Композиция для кровельного и гидроизоляционного материала Советский патент 1992 года по МПК C08L23/22 C08K13/02 C08L23/22 C08L95/00 C08K13/02 C08K3/20 C08K3/22 C08K5/01 C08K5/09 C08K5/18 C08K5/33 D06N5/00 C09K3/10 

Изобретение относится к составам кровельных и гидроизоляционных битумно- полимерных материалов холодного отверждения, применяемых для изоляции строительных конструкций, устройства безрулонных кровель, ремонта кровель, герметизации швов и мест примыканий.

Известны мастики для устройства безрулонной кровли, гидроизоляции и герметизации на основе бутилкаучука, содержащие в качестве вулканизирующего агента пара- хинондиоксим и активатора вулканизации двуокись марганца в виде тонкоизмельченных порошков. Однако эти мастики имеют недостаточно высокие показатели по скорости отверждения и прочностным свойствам получаемого покрытия.

Известна также быстро вулканизируемая мастика, включающая, мас.%: Бутилкаучук16,9-29,0

Парахинондиоксим0,6-1,4

Двуокись марганца0,6-1,4

Наполнитель2,8-9,8

Битум2,9-15,2

Карбоксилсодержащий каучук0,3-1,0

Антисептик0,3-0,4

Полиацетальуретановый олигомер1,2-2,0

РастворительОстальное.

Недостатком указанной композиции является нерегулируемая высокая скорость вулканизации, т.е. формирование пленки заканчивается в пределах 0,5-1 ч, что не позволяет применять этот материал для VI

00

ГО

тройства безрулонных кровель при покрытии больших площадей строительных конструкций, так как при смешении компонентов мгновенно начинается его желатинизация. Кроме того, покрытие, полученное из этого состава, имеет недостаточные прочностные показатели.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому эффекту к предлагаемой композиции является мастика, имеющая следующий состав, мас.%: Бутилкаучук16,9-29,0

Карбоксилсодержащий бутилкаучук .0,3-1.0

Наполнитель2,8-9,8

Битум2,9-15,9

Парахинондиоксим0,6-1,4

Двуокись марганца0,6-1,3

Антисептик0,3-0,4

РастворительОстальное

Однако эта мастика обладает недостаточно высокими эксплуатационными свойствами.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств материала из данной композиции.

Поставленная цель достигается тем, что в композицию дополнительно вводят анти- оксидант нафтам-2, воду, масло-мягчитель и стеариновую кислоту.

Предлагаемая композиция позволяет использовать не только высокодисперсную двуокись марганца по ГОСТ 4470-70, которая является дефицитной, но и техни- ческую двуокись марганца по ТУ 64-5-15- 77. В этом случае вода, содержащаяся в ней, должна быть учтена при получении композиции.

Предлагаемая мастика состоит из двух составов А и В.

Состав А готовят в шаровой мельнице при температуре не выше 50°С в течение 1-1,5 ч; состав В - в смесителе при температуре не выше 50°С в течение 3-4 ч. Предварительно резиновую смесь перерабатывают на смесительных вальцах или в смесителе типа СН.

Перед применением составы А и В смешивают, после чего полученную мастику наносят на изолируемое основание, строительную конструкцию или в герметизируемый шов вручную или механизированным способом.

Пример (сравнительный, по прототипу).

Состав кровельный и гидроизоляционной композиции, мас.%:

Итого

100

0

5

0

5

0

5

0

5

Составы А и В известной композиции готовятся раздельно в смесителях с лопастями.Дляопределения физико-механических свойств мастики составы смешивают. Условное время вулканизации и прочность сцепления (адгезия) определяются на образцах мастики в соответствии с ТУ 21-27-139-89, остальные показатели по ГОСТ 2678-87 - на образцах пленок, которые отливают на стеклянной подложке. Толщина пленок 1 мм.

При изготовлении составов В и А предлагаемой кровельной и гидроизоляционной композиции распределение компонентов следующее:

Состав В Бутилкаучук

Битум

ПарахинондиоксимНафтам-2

Состав А Двуокись марганцаПластификатор

Вода

Минеральный наполнитель Стеариновая кислота Растворитель Минеральный наполнитель

Наполнитель, входящий в композицию, распределяется в составах В и А при соотношении 13:1.

Составы кровельных и гидроизоляционных композиций приведены в табл.1. Свойства предлагаемый композиций приведены в табл.2.

При дозировке компонентов композиции (вода, нафтам-2, пластификатор, стеарин) ниже или выше (примеры 7-14) пределов, указанных в формуле изобретения или отсутствии одного из перечисленных компонентов (примеры 15-18), преимущества предлагаемого изобретения

по сравнению с прототипом не реализуются.

Атмосфероустойчивость мастики измеряется по методике определения условной долговечности кровельных и гидроизоляци- онных материалов.

Формула изобретения Композиция для кровельного и гидроизоляционного материала, включающая бу- тилкаучук. битум, парахинондиоксим, двуокись марганца, минеральный наполнитель и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, она дополнительно содержит фенил-/ -нафтиламин, воду, мае-

ло-мягчитель и стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутилкаучук12-15

Битум2,7-7,5;

Парахинондиоксим0,3-0,6;

Двуокись марганца0,2-0,96

Минеральный наполнитель2,7-8,5 Фенил- / -нафтиламин 0,15-0,3 Вода 0,5-2.0 Масло-мягчитель0,15-0,3 Стеариновая кислота 0,1-0,3 Растворитель Остальное до 100.

Использование: изоляция строительных конструкций, мостостроение, устройство безрулонных кровель, ремонт кровель, герметизация швов и мест примыканий. Сущность изобретения: композиция содержит, %: бутилкаучук 12-15; битум 2,7-7.5; пара- хинондиоксим 0,3-0,6; двуокись марганца 0,2-0,96; минеральный наполнитель 2,7- 8,5, фенил- /3 -нафтиламин 0,15-0,3; вода 0,5-2,0; масло - мягчитель 0,15-0,3; стеариновая кислота 0,1-0,3 и растворитель - остальное до 100. Атмосфероустойчивость материала - 48-51 усл. циклов, прочность при растяжении -1,25-1,6 МПа, относительное удлинение - 1000-1500%, адгезия к бетону - 0,55-0,86 МПа, адгезия к металлу - 0,65-0.95 МПа. 2 табл. 6

Таблица 1

Таблица2