Мастика Советский патент 1976 года по МПК C08L19/00 C08L95/00 

(54) МАСТИКА

Изобретение касается получения композиций на основе битума и синтетического ка учука, используемых в устройстве безрулонной кровли, гидро-пароизоляции и для герметизации строительных конструкций.

Известна мастика, используемая для гидроизоляции стыков, содержащая бутилкаучук, тиокол, наполнитель, парах11нондиоксим, двуокись марганца и растворитель. Ма:стика обладает повышенной прочностью и десрормативностыо в широком диапазоне темпера- тур. Однако при транспортировке и длитеяь ном хранении она расслаивается кроме того, характеризуется недостаточной адгезией к бето1шым. и другим поверхностям, небиостой (са.

Цель изобретения - повышение адгезии, когезии, атмосферою- и биостойкости мастики. Для достижения этой цели мастика до-. полнительно содержит битум, карбоксилсо- : держащий бутилкаучук с содержанием карбоксильных групп 1,О-4,5% и антисептик при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Бутилкаучук16,9-29.

Парахинондиоксим Двуокись марганца Наполнитель Битум

Карбоксилсодержащий бутилкаучук Антисептик Растворитель

Бутилкаучук мож.ет быть использован в .виде отходов, получаемых при промывке бензинов реакторов при его производстве.

Мастику готовят следующим об|эазом.

Отходы производства бутилкаучука в виде 10-45 о-ного раствора при нормальной температуре смешивают с битумом и после его растворения в .смесь вводят наполнитель карбоксилсодержащий бутилкаучук, растворитель, антисептик и вулканизующую групцу. В случае, если мастика подлежит длительному хранению, ее готовят как двухкомпонентную, Для этого в одну часть мастики вводят, например, парахинондиоксим, а в другую, - например, двуокись марганца, и перед употреблением их смешивают. Процесс 51672 вулканизации происходит после смешения компонентов. , Мастика пластична в течение 1-8 час (в зависимости от дозировки вулканизующего агента и активатора), а затем она мед-5 ленно затвердевает. В табл. 1 приведена рецептура предлагаемой мастики, в табл. 2 - свойства ее в сравнении со свойствами известной мастики. Предлагаемая мастика пополняет нопен- клатуру кровельных, гидро-пароизоляционных и герметизирующих материалов, обеопечивает получение при любых погодных уоОтходы производства бутилкаучука по сухому остатку

Наполнитель

Вулканизующая группа:

парахинондиоксим

двуокись марганца

Растворитель (керосин бензин, толуол)

Битум с температурой размягчения по КиШ 8бс

Карбоксилсодержащий бутилкаучук с содержанием групп СООН 20%

Антисептик (пентахлорфенол) 10

Таблица 1

1,0

1,4 1,0 1,3

75,6

58,55

41,9

2,9

15,2

9,1

0,7

,1,0 0,35 0,4 0. ловиях непроницаемых покрытий с высокими физико-механическими и эксплуатацио1шыми .показателями; увеличивает срок службы крыши эксплуатируемых зданий и сооруже «и не менее чем в 2 раза, исключает применение дорогостоящих герметизирующих материалов при изоляции кровельных стыков, швов и примыканий, решает проблему ремонта изоляционных покрытий в местах их примыкания, обеспечивает высокую степень ме- ханизации работ, связанных с устройством покрытий: повышает безопасность производства изоляционных работ, а также уменьшает их трудоемкость.

Температуроустойчивость

150 в течение 5 час, С

Гибкость на стержне диаметром 10 мм без появления трешин при толщине пленки 2,0 мм, С

Сопротивление разрыву.

/ 2

5,91 кг/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Водопоглошение за

ОД5 24 час, %

Адгезия, кг/см:

Т а, блица 2

120

120

120

65

- 65

- 65

8,4

1ОД

4,0

701

202

52О

Il2,5

6,0

4,2

0,01

0,05

0,05