Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к области обработки призабойной зоны пласта, нефтяных скважин и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафино- гидратных отложений (АСПГО).
Цель изобретения - обеспечение высокой эффективности удаления отложений и пробок сложного состава, включающий гидраты, лед, АСПО.
Поставленная цель достигается добавлением к раствору хлористого кальция в метаноле высокоароматизированной бензиновой фракции с пределами выкипания 70-150°С и ОП-10-моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Метанол72,7-36,4
Хлористый кальций7.3-3,6
ОП-10-моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля0.001-0,01 Высокоароматизированная бензиновая фракция с пределами выкипания 70-150°С Остальное - Состав готовится простым смешением ингредиентов (в начале метанола и кристаллического хлористого кальция, затем высокоароматизированной добавки и ОП-10) в технологической емкости путем перемеши- .вания. Приготовление состава возможно как в. заводских, так и в.промысловых условиях.
В качестве высокоароматизированной бензиновой фракции рекомендуется применение фракции Сб Св пироконденсата, иногда называемой бензол-толуол-кси- лольной или ВТК фракцией с пределами выкипания 70-150°С. Эта фракция - побочный продукт при производстве низших оле- финов (плотностью - 830 кг/м . содержание
00
о
00
00
ел
Јь
ароматических углеводородов 85 % и более).
Оценку растворяющей способности реагента проводили по следующей методике. (Примеры 1-25 в табл. 1 и примеры 26-48 в табл. 2).
В термостатируемую бомбу с мешалкой и окнами из оргстекла для визуального наблюдения, применяемую для определения равновесных условий гидратообразования, помещают измеренные количества воды и АСПО. Нагревают бомбу при перемешивании до расплавления отложений и получения жидкой гетерогенной смеси. Не прекращая перемешивания, подают в бомбу метан, поднимая давление до 15 МПа. После этого начинают медленное охлаждение бомбы при постоянном перемешивании. Охлаждение производят до - 5°С, в результате чего происходит образование АСПГО. Затем выключают перемешивание и из специальной емкости под давлением с помощью уравнительных трубок перепускают в бомбу измеренное количество реагента известного состава. При этом температура и давление поддерживаются постоянными. Засекают время полного разложения (растворения) твердых образований путем визуального наблюдения за процессом.
Результаты исследований приведены в табл. 1.2.
Из данных таблиц следует, что составы, содержащие раствор хлористого кальция в метаноле (1 : 10) - 80 40 %. моноалкилфени- ловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10
0,001 0.01 % ивысокоаромятизированную бензиновую фракцию с пределами выкипания 70 150°С остальное до 100 %. значительно сокращают время полного растворения АСПГО. чем состав согласно прототипа.
Применение предлагаемого многофункционального состава с дополнительным эффектом за счет дислергирования значительно повышает эффективность удаления АСПГО.
Формула изобретения Состав для удаления асфальтеносмоло- парафиногидратных отложений в призабой- ной зоне пласта, нефтяных скважинах, содержащий раствор хлористого кальция в метаноле, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения высокой эффективности удаления асфальтеносмолоп-арафино- г.идратных отложений, состав дополнительно содержит высокоароматизированную бензиновую фракцию с пределами выкипания 70-150°С и РП-10 - мрноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мае. %: Метанол72.7-36.4 Хлористый кальций 7.3-3.6 ОП-10 - моноэлкилфе- ниловый эфир полиэтиленгликоля 0.001 0,01 Высокоароматизированная бензиновая фракция с пределами выкипания.
Остальное.
Таблица .1
70-150° С
Продолжение табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОГИДРАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2000 |
|
RU2171825C1 |
Состав для удаления асфальтеносмолопарафиногидратных отложений | 1990 |
|
SU1778127A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2009 |
|
RU2388785C1 |
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин | 1989 |
|
SU1724663A1 |
Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений | 1990 |
|
SU1756328A1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2132453C1 |
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин | 1989 |
|
SU1747461A1 |
Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании | 1989 |
|
SU1652328A1 |
Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений | 1989 |
|
SU1677050A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНОГИДРАТНЫХ И/ИЛИ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 1995 |
|
RU2073696C1 |
Сущность изобретения: составом обрабатывают .призабойную зону пласта нефтяных скважин. При этом обеспечивается высокая эффективность удаления отложений и пробок сложного состава, включающий гидраты, лед, АСПО (асфальтен- осмолопарафиновые отложения). Состав для удаления асфальтеносмолопарафино- гидратных отложений содержит раствор .хлористого кальция в метаноле (в соотношении 1 : 10). высокоароматизированную бензиновую фракцию 20-60 мае. % и ОП-10 - 0,001-0,01. % на реагент. 2 табл.
Таблица 2
Время полного растворения осадка, мин
40
70
59
28
49
48
26
48
46
27
50
48
27
52
48
374
237
52
28
46
ОИ серия Нефтепромысловое дело Эффективность применения растворителей асфальтеносмолопарафиновых отложений в добыче в нефти | |||
М. | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
вып | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Состав для предотвращения парафиногидратных отложений | 1977 |
|
SU697696A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-01-03—Подача