубные доски 7, 9 и капсулы 1 камеры сгорания i изготовлены из меди и охлаждаются водой, которая прогоняется между стальным кожухом 10 и охлаждаемыми элементами.
Устройство работает следующим образом.
В четыре капсулы 1 камеры сгорания подается горючий газ, например, пропанбутан и водород с расходом 0,5 м /ч и 0,3 м /ч и на срезе сопла 8 поджигается любым источником открытого пламени либо электрической искрой. Затем подается кислород
также в четыре капсулы 1 камеры сгорания и плавно повышается его расход до получения примерно стехиометрического соотношения с горючими газами. При доведении расхода кислорода примерно до 2,0-3,0 мэ/ч
фронт пламени проскакивает во все четыре капсулы за счет значительного повышения скорости распространения пламени по мере приближения состава горючей смеси до стехиометрического соотношения. При
этом меняется характер факела: вместо лохматого, размытого, вялого факел становится жесткий, свистящий. С появлением такого факела-признака проскока пламени в капсулы 1 подача водорода прекращается. На
весь период запуска тратится 8-10 с при ручном открывании вентилей или 4-5 с при автоматическом. Затем повышается расход горючего газа.
Формула изобретения
Устройство для сверхзвукового напыления, содержащее камеру сгорания, соединенную с соплом Лаваля, канал для вдувания порошкового материала по оси солла Лаваля штуцера для подвода порошкового материала, горючего газа и кислорода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения требуемой тепловой мощности при использовании горючих газов распространенного диапазона давлений, камера сгорания выполнена в виде четырех медных водоохлаждаемых капсул, соединенных с одной стороны с соплом Лаваля трубной медной доской, а с противоположной стороиы тоже трубной доской с коллектором горючего газа и коллектором кислорода через штуцера-эжекторы.
fO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
RU2015738C1 |
СПОСОБ СВЕРХЗВУКОВОЙ ГАЗОПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2346077C2 |
Устройство термоабразивной обработки поверхностей изделий и материалов | 2023 |
|
RU2806459C1 |
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2213147C2 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2251640C1 |
Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством термораспылителя | 2019 |
|
RU2709312C1 |
АВТОНОМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2070443C1 |
Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством термораспылителя | 2017 |
|
RU2667266C1 |
Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством распылителя | 2021 |
|
RU2775984C1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для газотермического напыления с помощью сверхзвуковой газовой струи и может быть использовано для обеспечения требуемой тепловой мощности при использовании горючих газов распространенного диапазона давления. Сущнос1ъ изобретения: камера сгорания выполнена в виде четырех медных водоохлаждаемых капсул, соединенных с одной стороны с соплом Лаваля трубной медной доской, а с противоположной стороны тоже трубной доской с коллектором горючего газа и коллектором кислорода через штуцера-эжекторы. 2 ил.
Линия задержки | 1972 |
|
SU441642A1 |
кп, В 05 В 7/20, 1983. |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-07-05—Подача