Способ изготовления керамических пеноматериалов Советский патент 1992 года по МПК C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU1779680A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения пеноке- рамики сулучшенными свойствами методом непрерывного вспенивания в обжиге.

Целью .изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Исходные компоненты шихты размалывают и перемешивают в шаровой мельнице. После обезвоживания шликера в распылительной сушипке полученный пресс-порошок подают в пресс, где происходит брикетирование порошкообразной шихты методом полусухого прессования виде заготовок-плиток до 400-500°С Затем заготовки переводятся в зону с температурой, превышающее температуру спекания на 20-30°С. После спекания заготовки нагревают до температуры на 50-200°С выше

fe

температуры спекания до завершения вспенивания.

Температурный скачок от 400-500°С до температуры, превышающей температуру спекания на 20-30°С. необходим для быстрого образования в материале стеклофазы, которая препятствует выгоранию при спекании газообразователя.

Обжиг в интервале температур, превышающих температуру спекания на 20-30°С, дает возможность получить равномерное спекание изделия по всему объему и равномерную пористость при вспенивании.

Температурный интервал вспенивания (находящийся на уровне 50-200°С выше температуры спекания) зависит от химического и минералогического состава сырья исходных компонентов и для каждой конкретной композиции имеет определенное значение, не выходящее за указанные рамки.

В табл. 1 приведены шихтовые составы использованных шихтовых масс

1 -Ч

О

о

00

о

В табл 2 приведены температурные зависящие отсостазя шихты Пример 4, 5, 6 из табл, 1.

В табл. 3 приведены физико-механические показатели изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления керамических пе- номатериалов, включающий введение в шихгу 0,1-1,5 мас.% карбида кремния, прессование плиток, сушку, оО-киги вспони0

вание при температурах на 50-200ПС выше температуры спекания, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры, обжиг плиток, расположенных в один слой, проводят путем нагрева до 400 500°С с последующим резким подъемом температуры на 20-30°С выше температуры спекания

Похожие патенты SU1779680A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ 2010
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
  • Винжегин Юрий Маратович
  • Шульженко Михаил Васильевич
  • Винокур Эрнст Иосифович
RU2451000C1
Способ изготовления керамических изделий 1988
  • Черепанов Борис Степанович
  • Давидович Давид Исакович
  • Канаев Владимир Константинович
  • Хресина Валентина Васильевна
  • Хиж Адам Бенцович
  • Козловский Василий Львович
  • Гогосашвили Николай Владимирович
SU1715777A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОБЛОКОВ 2015
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
RU2600252C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ БЕТОНА И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА 2009
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Шулояков Амир Данилович
  • Бернштейн Лев Григорьевич
  • Лаврентьев Михаил Михайлович
  • Широких Валентина Алексеевна
  • Берегова Надежда Ефимовна
RU2412125C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Отмахов Валерий Александрович
  • Прокудин Сергей Григорьевич
  • Колотай Михаил Иванович
RU2497780C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО БЛОКА 2006
  • Буллер Владимир Яковлевич
  • Мананков Анатолий Васильевич
  • Локтюшин Павел Александрович
RU2338702C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Бобрышев Владимир Павлович
  • Кочегарова Елизавета Федоровна
  • Орлова Людмила Алексеевна
  • Михайленко Наталья Юрьевна
  • Колокольчиков Иван Юрьевич
RU2374206C1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК 1992
  • Антипов П.И.
  • Боровинская И.П.
  • Кривошеева Р.С.
  • Хуртина Г.Г.
  • Мержанов А.Г.
RU2031888C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Писарев Борис Васильевич
  • Меркин Николай Александрович
  • Магомедов Магомедрасул Газидибирович
RU2452704C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2005
  • Дамдинова Дарима Ракшаевна
  • Цыремпилов Анатолий Дашиевич
  • Будаева Инга Идамжаповна
RU2291845C2

Реферат патента 1992 года Способ изготовления керамических пеноматериалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения пенокерамики методом непрерывного вспенивания. С целью повышения прочности и снижения водопоглощения при сохранении равномерно замкнутой пористой структуры способ изготовления включает введение в шихту 0,1-1,5 мас.% карбида кремния, прессование плиток, сушку, обжиг плиток, расположенных в один слой, путем нагрева до температур 400-500°С и последующего резкого подъема температуры на выше температуры спекания, вспенивание при температурах на 50-200°С выше температуры спекания. Физико-механические показатели следующие: приведенная прочность 14.1-14,4 МПа, водопоглощение „ О 38-0,42%, плотность 0.32-0,4 т/м3 3 табл §

Формула изобретения SU 1 779 680 A1

Таблица 1

Таблица 2

15

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779680A1

Рохвагер Е.Л
Справочник Строительная керамика
М,: Стройиздат, 1976
с
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние 1920
  • Адамиан И.А.
SU170A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 779 680 A1

Авторы

Давидович Давид Исакович

Козловский Василий Львович

Павлов Дмитрий Евгеньевич

Шишина Татьяна Владимировна

Даты

1992-12-07Публикация

1989-03-02Подача