Ролик Советский патент 1992 года по МПК F16C33/34 

Описание патента на изобретение SU1779829A1

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике, в частности к конструкции трансзвуковых аэродинамических труб (AT), Известна околозвуковая AT. содержащая осесимметричную рабочую часть с адаптивными стенками, изготовленную из толстостенной резиновой трубы, по восьми образующим которой, равномерно расположенным по окружности с наружной стороны трубы, на равном расстоянии друг от друга установлено по восемь регулируемых опор.

Наиболее близким техническим решением является выбранная в качестве прототипа околозвуковая AT, содержащая рабочую часть прямоугольного сечения с двумя противоположными адаптивными стенками, выполненными из сплошных гибких полос, вдоль которых равномерно размещено по 16 регулируемых опор.

Недостатком прототипа является то, что в нем только две стенки выполнены адаптивными, что ограничивает испытания крупномасштабных пространственных моделей. Отсутствие проницаемости стенок не позволяет проводить испытания при числах М УКО. также и в осесимметричной AT 1, Все это сужает экспериментальные возможности AT.

Целью изобретения является расширение экспериментальных возможностей пу- тем увеличения диапазона габаритов испытываемых объектов за счет обеспечения пространственного изменения внутреннего сечения рабочей части AT, а также использования проницаемости стенок для испытаний при сверхзвуковых скоростях потока. Дополнительной целью является сокращение количества регулируемых опор и усовершенствование способа получения данных для управления адаптивными стен- ками.

Поставленные цели достигаются тем, что рабочая часть прямоугольного сечения AT содержит гибкие адаптивные стенки с камерами давления и регулируемыми опо- рами с приводами, причем каждая стенка выполнена в виде автономных модулей, каждый автономный модуль состоит из опорной балки и связанной с ней посредством регулируемых опор гибкой полосы, ре- гул ируемые опоры установлены с возможностью линейного перемещения вдоль рабочей части AT, а каждый автономный модуль установлен относительно соседнего модуля с зазором и с возможностью линейного перемещения поперек рабочей части AT, при этом зазор выбирается из условия нормальной работы проницаемых стенок во всем диапазоне трансзвуковых скоростей. Кроме того, каждый модуль может быть снабжен зондом, перемещающимся вдоль и по нормали к плоскости модуля, а регулируемые опоры могут быть выполнены быстросъемными.

На фиг. 1 схематически представлен поперечный разрез рабочей части; на фиг.2 - автономный модуль; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2; на фиг.4 - узел I на фиг.2.

Рабочая часть содержит прямоугольный корпус 1 (фиг.1), оборудованный четырьмя гибкими стенками 2 и соответствующими им камерами 3 давления.

Каждая стенка состоит из 4-5 автономных модулей 4.

Каждый модуль (фиг.2) состоит из опорной балки 5 и гибкой полосы 6, соединенных между собой регулируемыми опорами 7 с силовыми приводами 8, оборудованными дистанционным управлением. Конец гибкой полосы.расположенный у среза сопла, жестко сцеплен с опорной балкой 5, а противоположный конец имеет подвижную опору 9 и может перемещаться вдоль оси рабочей части. На гибкой полосе 6 и на опорной балке 5 равномерно распределены ребра 10 для крепления регулируемых опор 7 с приводами 8.

Расстояние между ребрами определяется размерами регулируемых опор, а их крепление к ребрам (фиг.З и 4) выполнено быстросъемным за счет откидных скоб 11с винтами 12, что позволяет для каждой испытываемой модели подбирать оптимальное количество регулируемых опор и места их установки.

На противоположной стороне опорной балки 5 размещается перемещающая каретка 13, на которой устанавливается измерительный зонд 14. Каретка с помощью ходового винта 15 и своего исполнительного механизма 16с датчиком 17 положения перемещаться вдоль рабочей части на всю длину модуля. Измерительные зонды имеют пазы 18 и поворотные узлы 19 для установки их в заданных положениях.

Устройство работает следующим образом.

Для всех автономных модулей устанавливаются контрольные линии, расположенные на некотором расстоянии от оси модели, определяемом выбранной загрузкой потока (размерами модели). Вдоль каждой контрольной линии любым известным способом определяют параметры безграничного потока, обтекающего испытываемую модель, и по этим параметрам определяют форму линии тока, по координатам которой выставляют гибкую полосу соответствующего автономного модуля. Во время испытаний модели с большой загрузкой потока зонды устанавливают вблизи гибких полос и перемещают вдоль них, измеряют необходимые параметры потока и сравнивают их значения со значением параметров, имеющих место при обтекании модели безграничным потоком.

При незначительном расхождении параметров по специальной программе определяют поправки, которые используют для корректировки профилей гибких полос. При достаточном совпадении значений параметров производят измерение параметров модели.

Формула изобретения 1. Рабочая часть трансзвуковой аэродинамической трубы с адаптивными стенками, содержащая внутренние стенки, две противоположные из которых выполнены гибкими адаптивными с камерами давления и регулируемыми опорами с приводами, от л и- чающаяся тем, что, с целью расширения экспериментальных возможностей путем увеличения диапазона габаритов испытываемых объектов путем обеспечения пространственного изменения внутреннего сечения рабочей части трубы, две других противоположных стенки также выполнены гибкими адаптивными с камерами давления и регулируемыми опорами с приводами, а каждая гибкая адаптивная стенка выполнена в виде автономных модулей, причем каждый автономный модуль выполнен с опорной балкой и связанной с ней посредством регулируемых опор гибкой полосой,

регулируемые опоры установлены с возможностью линейного перемещения вдоль рабочей части трубы, а каждый автономный модуль установлен относительно соседнего модуля с зазором и с возможностью линейного перемещения поперек рабочей части трубы, при этом зазор К между модулями выбирается из условия

К

Cz

BZ+CL

0,15-0,25,

где 5з - суммарная площадь зазоров между модулями;

5ст общая поверхность стенок рабочей части трубы;

В - суммарная ширина модулей; Cz - суммарная ширина зазоров между модулями.

2. Рабочая часть по п.1, от л и ч а ю щая- с я тем. что, с целью сокращения количества регулируемых опор, они выполнены быстро- съемными, а места их крепления расположены равномерно по всей длине модуля на

расстоянии А S1.1I. где I - продольный размер регулируемой опоры.

3. Рабочая часть по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что, с целью усовершенствования способа получения данных для управления

адаптивными стенками, каждый модуль снабжен зондом для определения величины и направления скорости потока, установленным с возможностью перемещения вдоль и поперек него.

Похожие патенты SU1779829A1

название год авторы номер документа
Рабочая часть трансзвуковой аэродинамической трубы с адаптивными стенками 1990
  • Губанов Игорь Германович
  • Власкин Анатолий Иванович
  • Губанов Николай Игоревич
SU1779970A1
Способ проведения испытаний в трансзвуковой аэродинамической трубе 1983
  • Губанов И.Г.
  • Гребнев Ю.А.
SU1114139A1
РАБОЧАЯ ЧАСТЬ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ 2013
  • Чернышев Сергей Леонидович
  • Карташев Юрий Валентинович
  • Аркадов Юрий Константинович
  • Батура Николай Иванович
  • Войцеховский Игорь Александрович
  • Клейн Александр Мартынович
  • Рябоконь Михаил Парфенович
RU2547473C1
СПОСОБ АДАПТАЦИИ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗЫНДУКЦИОННОГО ОБТЕКАНИЯ МОДЕЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Аркадов Юрий Константинович
RU2474802C1
ДИНАМИЧЕСКИ ПОДОБНАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ НЕСУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 2014
  • Азаров Юрий Александрович
  • Брускова Елена Викторовна
  • Карклэ Петр Георгиевич
  • Черноволов Руслан Андреевич
RU2578915C1
РАБОЧАЯ ЧАСТЬ ТРАНСЗВУКОВОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Аркадов Юрий Константинович
  • Горбушин Антон Роальдович
  • Михайлов Николай Константинович
RU2393449C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТНОГО НАПОРА ГАЗОВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЯГИ РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 1996
  • Подколзин В.Г.
  • Полунин И.М.
  • Буканов Е.Г.
RU2100788C1
Рабочая часть трансзвуковой аэродинамической трубы 1991
  • Войнович Петр Александрович
  • Белецкий Юрий Михайлович
  • Савчук Виктор Дмитриевич
  • Коваль Михаил Алексеевич
  • Журавлев Владимир Никифорович
SU1818569A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ МОДЕЛИ В РАБОЧЕЙ ЧАСТИ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ 2016
  • Глазунов Виктор Аркадьевич
  • Алёшин Александр Константинович
  • Габутдинов Наиль Рамилевич
  • Рашоян Гагик Володяевич
  • Скворцов Сергей Александрович
  • Кондратьев Игорь Михайлович
  • Козловский Виктор Андреевич
  • Лагутин Вячеслав Иванович
  • Игумнов Владимир Константинович
RU2629696C1
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА С РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ ОТКРЫТОГО ТИПА ДЛЯ КЛАССИЧЕСКИХ И ВЕТРОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 2010
  • Леонов Геннадий Алексеевич
  • Цветков Алексей Иванович
RU2462695C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 779 829 A1

Реферат патента 1992 года Ролик

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике в частности к конструкции трансзвуковых аэродинамических труб. Цель - расширение экспериментальных возможностей путем увеличения диапазона габаритов испытываемых объектов за счет обеспечения пространственного изме////////////S ,- нения внутреннего сечения рабочей части трубы, а также сокращение количества регулируемых опор и усовершенствование способа получения данных для управления адаптивными стенками. Рабочая часть трансзвуковой аэродинамической трубы с адаптивными стенками содержит прямоугольный корпус 1 с гибкими адаптивными стенками 2, каждая из которых состоит из четырех-пяти автономных модулей 4, и расположенные за ними камеры 3 давления. Каждый модуль 4 состоит из опорной балки и гибкой полосы, соединенных между собой регулируемыми опорами с приводами. Регулируемые опоры может быть выполнены бы- стросьемными, а места их крепления расположены на расстоянии А 1,11, где I - продольный размер регулируемой опоры. Каждый модуль 4 может быть снабжен зондом для определения величины и направления потока. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. //////////& О чэ хг о Фиг.{

Формула изобретения SU 1 779 829 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779829A1

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОДНИК ДЛЯ ИМПЛАНТИРОВАНИЯ 0
  • Иностранцы Жан Пьер Брюне, Рене Жарри Ролан Ковилль
  • Иностранна Фирма
  • Томсон Медикаль Телько Карбон Лоррен
SU291404A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГРУППОВОГО ОБЪЕКТА ОТ ВЫСОКОТОЧНОГО ОРУЖИЯ С ЛАЗЕРНОЙ СИСТЕМОЙ НАВЕДЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Шлома Лилия Владимировна
RU2401411C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 779 829 A1

Авторы

Рогов Владимир Александрович

Позняк Георгий Георгиевич

Терминасова Людмила Георгиевна

Даты

1992-12-07Публикация

1990-03-11Подача