Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для протезирования зубов.
Цель изобретения - повышение прочности протеза за счет предупреждения образования окалины в местах контакта коронок с промежуточной частью.
Поставленная цель дост игается тем, что согласно изобретению перед подготовкой восковой-модели на поверхность коронок со стороны промежуточной части протеза наносят слой флюса.
Способ осуществляется следующим образом: обычным способом изготавливают металлические коронки и припасовывают их в полости рта. Получают оттиск и отливают по нему модель. Насыпают в чистую фарфоровую или стеклянную чашку буру и смачивают ее несколькими каплями воды или спирта, при этом часть буры растворяется. Обмакивают в буру кисгочку и смазывают
бурой поверхность коронок со стороны будущей промежуточной части моста.
Моделируют промежуточную часть, например из зуботехнического воска, устанавливают литники и формуют литьевой блок.
В высокочастотной печи расплавляют хромоникелевую сталь (оптимальная температура нагрева стали 1600-1630°С) и заливают ее в литьевой блок. Из расплавленного металла на его поверхность выходят образующиеся окислы. Окислы выделяются также и на границе расплав-коронка, где их растворяет расплавляющаяся бура и выносит на поверхность коронки. Таким образом граница промежуточная часть протеза - коронка оказывается свободной от окислов, что обеспечивает прочность, долговечность и гигиеничность протеза
Остывший протез отжигают путем нагрева до 1100-1200°С для снятия внутренних напряжений и подверитют окончательной отделке
СП
с
VI VJ vQ
со
(J
Формула изобретения Способ изготовления мостовидных зубных протезов, заключающийся в изготовлении металлических коронок, припасовки их в полости рта, снятия оттиска, изготовлении по нему модели, подготовки восковой модели промежуточной части протеза, размещении ее вместе с коронками в огнеупорную форму с последующей отливкой промежуточной части, обжига протеза при его нагре0
вании до 1100-1200°С,облицовки и механической обработки протеза, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения прочности протеза за счет предупреждения образования окалины в месте контакта коронок с промежуточной частью, перед подготовкой восковой модели на поверхность коронок со стороны промежуточной части протеза наносят слой флюса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСЪЕМНОГО МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА ЖЕВАТЕЛЬНОЙ ГРУППЫ ЗУБОВ | 2005 |
|
RU2290128C1 |
Способ изготовления культевой штифтовой вкладки для восстановления однокорневых зубов и устройство для его реализации | 2020 |
|
RU2749694C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОРОНКИ | 2008 |
|
RU2400175C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРЕМЕННЫХ КОРОНОК | 2013 |
|
RU2534404C2 |
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ МАЛОГО ДЕФЕКТА ЗУБНОГО РЯДА | 1998 |
|
RU2148386C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОЛИТОГО КАРКАСА НЕСЪЕМНОГО МОСТОВИДНОГО ПРОТЕЗА С МНОЖЕСТВОМ ОПОРНЫХ ЗУБОВ | 2007 |
|
RU2341227C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ВЫСОТЫ НИЖНЕЙ ТРЕТИ ЛИЦА ПРИ ГЕНЕРАЛИЗОВАННОЙ ПАТОЛОГИЧЕСКОЙ СТИРАЕМОСТИ ЗУБОВ ВТОРОЙ И ТРЕТЬЕЙ СТЕПЕНИ | 2021 |
|
RU2770110C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРЕМЕННОЙ КОРОНКИ ПРЯМЫМ МЕТОДОМ НА СФОРМИРОВАННУЮ КУЛЬТЮ ЗУБА | 2016 |
|
RU2619489C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРЕМЕННЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ МЕТОДОМ КОМПЬЮТЕРНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2463993C2 |
Способ изготовления несъемного зубного протеза | 1981 |
|
SU1128945A1 |
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для протезирования зубов. Целью изобретения является повышение прочности протеза за счет предупреждения образования окалины в месте контакта коронок с промежуточной частью. Обычным способом изготавливают металлические коронки и припасовывают их в полости рта. Получают оттиск и отливают по нему модель. Моделируют промежуточную часть, например, из зуботехнического воска, устанавливают литники и формуют литьевой блок, при этом перед подготовкой восковой модели на поверхность коронок со стороны промежуточной части протеза наносят слой флюса.
0 |
|
SU232457A1 | |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1989-07-03—Подача