Тканая электронагревательная лента Советский патент 1992 года по МПК H05B3/34 

Описание патента на изобретение SU1776359A3

1

(21)4950984/07

(22)28.07.91

(46) 15 11.92 Бюл. Ns42

(76) Л. А, Гриффен, В. М. Глущенко, В. С.

Вититин и А. Е. Рутковский

(56)Гриффен Л, А и др, Текстильные нагреватели в промышленности и в быту, 1977, с. 2, 18,32,39,44,46.

Патент ФРГ№ 1565724, кл. Н 05 В 3/34,1970.

Патент США № 23453000, кл. Н 05 В 3/34, 1941,

(54) ТКАНАЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА

(57)Сущность тканая электронагревательная лента содержит поперечные (уточные)

то коп ро водящие нити с использованием металлической проволоки, расположенные зигзагообразно с образованием петель у кромки, и изоляционные продольные (основные) нити, поочередно переплетенные с уточными кромочные нити в количестве не менее двух с каждой стороны ленты, петли

с радиусом изгиба г в пределах I г , где

I - расстояние между соседними уточными нитями, повернуты относительно плоскости ленты на острый угол, кромочные нити выполнены длиной меньшей длины основных нитей, и расположены на внутренней стороне изгиба петель. 4 ил.

Похожие патенты SU1776359A3

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ 1997
  • Шульженко Александр Анатольевич
  • Первушин Владимир Петрович
  • Корнев Виктор Николаевич
  • Колпаков Владимир Владимирович
RU2109091C1
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ, НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СРЕДСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА С ИСТОЧНИКОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Шульженко А.А.
  • Корнев В.Н.
  • Модестов М.Б.
RU2145984C1
Электронагревательная ткань и способ формирования электронагревательной ткани на челночном ткацком станке 1990
  • Хватов Сергей Николаевич
SU1768682A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Рок Моше
  • Шарма Викрам
RU2222119C2
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ 1995
  • Сосков Ю.М.
  • Корабленко М.А.
RU2074524C1
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1996
  • Куценко Александр Стефанович[Ru]
  • Майоров Игорь Анатольевич[Ru]
RU2108690C1
Тканая электронагревательная лента 1975
  • Гриффен Леонид Александрович
  • Глущенко Василий Минович
  • Палей Владимир Абрамович
  • Поволоцкий Леонид Вениаминович
  • Сухарев Феликс Маркович
SU547048A1
Тканый ленточный кабель 1980
  • Федоров Владимир Павлович
  • Антонова Клара Мефодиевна
  • Гордеев Василий Александрович
  • Мокеев Михаил Николаевич
  • Подъячев Анатолий Иванович
  • Федоров Валерий Алексеевич
  • Храмов Борис Николаевич
  • Широков Дмитрий Васильевич
SU1069005A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОМОК ТКАНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ 2017
  • Уточкин Михаил Анатольевич
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Уточкина Ирина Валерьевна
  • Розанов Игорь Валекрьевич
RU2655911C1
Способ изготовления поясной ленты на игольном лентоткацком станке с крючковой иглой и поясная лента 1980
  • Эрих Райтер
SU1279536A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 776 359 A3

Реферат патента 1992 года Тканая электронагревательная лента

Формула изобретения SU 1 776 359 A3

Изобретение относится к электротехнике, и касается низкотемпературного электронагрева и может быть использовано для электронагревателей с поверхностным тепловыделением.

Известны тканые электронагревательные ленты, представляющие собой сочетание электроизоляционных и токопроводящих нитей, Токопроводящие нити при этом могут располагаться в тканой электронагревательной ленте как продольно(в качестве основных нитей), так и в поперечном направлении (в качестве утка),

Известна тканая электронагревательная лента с уточным расположением токопроводящих нитей, содержащая зигзагообразно расположенную металлическую проволоку и поочередно переплетающиеся продольные (основные) стеклонити

Такая конструкция ленты обеспечивает надежное закрепление проводников, их расположение в одной плоскости и равномерное распределение по нагреваемой поверхности, что в свою очередь обеспечивает высокую эффективность работы.

Однако при изменении направления у кромки ленты с образованием петли уточная нить оказывает значительное воздействие на кромочную нить, что может привести к ее обрыву.

Указанный недостаток устранен в структуре ткани по патенту США № 2345300, являющейся по технической сущности наиболее близкой к заявляемому решению, где количество кромочных НИТРЙ посприни- мающих нагрузку уточной нити при образовании петли увеличено до не

XI

V4 О

из ел

ы

Недостатком данного технического решения является то. что в случае использовэ- нич нитей повышенной жесткости, имеющего место при изготовлении электронагревательных лент повышенной мощности, на кромке ленты в месте перегиба проводников проволока образует петлю, радиус которой из-за повышенной жесткости превышает половину расстояния между соседними ее участками в ленте. Вследствие этого возникает вероятность электрического контакта между соседними петлями. Указанный недостаток вызывает снижение надежности работы тканой электронагревательной ленты, приводит к существенному ограничению областей ее применения.

Целью изобретения является повышение надежности работы тканой электронагревательной ленты путем предотвращения возможности контактов на кромках между петлями проволоки повышенной жесткости.

Поставленная цель достигается тем, что у тканой электронагревательной ленты, содержащей поперечные (уточные) токопрово- дящие нити с использованием металлической проволоки, расположенные зигзагообразное образованием петель у кромки, и изоляционные продольные (основные) нити, поочередно переплетенные с уточными кромочные нити в количестве не менее двух с каждой стороны ленты, петли с радиусом изгиба г в

пределах I г - (где I - расстояние между

соседними уточными нитями), повернуты относительно плоскости ленты на острый угол, кромочные нити выполнены длиной меньшей длины основных нитей и расположены на внутренней стороне изгиба петель. Плоскость петли под действием пучка кромочных нитей поворачивается на небольшой острый угол относительно плоскости ленты. Кромочные нити при этом попадают на внутреннюю сторону изгибов петель, что обеспечивает их стабильную фиксацию D указанном положении, предотвращающую соскальзывание. Благодаря этому они создают изоляционную прослойку между соседними петлями, обеспечивая надежную работу электронагревательной ленты, Количество кромочных нитей зависит от жесткости токопроводящих нитей и плотности их расположения в плоскости ленты, но не может быть меньше двух, так как в противном случае создаваемые соседними нитями силы, действующие на петлю, будут уравновешены и ее поворота не произойдет, фиксация положения кромочных нитей не будет обеспечена и опасность замыкания между соседними петлями сохранится

Для того, чтобы обеспечить поворот петель, кромочные нити в процессе изготовления ленты подаваемые с отдельного навоя, должны иметь длину меньшую, чем длина

остальных основных нитей.

Таким образом, использование у кромок тканой электронагревательной ленты не менее двух электроизоляционных нитей позволяет существенно повысить ее надеж0 ность.

На фиг. 1 представлена тканая электронагревательная лента, общий вид; на фиг. 2 - участок кромки тканой электронагревательной ленты с. петлями, образованными

5 токопроводящими нитями; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Токопроводящие нити 1,поочередно переплетаясь с электроизоляционными нитями

0 2, образуют тканую электронагревательную ленту 3. По краям ленты 3 в месте перегиба токопроводящие нити 1 образуют петли 4, через которые проходят кромочные электроизоляционные нити 5.

5В качестве токопроводящих нитей использовали нихромовую проволоку марки Х20Н80 диаметром от 0,12 до 0,5 мм ГОСТ 8803-77 и ГОСТ12766.1-77. В качестве электроизоляционных нитей использовали нить

0 стеклянную крученую- комплексную марки БС7-36х1хЗ ГОСТ 8325-79, нить кремнеземную комплексную марки К11Сб-170ба по ТУ 6-11-444-77 и другие.

Электронагревательная лента 3 при ее

5 использовании в электронагревательном устройстве, располагается на обогреваемой поверхности (если эта поверхность металлическая, то через слой электроизоляции). Концы токопроводящей нити 1 подключаются к

0 источнику питания, по ней протекает ток, выделяя тепловую энергию. Тепло передается от токопроводящей нити к обогреваемой поверхности, причем за счет равномерного распределения токопроводящей нити 1 в одной

5 плоскости обеспечивается высокая надежность нагревательного устройства, При большом диаметре токопроводящей нити снижения надежности из-за возникновения вероятности соприкосновения на кромках со0 седних ее петель не происходит, поскольку под действием кромочных изоляционных ни- тейб, которые короче основных нитей 2. петля 4 поворачивается относительно плоскости тканой электронагревательной ленты 3 на

5 небольшой острый угол а . За счет этого кромочные электроизоляционные нити 5 располагаются на внутренней вогнутой стороне изгиба петли 4 и оказываются зафиксированными между ближайшими друг к другу участками соседних петель 4, обеспечивая надежную электрическую изоляцию их друг от друга.

Лента описанной конструкции позволяет обеспечить ее надежную работу в электронагревательных устройствах повышенной мощности с поверхностно распределенным тепловыделением. В качестве примера можно привести нагревательные плиты, установленные на прессах для нагрева пресс-форм перед прессованием. Такие же плиты могут быть использованы в плоских нагревательных устройствах самого различного назначения, обеспечивая высокую эффективность и надежность их работы.

Формула изобретения

Тканая электронагревательная лента, содержащая поперечные (уточные) токопро i

водящие нити с использованием металлической проволоки, расположенные зигзагообразно с образованием пегель у кромки, и изоляционные продольные (основные) нити,

поочередно переплетенные с уточными кромочные нити в количестве не менее двух с каждой стороны ленты, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности путем предотвращения возможности контактов на кромках между петлями проволоки повышенной жесткости, петли с

радиусом изгиба г в пределах I г - (где

I - расстояние между соседними уточными нитями) повернуты относительно плоскости ленты на острый угол, кромочные нити выполнены длиной, меньшей длины основных нитей, и расположены на внутренней стороне изгиба петель.

ЩигМ

SU 1 776 359 A3

Авторы

Гриффен Леонид Александрович

Глущенко Василий Минович

Вититин Виктор Степанович

Рутковский Аркадий Евгеньевич

Даты

1992-11-15Публикация

1991-06-28Подача