Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к крашению кубовыми красителями.
Известен способ крашения кубовыми красителями, при котором для повышения выхода красителя на материале крашение ведут с предварительной обработкой катионактивным препаратом.
Недостатком этого способа является применение высокой концентрации (15-20 г/л) катионактивного препарата, что удорожает процесс крашения, вызывает сход красителя в промывную ванну и загрязняет сточные воды.
Известен наиболее близкий к заявленному способу крашения целлюлозных материалов кубовыми красителями, при котором материал обрабатывают суспензией кубового красителя с последующей обработкой восстановительным оаство- ром, содержащим г/л поваренной соли для подавления десорбции красителя в проявительную ванну, затем материал промывают водой, окисляют раствором, содержащим перзкись ВО.РО- рода(2-3 г/л) и уксусную кислоту ( ную 3 г/л) при температуре 0-53°С, промывают холодной и горячей водой, раствором моющего препарата (2 г/л) при и вновь водой.
Недостатком известного способа является значительный сход красителя в промывную, окислительную и ванну для мыльной обработки, необходимость проведения большого числа заключительных операций крашения, высокий расход воды, пара, химреактивов.
Целью изобретения является повышение выхода красителя на волокне и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в способе крашения целлюлозосо- держащих текстильных материалов кубовыми красителями, включающем обработку этих материалов суспензией красителя с последующим восстасл
с
4 -Ч 00 hO О 00
нетлением и заключительными операциями крашения, заключительные операци проводят водным раствором хлористого натрия концентрации 2-АО г/л при 20-100°С.
Пример 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают суспензией красителя кубового алого 2 ЖД конц. АО г/л при температуре 40°С, отжи- мают до 100% и обрабатывают прояви- тельным раствором, включающим NaOH 10 г/л, ,}. 10 г/л и поваренную соль 5 г/л при температуре 60°С в течение 1 ч. После крашения ткань отжимают до 100% и делят на 2 части, которые подвергают следующим обработкам:
I. 1) промывка холодной водой,
2)окисление перекисью водорода (2 г/л и уксусной кислотой /3 г/л)
при температуре АО-50°С,
3)промывка холодной водой, А) промывка горячей водой,
5)мыльная обработка (новость, 2 г/л), температура 85 С,
6)промывка горячей водой. Количество красителя из ткани
37,2 г/кг, прочность к сухому трению 36, к стирке № А-5/Аб.
1) Промывка водой при 25 С.
II часть: 1) промывка водой при
25°С,
25° С.
2) промывка., раствором NaCl 5 г/л,
Мыльная обработка не способствует повышению прочностных показателей окраски, оттенок несколько желтоватый, но окраска яркая. Количество красителя на ткани А0,1 г/кг, прочность к сухому трению Аб, к стирке № А- 5/Аб.
Пример 2. Хлопчатобумажную ткань окрашивают красителем кубовым ярко-зеленым СД по непрерывному сус- пензионно-восстановительному способуj путем пропитки суспензией красителя (АО г/л) при температуре АО°С, затем ткань пропитывают пронзительным раствором, состоящим из АО г/л NaOH 40 г/л Na2S20$. и 20 г/л NaCl при температуре 20°С. Ткань отжимают до 100%, запаривают и делят на 2 части, которые после выдержки на воздухе (Ю с) обрабатывают (1:1) вода, 20°С,
2)окисление перекисью водорода (2 г/л) и уксусной кислотой (3 г/л) при температуре АО°С,
3)промывка холодной водой,
5
0
5
0
5
0
5 0
А) промывка горячей водой, ;
5)мыльная обработка - (новость, 2 г/л), температура 85°С,
6)промывка горячей водой. Количество красителя на ткани
17,1 г/кг, прочность к сухому трению 3-А б, к стирке № А - А-56.
II: 1) промывка раствором NaCl 15 г/л при температуре 50°С.
Мыльная обработка не требуется.
Содержание красителя на ткани
19.6г/кг, прочность к сухому трению Аб, к стирке N9 А -А-56.
Пример 3. Хлопчатобумажную ткань окрашивают по непрерывному суспензионно-восстановительному способу красителем кубовым золотисто- желтым КХД (25 г/л) путем пропитки ткани суспензией красителя при температуре , пропитки проявительным раствором, включающим NaOH АО г/л, 0 г/л, NaCl 20 г/л при температуре 20°С. Затем ткань отжимают до 100%, запаривают на две, делят на две части и после выдержки на воздухе в течение 10с обрабатывают следующим образом.
I: 1) вода, 25°С
2) перекись водорода, 2 г/л, уксусная кислота, 3 г/л, температура АО0 С,
31 промывка холодной водой,
А) промывка горячей водой,
5)мыльная обработка (новость, 2 г/л, температура 85°С,
6)промывка горячей водой. Количество красителя на ткани
12,5 г/кг, прочность к сухому трению А-56, к стирке W А-Аб.
II: 1) раствор NaCl 29 г/л, температура 25°С;
2)мыльная обработка (новость, 2 г/л), температура 85°С,
3)промывка горячей водой. Количество красителя на ткани
13.7г/кг, прочность к сухому трению А-56, к стирке № А-Аб.
Пример А. Хлопчатобумажную ткань окрашивают по непрерывному суспензионно-восстановительному способу красителем кубовым коричневым СКД путем пропитки суспензией красителя (20 г/л) при температуре АО°С, отжима, обработки проявительным раствор ром, включающим NaOH АО г/л, . АО г/л, NaCl 20 г/л, отжима, запаривания при температуре 100 С. Затем ткань делят на две части и после
выдержки на воздухе в течение Юс орабатывают следующим образом: I: 1) вода, 25°С,
2)перекись водорода, 2 г/л, уксусная кислота, 3 г/л, температура 40°С.
3)промывка холодной водой,
4)промывка горячей водой,
5)мыльная обработка (новость, 2 г/л), температура 85 С,
6)промывка горячей водой. Содержание красителя на ткани
9,37 г/кг, прочность к сухому трению 4-3 б, к стирке № 4-56.
II: 1) раствор NaCl 40 г/л, температура 25°С.
Мыльная обработка не требуется.
Содержание красителя на ткани 9,86 г/кг, прочность к сухому трению , к стирке № 4-56.
Пример 5. Хлопчатобумажную ткань окрашивают по непрерывному супензионно-восстановительному способу красителем кубовым ярко-голубым ЗД путем пропитки суспензией красителя (40 г/л), отжимают, обрабатывают проявительным раствором, включающим NaOH 40 г/л, Na2S204 40 г/л, NaCl 20 г/л, отжимают, запаривают при температуре 100°С. Затем ткань делят на две части и после выдержки на воздухе обрабатывают следующим образом:
25°С,.
I: f) промывка водой,
2)окисление перекисью водорода (2 г/л) и уксусной кислотой (3 г/л)
при температуре 50 °С,
3)промывка холодной водой,
4)промывка горячей водой,
5)мыльная обработка (новость, 2 г/л) при температуре 85 С,
Q 6) промывка горячей водой.
Содержание красителя на ткани 15,8 г/кг, прочность к сухому трению 56, к стирке № 4-56.
II: 1) промывка водой при 25 С, 5 2) обработка раствором NaCl 5 г/л при температуре 75 С.
Мыльная обработка не требуется. Содержание красителя на ткани 17,7 г/кг, прочность к сухому трению 0 56, к стирке If 4-4б.
Формула изобретения
Способ крашения целлюлозосодержа- щего текстильного материала путем обработки суспензией кубового красителя с последующим восстановлением и фиксацией красителя, о т л и ч а-. ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода красителя на волокне и упрощения технологии, фиксацию ведут обработкой материала водным раствором хлористого натрия концентрации 2- 40 г/л при 20-100°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения хлопчатобумажных текстильных материалов | 1988 |
|
SU1659554A1 |
Совмещенный способ мерсеризации и суспензионного крашения кубовыми красителями хлопчатобумажных тканей | 1988 |
|
SU1670015A1 |
ЛЕЙКОКИСЛОТНЫЙ СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2057225C1 |
Способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями | 1980 |
|
SU1002432A1 |
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом | 1990 |
|
SU1712503A1 |
ДВУХФАЗНЫЙ СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2049838C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2697682C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА ГИДРОЛИТИЧЕСКИМ ФЕРМЕНТНЫМ ПРЕПАРАТОМ ПРИ КРАШЕНИИ | 2001 |
|
RU2218457C2 |
Способ непрерывного крашения хлопка и других текстильных материалов кубовыми и сернистыми красителями | 1958 |
|
SU121768A1 |
Способ крашения целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1984 |
|
SU1305221A1 |
Использование: в красильноотделочном производстве при крашении текстильных материалов кубовыми красителями. Сущность изобретения: способ включает обработку целлюло- зосодержащего текстильного материала суспензией кубового красителя с последующим восстановлением и заключительными операциями крашения, состоящими в том, что материал обрабатывают раствором хлористого нат- рич концентрацией г/л при 20- 100°С.
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1989-11-30—Подача