Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к области обработки призабойной зоны пласта, нефтяных скважин и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафино- гидратных отложений (АСПГО).
Цель изобретения - обеспечение высокой эффективности удаления отложений и пробок сложного состава, включающий гидраты, лед, АСПО.
Поставленная цель достигается добавлением к раствору хлористого кальция в метаноле высокоароматизированной бензиновой фракции с пределами выкипания 70-150°С и ОП-10-моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Метанол72,7-36,4
Хлористый кальций7.3-3,6
ОП-10-моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля0.001-0,01 Высокоароматизированная бензиновая фракция с пределами выкипания 70-150°С Остальное - Состав готовится простым смешением ингредиентов (в начале метанола и кристаллического хлористого кальция, затем высокоароматизированной добавки и ОП-10) в технологической емкости путем перемеши- .вания. Приготовление состава возможно как в. заводских, так и в.промысловых условиях.
В качестве высокоароматизированной бензиновой фракции рекомендуется применение фракции Сб Св пироконденсата, иногда называемой бензол-толуол-кси- лольной или ВТК фракцией с пределами выкипания 70-150°С. Эта фракция - побочный продукт при производстве низших оле- финов (плотностью - 830 кг/м . содержание
00
о
00
00
ел
Јь
ароматических углеводородов 85 % и более).
Оценку растворяющей способности реагента проводили по следующей методике. (Примеры 1-25 в табл. 1 и примеры 26-48 в табл. 2).
В термостатируемую бомбу с мешалкой и окнами из оргстекла для визуального наблюдения, применяемую для определения равновесных условий гидратообразования, помещают измеренные количества воды и АСПО. Нагревают бомбу при перемешивании до расплавления отложений и получения жидкой гетерогенной смеси. Не прекращая перемешивания, подают в бомбу метан, поднимая давление до 15 МПа. После этого начинают медленное охлаждение бомбы при постоянном перемешивании. Охлаждение производят до - 5°С, в результате чего происходит образование АСПГО. Затем выключают перемешивание и из специальной емкости под давлением с помощью уравнительных трубок перепускают в бомбу измеренное количество реагента известного состава. При этом температура и давление поддерживаются постоянными. Засекают время полного разложения (растворения) твердых образований путем визуального наблюдения за процессом.
Результаты исследований приведены в табл. 1.2.
Из данных таблиц следует, что составы, содержащие раствор хлористого кальция в метаноле (1 : 10) - 80 40 %. моноалкилфени- ловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10
0,001 0.01 % ивысокоаромятизированную бензиновую фракцию с пределами выкипания 70 150°С остальное до 100 %. значительно сокращают время полного растворения АСПГО. чем состав согласно прототипа.
Применение предлагаемого многофункционального состава с дополнительным эффектом за счет дислергирования значительно повышает эффективность удаления АСПГО.
Формула изобретения Состав для удаления асфальтеносмоло- парафиногидратных отложений в призабой- ной зоне пласта, нефтяных скважинах, содержащий раствор хлористого кальция в метаноле, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения высокой эффективности удаления асфальтеносмолоп-арафино- г.идратных отложений, состав дополнительно содержит высокоароматизированную бензиновую фракцию с пределами выкипания 70-150°С и РП-10 - мрноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мае. %: Метанол72.7-36.4 Хлористый кальций 7.3-3.6 ОП-10 - моноэлкилфе- ниловый эфир полиэтиленгликоля 0.001 0,01 Высокоароматизированная бензиновая фракция с пределами выкипания.
Остальное.
Таблица .1
70-150° С
Продолжение табл.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОГИДРАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2000 |
|
RU2171825C1 |
| Состав для удаления асфальтеносмолопарафиногидратных отложений | 1990 |
|
SU1778127A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2009 |
|
RU2388785C1 |
| Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин | 1989 |
|
SU1724663A1 |
| Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений | 1990 |
|
SU1756328A1 |
| РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2132453C1 |
| Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин | 1989 |
|
SU1747461A1 |
| Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании | 1989 |
|
SU1652328A1 |
| Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений | 1989 |
|
SU1677050A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНОГИДРАТНЫХ И/ИЛИ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 1995 |
|
RU2073696C1 |
Сущность изобретения: составом обрабатывают .призабойную зону пласта нефтяных скважин. При этом обеспечивается высокая эффективность удаления отложений и пробок сложного состава, включающий гидраты, лед, АСПО (асфальтен- осмолопарафиновые отложения). Состав для удаления асфальтеносмолопарафино- гидратных отложений содержит раствор .хлористого кальция в метаноле (в соотношении 1 : 10). высокоароматизированную бензиновую фракцию 20-60 мае. % и ОП-10 - 0,001-0,01. % на реагент. 2 табл.
Таблица 2
Время полного растворения осадка, мин
40
70
59
28
49
48
26
48
46
27
50
48
27
52
48
374
237
52
28
46
| ОИ серия Нефтепромысловое дело Эффективность применения растворителей асфальтеносмолопарафиновых отложений в добыче в нефти | |||
| М. | |||
| Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
| вып | |||
| Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
| Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
| Состав для предотвращения парафиногидратных отложений | 1977 |
|
SU697696A1 |
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-01-03—Подача