сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2118623C1 |
ЗОЛОЦЕМЕНТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ (ЗОЛЬЦИТ) НА ОСНОВЕ КИСЛЫХ ЗОЛ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2010 |
|
RU2452703C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2344110C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ | 2000 |
|
RU2201412C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2096361C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2602248C2 |
Цемент низкой водопотребности и способ его получения | 2017 |
|
RU2656270C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2254987C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2298535C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, к способам приготовления вяжущих для бетонной смеси, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - снижение усадки и предотвращение образования вы- солов на поверхности бетона твердеющего при температуре от -5 до -30 С Сущность изобретения: вяжущее для бетонной смеси получают в две стадии: на первой стадии осуществляют помол цемента с суперпластификатором и 1/10-1/5 частью соединений из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси, до удельной поверхности 4500-5000 см /(, а на второй вводят оставшуюся часть указанного соединения и производят помол полученной смеси до удельной поверхности вяжущего 5500-6500 см2/г 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления вяжущих на основе цемента и добавок, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий.
Известен способ приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения цемента, кремнеземистого компонента и суперпластификатора при массовом соотношении компонентов, мае.ч,: цемент 100, кремнеземистая добавка 10-160, суперпластификатор 0,25-1,5.
Недостатком известного решения является сравнительно невысокая прочность бетона, твердеющего при отрицательных температурах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления вяжущего для бетонной смеси, включающий смешение цемента и 2-10% добавки содержащей мас.ч.: суперпластификатор 1, нитрат, нитрит или мочевина 1-20.
Недостатком известного решения является сравнительно высокая усадка и образование высолов на поверхности бегона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С.
Цель изобретения - снижение усадки и предотвращение образования высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С.
Это достигается тем, что способ приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения с измельчением цемента, суперпластификатора и соединения из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении вяжущего и указанных соединений 85:5:10 - 98,5:1 0,5 соответственно, вяжущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществляют смешение цемента с суперпллстифи
4 00 О О VI
катером и 1/10 - 1/5 частью указанного соединения и измельчают до удельной поверхности 4500-5000 . а на второй вводят оставшуюся часть указанного соединения и проводят помол полученной смеси до удельной поверхности вяжущего 5500-6500 см2/г.
В работе использованы следующие суперпластификаторы: С-3 ТУ 6-14-625-80, 10-03 ТУ 44-3-505-81. 40-03 ТУ 38-402-58- 82, а в качестве строительных материалов - портландцемент М-350, щебень гранитный фр 5-10, песок кварцевый с МКр 2,2. Бетонную смесь готовят путем перемешивания вяжущего, песка, щебня и воды затворения при соотношении В:П:Щ 1.2,1:2,9 и вяжущее:вода, равном 0,33.
Как следует из приведенных в таблице данных, использование предложенного способа приготовления вяжущего (примеры 4-7) позволяет снизить усадку и предотвратить образование высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С по сравнению с известным решением (примеры 2-3). Применение предложенного решения за пределами заявленных
Состав вяжущего, мае. %
портландцемент
суперпластификатор
С-3
10-03
40-03 нитрит натрия нитрат кальция мочевина Условия приготовления вяжущего:
удельная поверхность вянущего на первой стадии помола,
удельная поверхность вяжущего на второй стадии помола, смв/т
Расход электролита на первой стадия помола
Усадка бетона, %
Прочность бетона при сжатии, ЫПа.чвт рез.28 температуре твердо-. ния.С
О
-15
-30
Наличие высолов на поверхности бетона
100 85,0 98,5 85,0 92,0 92,0 98,5 83,0 99.1
6,0 0,5 5,0
4,0
4,0
0,5 6,0 0,7
3,0
4500500050004750 4300 5700
5500600060006500 5300 7000
100 98
95
1/10 1/7 40 35
1/7
30
1/5 30
1/11 1/4 85 90
27,0. 32,2 29,5 70,3 80,1 81,4 83,274,677,1
О18,6 4,5 51,2 35,0 10,5 16,257,219,1
О0,5 012,6 0,7 0,6 0,713,50,5
.отсут-отсут- отсут- отсут-отсутствуют есть есть Втвуот Ствуют .Ствуют ству-естьесть
. т
0
условий приготовления вяжущего не позволяет достичь поставленной цели (примеры 8-9).
Формула изобретения Способ приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения с измельчением цемента, суперпластификатора и соединения из группы: соль азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении вяжущего и указанных соединений (85:5:10) - (98.5:1:0,5) соответственно, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки и предотвращения образования высолов на поверхности 5 бетона, твердеющего при температуре (-5) - (-30)° С, вяжущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществляют смешение цемента с суперпластификатором и 1/10-1/5 частью указанного соединения и измельчают до удельной поверхности 4500-5000 см2/г, а на второй вводят оставшуюся часть указанного соединения и проводят помол полученной смеси до удельной поверхности 5 вяжущего 5500-6500 см2/г.
0
6,0 0,5 5,0
4,0
4,0
0,5 6,0 0,7
4500500050004750
5500600060006500
1/10 1/7 40 35
1/7
30
1/5 30
1/11 1/4 85 90
Патент США № Д310486 | |||
Железнодорожный снегоочиститель | 1920 |
|
SU264A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-04-27—Подача