Фонтанная арматура Советский патент 1992 года по МПК E21B33/03 

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для замены колонны насосно-компрессорных труб под давлением при капитальном ремонте скважины.

Известна фонтанная арматура содержащая крестовину с верхним фланцем, переводник трубной головки, насосно-ком- прессорные трубы и элементы герметизации.

Трубная головка предназначена для подвески подъемных насосно-компрессорных труб и герметизации пространства между ними и эксплуатационной колонной. На

трубной головке установлена фонтанная елка, предназначенная для контроля и регулирования режима эксплуатации скважины, для направления потока флюида по той или иной выкидной линии.

Эксплуатация скважины требует проведения периодических ремонтов, в т.ч. замены насосно-компрессорных труб. Недостаток прототипа-невозможность замены колонны насосно-компрессорных труб без задавки (глушения) скважины. Каждое глушение скважины объективно ведет к снижению ее продуктивности из-за ухудшения коллекторских свойств пласта. Для проVJ X О N3 Ю О

00

ведения операции по глушению скважины необходима специализированная техника для приготовления жидкости с необходимыми параметрами, нагнетания ее в скважину, требуются химреагенты, дополнительный обслуживающий персонал.

Цель изобретения - повышение эффективности работы арматуры путем возможности обеспечения замены насос- но-компрессорных труб под давлением без задавки скважины.

На фиг.1 и 2 изображена фонтанная арматура, содержащая крестовину 1 с верхним фланцем, промежуточный фланец 2, переводник 3 трубной головки и присоединенные к ним элементы разводки и регулирования потока флюида из скважины.

Промежуточный фланец 2 крепится к фонтанной арматуре шпильками, пропущенными в соответствующие отверстия промежуточного фланца 2 и фланцев крестовины 1 и переводника 3 трубной головки. Промежуточный фланец 2 имеет также меты- ре резьбовых отверстия, в которые ввернуты болты как со стороны крестовины 1, так и со стороны переводника 3 трубной головки. Во внутренней расточке промежуточного фланца 2 коническая втулка 4 зафиксированная относительно фланца 2 байонетным замковым соединением 5 для связи с промежуточным фланцем 2. Сопрягаемые поверхности втулки 4 и фланца 2 уплотнены герметизирующим элементом 6. На внутренней боковой поверхности конической втулки 4 выполнено две резьбы - в нижней части трубная резьба 7 под соединение с колонной насосно-компрессорных труб 8, в верхней части замковая резьба 9 под соединение с патрубком грузоподъемного механизма.

Замена насосно-компрессорных труб производится следующим образом.

Внутренний канал насосно-компрессорных труб 8, закрепленных резьбой 7 на конической втулке 4, герметизируется путем закачки в него пробки-герметизатора (не показана).

Фланцевое соединение, содержащее промежуточный фланец 2 освобождают от шпилек и болтов, ввернутых в резьбовые отверстия промежуточного фланца 2 со стороны переводника 3 трубной головки.

Елку фонтанной арматуры вместе с переводником 3 трубной головки снимают и на промежуточный фланец 2 монтируют комплект оборудования по герметизации устья

скважины для замены труб под давлением, который включает переводную катушку, два превентора с глухими и трубными плашками, шлюзовую камеру и трубный

герметизатор. Посредством патрубка грузоподъемный механизм соединяют с конической втулкой 4 по левой замковой резьбе 9. Втулку 4 проворачивают в байонетном замковом соединении 5 и колонна насоснокомпрессорных труб 8 приподнимается до уровня, когда коническая втулка 4 попадает в шлюзовую камеру и страхуется от возможных осевых перемещений. Превентор с трубными плашками закрывают, давление в

шлюзовой камере стравливают, камеру вместе с герметизатором отсоединяют и подни- мают относительно патрубка вверх. Колонну насосно-компрессорных труб 8 фиксируют на превенторе. коническую втулку 4 отворачивают и грузоподъемный механизм соединяют непосредственно с насосно-компрессорными трубами 8. Шлюзовую камеру с герметизатором монтируют на прежнее место. Колонну насосно-компрессорных труб 8 поднимают из скважины и когда последняя труба пройдет превентор с глухими плашками, его закрывают. - процесс подъема закончен.

Спуск производится в обратном порядке.

Формула изобретения Фонтанная арматура, содержащая крестовину с верхним фланцем, переводник

трубной головки, колонну насосно-компрессорных труб и элементы герметизации, регулирования и направления потока флюида, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы арматуры путем обеспечения возможности замены насосно-компрессорных труб под давлением без задавки скважины, она снабжена промежуточным фланцем, размещенным между верхним фланцем крестовины и переводником трубной головки, который выполнен с внутренней расточкой, и установленной в ней конической втулкой с байонетным замковым соединением для связи с промежуточным фланцем, причем

коническая втулка жестко соединена с колонной насосно-компрессорных труб и в верхней части на внутренней поверхности выполнена с замковой резьбой для соединения с грузоподъемным механизмом, при

этом элемент герметизации установлен на ее наружной поверхности.

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для замены колонны насосно-компрессорных труб под давлением при капитальном ремонте скважины. Цель - повышение эффективности ра- боты арматуры путем возможности обеспечения замены насосно-компрессорных труб под давлением без задавки скважины. Промежуточный фланец крепится к фонтанной арматуре шпильками, пропущенными в соответствующие отверстия фланца, фланцев крестовины и переводника трубной головки. Фланец имеет также четыре резьбовых отверстия, в которые ввернуты болты как со стороны крестовины, так и со стороны переводника трубной головки. Во внутренней расточке фланца коническая втулка 4 зафиксирована относительно фланца байонетным замковым соединением 5 для связи с промежуточным фланцем Сопрягаемые поверхности втулки 4 и фланца уплотнены герметизирующим элементом 6. На внутренней боковой поверхности втулки 4 выполнено две резьбы - в нижней части трубная резьба 7 под соединение с колонной насосно-компрессорных труб 8, а в верхней части - замковая резьба 9 под соединение с патрубком грузоподъемного механизма. 2 ил. Ё

Фиг.1

Фиг. 2