Изобретение предназначено для герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб при проведении ремонтных работ на устье скважины без задавки.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечить его фиксацию в строго определенном положении за счет снабжения первой трубы колонны насосно-компрессорных труб ловильной муфтой, обеспечить более высокую эксплуатационную надежность за счет наличия транспортного положения фиксирующих элементов устройства (под- лружиненные.фиксэторы утоплены в корпус и застопорены на время прокачки).
На фиг. 1 и 2 показано устройство для герметизации внутритрубного пространства при подьеме колонны насосно-компрессорных труб под давлением.
Устройство состоит из корпусных деталей 1, 2, на которых размещены набор уп- лотнительныхэлементов 3, подпружиненные фиксаторы 4 корпуса относительно колонны НКТ X, подпружиненная пластина 5 со стопорами 6 транспортного положения фиксаторов.
Пластина 5 соединена двумя тягами 7 с пластиной 8 привода срабатывания фиксаторов 4 после посадки ее на седло 9 ловильной муфты 10. Ловильная муфта на
СО
со
00
ся
00
о
со
внутренней поверхности имеет кольцевую проточку 11 под фиксаторы 4. Ловильнэя муфта присоединяется на резьбе к первой трубе 12 колонны НКТ.
Устройство работает следующим образом.
При проведении ремонтных работ на устье без задавки скважины (в частности, при подъеме колонны НКТ, отработавшей свой ресурс) необходимо загерметизиро- вэть внутритрубное пространство труб. Для . этого устройство помещается в НКТ 12 и прокачивается до его посадки пластиной 8 на седло 9 ловияьной муфты 10. Пластина 8 совместно с тягами 7 и пластиной 5 перемещаются относительно корпуса 2 вверх. Стопора 6 выходят из зацепления с фиксаторами 4 и освобождают их. Фиксаторы попадают в кольцевую проточку 11 ло- вильной муфты. В этот момент на манометре нагнетательной линии насосного агрегата должен быть отмечен скачок давления. Затем давление в нагнетательной линии сбрасывается, самоуплотняющийся уплотнительный элемент 3 распакеровыва- ется и герметизирует кольцевой пространство, образованное внутренней
поверхностью НКТ и корпусом устройства 1. После контроля качества герметизации НКТ устройством трубы готовы к подъему. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для герметизации внутри- трубного пространства при подъеме колонны насосно-компрессорных труб под давлением, содержащее корпус, установленные на корпусе уплотнительный элемент
0
5
0
5
и подпружиненные друг относительно друга - фиксаторы, муфту колонны насосчо-комп- рессорных труб с кольцевой проточкой под фиксаторы корпуса, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненной относительно корпуса верхней пластиной и жестко связанной с ней нижней пластиной, стопорами, жестко связанными с верхней пластиной, а фиксаторы выполнены с отверстиями и установлены между пластинами с возможностью размещения стопоров в их отверстиях, при этом муфта колонны насосно-компрессорных труб выполнена с седлом под кольцевой проточкой, а пластины установлены в корпусе с возможностью ограниченного осевого перемещения и взаимодействия нижней пластины с седлом муфты.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Пакерующее устройство | 1990 |
|
SU1809856A3 |
| Устройство для герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб, спускаемых в скважину под давлением | 1991 |
|
SU1796012A3 |
| Устройство для опрессовки колонны труб в скважине | 1991 |
|
SU1838573A3 |
| Устройство для тампонирования устья фонтанирующей скважины | 1990 |
|
SU1808087A3 |
| Пакер | 1988 |
|
SU1701891A1 |
| Устройство для перекрытия трубного канала бурильного инструмента над ведущей трубой | 1991 |
|
SU1836539A3 |
| Фонтанная арматура | 1991 |
|
SU1776290A3 |
| Устройство для наведения и соединения запорного оборудования с муфтой колонны труб на устье фонтанирующей скважины | 1989 |
|
SU1661362A1 |
| Устройство для герметизации устья скважины | 1989 |
|
SU1668629A1 |
| Устьевое разъемное фланцевое соединение | 1989 |
|
SU1682527A1 |
Изобретение относится к герметизации внутритрубного пространства при подъеме колонны насосно-компрессорных труб под давлением. Для повышения эксплуатационной надежности устройство снабжено под- пружиненной относительно корпуса верхней пластиной и жестко связанной с ней нижней пластиной. С верхней пластиной жестко связаны стопоры. Фиксаторы подпружинены друг относительно друга, выполнены с отверстиями и установлены между пластинами с возможностью размещения стопоров в транспортном положении в отверстиях фиксаторов. Муфта колонны насосно-компрессорных труб выполнена с седлом под кольцевой проточкой. Пластины установлены в корпусе с возможностью ограниченного осевого перемещения и взаимодействия нижней пластины с седлом муфты, после чего пластины перемещаются вверх относительно корпуса и выводят стопоры из зацепления с фиксаторами для освобождения последних. 2 ил. fe
