Тканая электронагревательная лента Советский патент 1977 года по МПК H05B3/36 

При большой мощности (порядка киловатта на метр длины), когда плотность расположения проводников достигает 10-15 на 1 см ширины ленты при диаметре их порядка 0,4- 0,5 мм, такая деформация не обеспечивает требуемой компенсации, тем более, что при больших температурах усадка весьма значительна (например, при 600°С усадка по длине стеклонити КН-11 достигает 5,3%). При включении на рабочую температуру (или при предварительной термообработке) происходит усадка стеклонити, что из-за возникающих напряжений приводит к обрывам основных нитей, снижению прочности ленты и даже изгибанию металлических проводников в плоскости, перпендикулярной к поверхности ленты, с повреждением изоляции. Указанный недостаток не может быть устранен путем иредварительной усадки стекловолокна, так как при этом ухудшаются его механические свойства, что затрудняет и даже делает невозможным процесс ткачества. Целью изобретения является ликвидация деформации ткани ири ее усадке для повышения надежности в работе при 600-900°С. Это достигается тем, что в предлагаемой ленте кромочные нити основы выполнены из нетермостойкого материала, например лавсана. На фиг. 1 показана описываемая тканая электронагревательная лента, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по длине; на фиг. 3- участок ленты, вид сверху; на фиг. 4 - сечение ио А-А на фиг. 2. Основные нити 1 из электроизоляционного температуростойкого материала (например, стекловолокна) образуют с уточными нитями 2 из того же материала пятислойную ткань, причем основная нить переплетается с уточными нитями всех слоев ткани. Между вторым и третьим слоями ткани размешены нагревательные параллельно расположенные проводники 3, занимающие активную часть 4 ленты. Часть основных нитей по кромкам 5 ленты выполнена из нетермостойкого материала, например лавсана. При нагревании до высокой температуры (например, 600°С) происходит усадка основных и уточных нитей с одновременным расплавлением той части кромочных нитей, которые выполнены из нетермостойкого материала. Основная нить 1, укорачиваясь, приводит к увеличению деформации уточной нити 2 (на фиг. 4 начальное положение показано сплошной, а конечное - пунктирной линией), которое становится возможным за счет освобождения ее участка при расплавлении кромочных нитей. Таким образом, при усадке основных нитей длина ленты не меняется (и, следовательно, не деформируются нагревательиые проводники 3) и не возникает дополнительных напряжений в материале изолируюших нитей, ириводяш,их к их разрушению. Незначительное уменьшение толш,ины ленты практически не сказывается на качестве изоляции, Формула изобретения Тканая электронагревательная лента, выполненная в виде многослойной ткаии из электроизоляционных нитей, наиример, стекловолокна, составляюш;их ее основу и переплетенный ею многослойный уток, и нагревательных параллельно расположенных проводников, размещенных между слоями ткани по всей ширине ленты за исключением кромочной части, отличаюш;аяся тем, что, с целью ликвидации деформации ткани при ее усадке для повышения надежности в работе при 600- 900°С, кромочные нити основы выполнены из нетермостойкого материала, например лавИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3197555, кл. 174-117, 1965. 2.Патент США № 3582537, кл. 174-117, 1971. 3.Патент США № 2307231, кл. 219-545, 1943 (прототип).