Состав для удаления асфальтеносмолопарафиногидратных отложений Советский патент 1992 года по МПК C09K3/00 E21B37/06 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафино- гидратных отложений (АСПГО), образующихся при добыче нефти.

Известны механические и термические способы удаления таких отложений, отличающиеся большой трудоемкостью и высокой стоимостью обработки на 1 скважину.

Известно применение растворов хлористого кальция в метаноле для удаления гид- ратных отложений, разложения гидратных и ледяных пробок при добыче и транспортировании влажного газа. Этот состав показывает хорошие результаты при удалении чисто гидратных (а также и ледяных) отложений и пробок. Для удаления отложений и пробок, -состоящих из перемежающихся

слоев асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО), гидратов и льда, этот состав не эффективен, так как растворы хлористого кальция в метаноле не растворяют АСПО, причем последние не только не удаляются, но и затрудняют диффузию реагента к гид- ратным и ледяным включениям.

Наиболее близким к предлагаемому (прототипом) является состав, содержащий легкую пиролизную смолу и сольвент нефтяной тяжелый, в соотношении 20-80 : 20-80.

Однако, указанный состав, неплохо растворяя АСПО, малоэффективен для удаления отложений, содержащих наряду с органическими веществами (смолы, асфаль- тены, парафины), лед и газовые гидраты.

VI XI 00

ю VI

Целью изобретения является повышение эффективности состава за счет растворения гидратиых отложений.

Поставленная цель достигается тем, что в составе, включающем тяжелую смолу пиролиза и органический растворитель, в качестве органического растворителя он содержит ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ацетон10-25

Тяжелая смола пиролиза Остальное

Тяжелая смола пиролиза (ГСП) получается в качестве побочного продукта пиролиза нефтяного сырья, выкипает в пределах 160-360°С и содержит, в основном, би- и трициклические ароматические углеводороды, смолы и асфальтены пиролизного происхождения (последние соответственно 20% и 10%). Содержание ароматических углеводородов составляет 85% и более, что обуславливает высокую растворяющую способность продукта. В настоящее время ТСП используется, в основном, в качестве сырья для производства сажи.

Реагент готовится простым смешением ацетона с ТСП и его приготовление возможно как в заводских, так и в промысловых условиях.

Эффективность приготовленных составов исследована по следующим показателям: растворимости АСПГО (примеры 1-3), влияние состава на скорость выделения АСПГО (примеры 4-6).

Примеры 1-3. Приготавливали эмульсию АСПО нефти 3 месторождений и воды в соотношении АСПО: вода, равном 1:1.

Эмульсию помещали в установку для испытания реагентов на отмыв АСПО и при температуре эмульсии 25°С и холодного цилиндра -3°С он выдерживался в течение 30 мин. Затем цилиндре выделившимися на нем АСПГО помещался в реагент объемом 400 см , термостатированный при -3°С, и его выдерживали в реагенте в течение 30 мин.

Эффективность реагента (Э) оценивали по формуле

Э - Mi/M2 100, где Mi - масса растворившихся АСПГО,

М2 - масса осажденных на поверхности цилиндра АСПГО.

Результаты приведены в табл.1.

Как видно из данных табл.1, растворы ацетона в ТСП, содержащие 10-25% ацетона, обеспечивают практически полное удаление АСПГО из исследованных месторождений нефти и значительно эффективнее, чем состав по прототипу.

Для исследования влияния обработки металла растворителями разного состава на скорость выделения на нем отложений пе- ред погружением холодного цилиндра в эмульсию, он погружался на 5 мин в растворитель, а затем на 30 мин в эмульсию при температуре эмульсии 25°С и холодного цилиндра -3°С.

Определяли массу выделившихся на цилиндре АСПГО.

Влияние растворителя на скорость выделения отложений оценивали по формуле

с - 3 inn &

М4 UU

где Мз масса отложений, выделившихся на цилиндре после обработки его данным растворителем;

МА - масса отложений, выделившихся на цилиндре после обработки его гексаном.

Результаты исследований приведены в табл.2.

Из данных примеров 4-6 видно, что применение в качестве реагента растворов ацетона в ТСП, содержащих 10-25% ацетона, значительно снижает скорость выделения АСПГО.

Из данных табл.1 и 2 следует, что состав, содержащий ТПС и ацетон (10-25%), обеспечивает практически полное удаление АСПГО из исследованных месторождений нефти, значительно снижает скорость выделения АСПГО.

Формула изобретения Состав для удаления асфальтеносмоло- парафиногидратных отложений, включающий тяжелую смолу пиролиза и

органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности состава за счет растворения гидратных отложений, в качестве органического растворителя он содержит ацетон при следующем

соотношении компонентов, мас.%: ацетон - 10 - 15; тяжелая смола пиролиза - остальное.

Т а б л и ц а 1

Состав содержит ацетон 10-15 мас.% и тяжелую смолу пиролиза ост. 2 табл.

Эффективность удаления АСПГО (Э, %)

Относительная скорость выделения АСПГО (%) для различных реагентов

Таблица2