Изобретение относится к устройствам для активации, эмульгирования и диспергирования, используемых при получении смесей эмульсий, суспензий в различных отраслях промышленности, и может быть использовано для обработки смесей при их транспортировке по трубопроводам,например твердеющих закладочных смесей, в горной промышленности, буровых и тампонажных растворов при бурении скважин.
Цель изобретения - повышение эффективности ультразвуковой обработки среды и снижение гидравлического сопротивления проточной камеры.
На фиг. 1 показана трубчатая проточная камера, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - камера с крепежным кольцом, продольный разрез; на фиг. 4 - камера в виде раструба, продольный разрез.
Устройство состоит из трубчатой проточной камеры 1, стержня 2, установленного в камере 1 консольно и жестко соединенного с ультразвуковым преобразователем 3. К концу стержня 2 пучком прикреплены концы струн 4. Другие концы струн 4 укреплены в стенках проточной камеры 1. Струны 4 размещены в камере 1 по образующим конуса. В камере 1 может быть установлено крепежное кольцо 5, в которому прикреплены концы струн 4. Кольцо 5 выполняют съемным и его устанавливают в пазу, выполненном в стенке камеры 1, что снижает гидравлическое сопротивление камеры 1 при движении жидкой среды.
В камере 1, может быть выполнена выточка 6 в виде раструба, в которой размещают кольцо 5. Выточка 6 исключает возможность прижатия струн 4 к стенкам камеры при давлении набегающей жидкой среды и обеспечивает дополнительное ка- витационное воздействие на транспортируемую жидкую среду. В отверстии камеры 1, где установлен стержень 2, размещена эластичная втулка 7.
Устройство работает следующим образом.
При транспортировке жидких сред по трубопроводу, например твердеющей закладочной смеси, с целью ее активации устанавливают в трубопроводе трубчатую камеру 1 с ультразвуковым преобразователем 3. Включают преобразователь 3. Учитывая, что стержень 2 закреплен в корпусе 1 кон5 сольно с помощью эластичной втулки 7, ультразвуковые колебания передаются в канал камеры 1 и передаются струнам 4. В зоне размещения струн в жидкой транспортируемой среде инициируются интенсивные ка0 витационные процессы, что обеспечивает активацию жидкой среды. Струны выполняют металлическими, их длину можно принимать равной 0,5-2 м и более, что обеспечивает обработку смеси на относи5 тельно большом участке трубопровода. Амплитуду колебаний устанавливают соответствующую наиболее эффективным кавитационным процессам в канале трубчатой камеры 1 для механоактивации.
0 Изобретение обеспечивает снижение расхода цемента на 10-15% без снижения прочности твердеющего массива, что достигается за счет разрушения гидратных пленок на частичках цемента в растворе.
5 Ультразвуковая обработка твердеющих масс обеспечивает достижение экономии цемента более 15%.
Формула изобретения
1.Устройство для ультразвуковой об- 0 работки жидких сред, содержащее трубчатую проточную камеру и размещенные внутри вдоль камеры струны, закрепленные на стержне, соединенном с ультразвуковым преобразователем, отличающееся тем,
5 что, с целью повышения эффективности ультразвуковой обработки среды и снижения гидравлического сопротивления проточной камеры, струны закреплены пучком на конце стержня и размещены в камере по обра- 0 зующим конуса.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что концы струн укреплены в стенках камеры.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- 5 щ е е с я тем, что струны закреплены на
кольцевом элементе, размещенном в кольцевом пазу, выполненном в стенке камеры.
4.Устройство по пп, 1-3, отличающее с я тем, что камера в месте установки
50 кольцевого элемента выполнена в виде раструба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1551408A1 |
Активатор жидких сред | 1989 |
|
SU1654603A1 |
Устройство для обработки жидких сред | 1990 |
|
SU1778320A1 |
Устройство для транспортирования жидких сред | 1990 |
|
SU1766798A1 |
Способ нанесения износостойкого покрытия | 1990 |
|
SU1766628A1 |
Способ получения цементно-цеолитового композита для гидротехнической бетонной смеси | 2023 |
|
RU2817418C1 |
Активатор жидких сред | 2022 |
|
RU2803951C1 |
Активатор закладочных смесей | 1990 |
|
SU1733067A1 |
Способ закладки выработанного пространства и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1104306A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2746623C1 |
Изобретение относится к устройствам для активации, эмульгирования и диспергирования, используемым при получении смесей эмульсий, суспензий в различных отраслях промышленности. Оно может быть использовано для обработки смесей при их транспортировке по трубопроводам, например твердеющих закладочных смесей в горной промышленности, буровых и тампонажных растворов при бурении скважин, и позволяет повысить эффективность ультразвуковой обработки среды и снизить гидравлическое сопротивление проточной камеры. Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред содержит трубчатую проточную камеру 1, стержень 2 с ультразвуковым преобразователем 3. К концу стержня прикреплены пучком концы струн 4, другие концы струн размещены по образующим в камере 1 и укреплены в стенках камеры. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.
фие.З
Щи2.2
5 6
////////// ////////////л,
Ъ
Y//SFiV r77//////////////////////////////////s
физЪ
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1985 |
|
SU1331549A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1551408A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-02-22—Подача