Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности, к составу брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала.
Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и уменьшение крошимости брикетированного топлива.
Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с любыми размерами частиц и водную суспензию отходов чайной промышленности.
Водную суспензию отходов чайной промышленности готовят путем перемешивания тонкоизмельченных отходов с горячей водой в лабораторном массном ролле. При этом происходит роспуск частиц отходов и полученная смесь приобретает клеющую способность. Затем смешивают компоненты с получением гомогенной массы при комнатной температуре, затем формируют в брикеты при 0,03-0,05 МПа, сушат на воздухе (30-45 дней) или в сушилке при 130- 150°С в течение 1-1,5 часа.
В таблице 1 представлены примеры 1-6 , предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов, примеры 7-10 (при отклонении от предложенного пределов содержания компонентов) и известный состав 11.
В таблице 2 представлены характеристики брикетированного топлива предложенного состава, контрольных и известного . состава по прототипу.
Из представленных в таблицах данных следует, что предложенный состав брикетированного топлива по сравнению с известным обеспечивает более низкую плотность и зольность и большую пористость и низкую крошимость. Установление содержания компонентов выше и ниже предложенного предела (примеры 7-10) нецелесообразно
сл
с
XJ VJ
00
сл VI
из-за низкой калорийности брикетированного топлива или ухудшения прочностных характеристик и повышения крошимости брикетов.
Формула изобретения Состав для получения брикетированного топлива, включающий угольную мелочь и водную суспензию растительных отходов, о- тличающийся тем, что, с целью снижения плотности, зольности и крошимо
сти, повышения пористости, в качестве водной суспензии растительных отходов используют водную суспензию измельченных отходов чайной промышленности с концентрацией 10-40 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
угольная мелочь60-90;
водная суспензия
измельченных отходов
чайной промышленности 10-40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для получения брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1778158A1 |
Состав для получения брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1763472A1 |
Состав брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1778154A1 |
Состав брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1778152A1 |
Состав для получения брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1778159A1 |
Состав для брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1730124A1 |
Состав для получения брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1740403A1 |
Состав для получения брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1765171A1 |
Состав брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1701735A1 |
Состав для получения брикетированного топлива | 1990 |
|
SU1778156A1 |
Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу для получения брикетированного топлива которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала и позволяет снизить плотность, зольность и крошимость, повысить пористость. Состав для получения брикетированного топлива содержит угольную мелочь и водную суспензию измельченных отходов чайной промышленности с концентрацией 10-40 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная мелочь 60-90, водная суспензия измельченных отходов чайной промышленности 10-40 2 табл.
I.Угольная мелочь90
75 60 90 75 60 95 50 75 75 75
Таблица I
Jqujmns 2
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2104098C1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-01-22—Подача