Устройство для извлечения деталей из изделий Советский патент 1992 года по МПК B25B27/18 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для извлечения деталей из изделий.

Известны различные устройства для извлечения деталей из изделий. Например, устройство монтированное на стойке и состоящее из штопора с винтом, гайка которого выполнена в виде удлиненной втулки со штифтами, взаимодействующими с нарезкой винта. Это техническое решение пригодно для использования лишь при извлечении пробок и не может быть применено при извлечении сломанных сверл из канала обрабатываемого изделия.

Более совершенным является устройство, содержащее стойку с подставкой и установленный на ней рычаг с рабочим органом на конце, выполненным в видб трубки со спиралеобразными захватами, имеющими углубления под клеящее вещество, предназначенное для подачи в желобы сломанного сверла. Однако это устройство имеет низкую производительность из-за длительного времени отвердения клеящего вещества.

Наиболее близким является устройство, которое содержит рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода, и схему управления. Оно содержит максимальное количество существенных признаков, общих с предлагаемым техническим решением. Главным из этих признаков является то, что в известном и предлагаемом изобретениях устройство для извлечения деталей из изделий содержит рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода, и схему управления.

Недостатком прототипа является низкая производительность и неудобство в эксплуатации из-за затрат вре мени на отворачивание гаечным ключом.

Цель изобретения - повышение производительности и удобства в эксплуатации.

Эта цель достигается тем, что устройство для извлечения деталей из изделий, содержащее рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода, и схему управления, снабжено ударником, охватывающим направляющий элемент с возможностью осевого перемещения, и амортизатором, установленным между ударником и рукояткой.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - электрод с заломом

сверла; на фиг.З - электрическая схема управления; на фиг. 4 - электрододержатель с электродом и микровыключателем.

Пример конкретного выполнения изобретения.

Устройство выполнено с отверстием 1 для электрода и содержит ручку 2 с болтами 3. Отверстие 1 выполнено в направляющем стержне 4. Устройство снабжено ударником

0 5 (рабочий орган) с амортизатором 6 и выполнено с рукояткой 7. В теле 8 (например, коленчатый вал автомобиля ЗИЛ-130) размещен залом сверла 9 (в частности, при сверлении масляного канала в теле коленча5 того вала). Центр 10 залома сверла контак- тирован с электродом, огнеупорной трубкой 11 (например, из керамики или графита) и покрытием 12, Электрод 13 помещен в электрододержатель 14, снабжен0 ный микровыключателем 15 и стержнем 16, Микровыключатель 15 соединен с дополнительным проводом 17, а стержень 16 подключен к основному проводу 18. Устройство для извлечения деталей из изделий снабже5 но электронным ключом (для снижения потерь энергии холостого хода сварочного трансформатора), содержащим блок питания в виде трансформатора Тр 1 (типа ТВК- 70), выпрямительного моста Vs-Ve (диоды Д

0 226 Б) и сглаживающего фильтра в виде электролитического конденсатора Ci (100Q мкФ х 50 В), соединенного обкладкой минув через исполнительное реле Pi, с коллекторами составного транзистора Vi-N/2 и через

5 резистор RI с микровыключателем SL Конденсатор Ci обкладкой + (плюс) присоединен с эмиттеру транзистора V2 и через резистор Ra к базе транзистора Vi и к микровыключателю Si. Провод 18 подключен к

0 сварочному трансформатору (на фигурах не показан), включаемого в сеть включателем Pi/1 посредством катушки Р2 (например, магнитного пускателя) с ее контактами Р2/1,

Р2/2, Р2/3.

5 Устройство работает следующим образом.

На электрод 13 надевается огнеупорная трубка 11. Электрод 13 закрепляется в электрододержатель 14 и вставляется в отверстие

0 с Заломом сверла 9. Нажимается кнопка микровыключателя Si. Включается исполнительное реле PI, и далее катушка подключающая электрод 13 к сварочному трансформатору. Электрод 13 приваривает5 ся к центру 10 места сварки. Отпустив кнопку микровыключателя Si, тем самым дистанционно отключаем сварочный трансформатор.

Отсоединяется электрододержатель 14 от электрода 13, который вставляется задним

концом в отверстие 1 и фиксируется рукояткой 2 с помощью болта 3. Рукоятка 7 обхватывается ладонью руки и поворачивается против часовой стрелки, одновременно сопровождая ударами снизу вверх ударником 5 по амортизатору б, извлекая залом сверла из отёерстия.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда и удобство в эксплуатации, а также снизить потери электроэнергии холостого хода сварочного трансформатора.

0

Формула изобретения Устройство для извлечения деталей из изделий, содержащее рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода и схему vynpasneHnfl, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, оно снабжено ударником, охватывающим направляющий элемент с возможностью осевого перемещения, и амортизатором, установленным между ударником и рукояткой.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для извлечения деталей из изделий. Целью изобретения является повышение производительности и удобства эксплуатации. Это достигается тем, что устройство для извлечения деталей из изделий снабжено ударником 5, охватывающим направляющий элемент 4 с возможностью осевого перемещения, и амортизатором 6, установленным между ударником 5 и рукояткой 2. 4 ил. л | ю ел J го

риг. 2

Ј

«r

p

-4 -0 0

К

/

15

Фиг. 4

12

f1