54) МАСТИКА ДЛЯ БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ ,
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Композиция для кровельного и гидроизоляционного материала | 1990 |
|
SU1778121A1 |
| Мастика | 1975 |
|
SU516720A1 |
| БИТУМПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2179986C2 |
| МАСТИКА НА ОСНОВЕ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1996 |
|
RU2124541C1 |
| МАСТИКА | 1998 |
|
RU2136714C1 |
| МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078692C1 |
| Композиция для покрытий | 1980 |
|
SU979461A1 |
| КОМПОЗИТ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ "ГИДРОИЗОЛИН" | 2010 |
|
RU2430944C1 |
| МАСТИКА КРОВЕЛЬНАЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ "ЖИДКАЯ РЕЗИНА ELEMENТ" | 2013 |
|
RU2548072C1 |
| ХОЛОДНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ РАБОТ | 2005 |
|
RU2278882C1 |
Изобретение откосится к составам мастик, применяемых для устройства безрулонных кровель.
Известна ьитумно-полимерная мастика для устройства безрулонных кровель - мастика Эластим 1.
Эта мастика применяется в строительстве, но имеет невысокую морозостойкость и низкую атмосферостойкость.
Известна мастика, включающая, мае.%: Бутилкаучук 6-9 Битум0,5-3 Цемент2-3 Асбест2-3 Ъ-Хинондиоксим 0,2-0,5 Окись марганца 0,2-0,5 Органический растворительОстальноеМастика обладает достаточно хо шими физико-механическими свойств t2. Недостатком является невысокая адгезия. Наиболее близкой по техй сущности и получаемому эфф .ту к изобретению является мастика сл ющего состава, мас.%:
16,9-29,0
Бутилкаучук 0,6-1,4 Н-Хинондиоксим Двуокись марган0,6-1,4 ца 2,8-9,8
Наполнитель 2,9-15,2 Битум
Карбоксилсодержащий бутилка0,3-1,0
10 учук 0,3-0,4
Антисептик Остальное Растворитель Данная Ь4астика применяется для устройства и ремонта безрулонных кровель 3. .Недостатком известной мастики является низкая скорость вулканизации, что увеличивает время формирования структуры и соответственно.набора максимума эксплуатационных свойств. Это в свою очередь увеличивает время проведения кровельных работ и ставит их в зависимости от погодных условий . Цель изобретения - повышение скорости вулканизации мастики и улучшение ее эксплуатационнга х свойств. Поставленная цель достигается тем, что мастика для безрулонноп кровли, включающая бутилкаучук, н -хинондиок- . сим, двуокись марганца, наполнитель.
битум, карбоксилсодержащий бутилкаучук, антисептик и растворитель, дополнительно содержит полиацетальуретановый олИгомер при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бутилкаучук 16,9-29/0 п-Хинондиоксим 0,6-1,4 Двуокись марганца 0,6-1,4 Наполнитель. 2,8-9,8 Битум2,9-15,2
Карбоксилсодержащий бутилкаучук 0,3-1,0 Антисептик 0,3-0,4 Полиацеталь- уретановыП олигомер 1,2-2,0 Растворитель Остальное Полиацетальуретановый олигомер получается взаимодействием при 80°С в присутствии кислого катализатора уретансодержащего гликоля, полэфира - полиэтиленадипината П-6 и двинилового эфира диэтилёнгликоля.
Технология получения предлагаемо мастики заключается в следующем,.
Мастику изготавливают в резиносмесителе в виде двух композиций при 60-80°С и давлении 6 ати,в течение 15 ми н .
Составы композиций, мас.%:
Композиция I
Бутилкаучук Битум / Наполнитель 5-Хинондиоксим
Композиция П
Карбоксилсодержщий бутилкаучук Полиацетальуретановыйолигомер
1,4-7,6 1,4-4,9
0,6-1,4 0,3-0,4
Полученные композиции вальцуют на смесительных вальцах при температуре валков не выше . Затем компот .зиции отдельно друг от друга раство- 10 ряют в растворителе в смесителе периодического действия в течение . . 0,5-1 ч.
Растворенные составы разливают в металлические бочки, отдельно I и I композиции.
Перед применением для устройства безрулонных кровель композиции I смешивают с композицией II в соотношении 1 : 1 с помощью различных перемешивающих устройств и сразу же наносят на изолируемую поверхность.
Составы предлагаемой и известной мастики приведены в табл. 1.
, Свойства мастики, характеризующие скорость вулканизации,приведены в табл. 2.
Данные табл. 2 показывают, что скорость вух(канизации предлагаемых составов значительно выше, формировние структуры материала заканчивается через 0,5-1 ч, в то время как у известной это время достигает 8ч.
Эксплуатационные свойства вулканизованных мастик приведены в табл.
Как видно из приведенных данных, предлагаемые составы мастик по эксплуатационным свойствам превосходят известную мастику.
Мастика может быть использована в строительстве для устройства безрулонных кровель и ремонта рулонных кровель. Наполнитель: 2,8 2,8 каолин асбест Битум Карбоксилсодержащий бутилкаучук Антисептик: 0,3 0,3 пеН -ахлорфенол креозотовое масло Полиацетальуретановый рлигомер Растворитель: 75,6 74,4 толуол ксиЛол
Таблица 1
.;. 8 ч 1,02,32,7 Относительное удпинейие, %, через
0,5 ч124 , 580550
1,0 ч.128725704
1,5 ч136 710700
5,0ч. . 404715702
8,0 ч680705694
Остаточное удлинение, %, через
0,5 ч-14,04,13,8
1,0 ч13,62,11,9
1,5ч12,82,02,0
5,0ч8,42,01,8
840ч4,42|i21,8
ok
1 Адгезия к бетону, МПа, череж
0,5 ч0,040,800,90
1,0 ч0,081,101,10
Теплостойкость в течение 5 ч,С12d
Температура хрупкости,.
-65
2,3
540 674 670 666 665
3,6 1,7 1,7 1,8 1,8
0,90 1,00 0,95
о;95
1,05
Таблица 3
160
160
165 -70
-71 -68
(
0,05
Водопоглощение, %
Адгезия;, МПа
Формула изобретения
; Мастика для безрулонной кровли, I бутилкаучук, fi-хинондиоксим, двуокись марганца, наполнитель, битум,-карбоксилсодержащий бутилкаучук, антисептик и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повьиаения скорости вулкани-. зации и улучшения ее эксплуатационных свойств, она дополнительно содержит полиацетальуретановый олигомер при следующем соотношении компонентов , мае. %:
16,9-29,0
0,6-1,4
0,6-1,4 ца
2,8-9,8
2,9-15,2
0,01 0,01
0,01
0,01
Карбоксилсодержа0,3-1,0 щий бутилкаучук 0,3-0,4 Антисептик . Полиацетальуретановый
1,2-2,0 олигомер Остальное Растворитель
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
